气为原料，采用上海华西化工科技有限公司轻烃水蒸气转化造气变压吸附净化工艺专有技术。有以下特点采用价格较低产氢率较高焦化干气作为原料，与轻石脑油作为原料相比，能显著降低氢气成本。优化单法催化剂预硫化采用湿法硫化方案，催化剂再生采用器外再生。污水汽提单元采用单塔汽提侧线抽氨工艺技术。滤后原料缓冲罐软化水罐等采用氮气保护，防止其与空气接触。为防止原料中固体杂质带入反应床层，使催化剂结块，造成压降增加过快，采用了自动反冲洗过滤器。高压换热器采用双壳程式换热器，传热效率高压降低，减少设备台数和占地面积。二主要技术经济指标主要产品名称数量及规格序号产品名称密度产量备注精制柴油主要原料名称规格和用量序号产品名称密度用量备注重催柴油干气公用工程规格蒸汽温度压力循环水温度上水压力上水污垢系数新鲜水温度常温压力污垢系数除盐水温度常温压力压缩空气温度常温压力仪表风温度常温压力露点电“三废”排放及环境治理废水含油污水主要来源机泵端面冷却水油品采样冷却水装置改造后厂房内外冲洗排水装置改造生产排出少量污水改造装置内可能污染雨水生产岗位少量生活污水，以上污水均由下水道排至污水处理场统处机,中药破碎机,真空乳化机软胶囊,空气除湿机展华牌,不锈钢煤电两用蒸汽消毒器,超声波清洗机,超声波清洗机型,二维运动混合机型,高效液相色谱段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段进入公示阶段技术中心研发队伍构成及主要科技骨干情况技术中心研发队伍构成技术中心现有员工人，其中科研人员人。科研人员中高级技术职称人，详见表技术中心中高级职称人员基本情况表。表技术中心中高级职称人员基本情况表序号姓名性别年龄学历专业职称本科中药学副主任药剂师本科中药学高级工程师本科中药学高级工程师本科中药学副主任药剂师本科中药学高级工程师本科中药学高级工程师硕士中药学主管药剂师硕士药用植物学农技师硕士天然药物化学主管药剂师硕士药学工程师本科中药学工程师本科药剂学执业药师本科生物制药工程师本科中药学工程师本科分析化学工程师本科药学工程师大专药学工程师本科药学工程师大专制药工程工程师本科药学工程师本科药学工程师大专药学工程师中专中药学主管药剂师大专临床医学主治医师本科中药学工程师本科制药工程工程师本科制药工程工程师本科制药工程工程师大专药剂学工程师本科药学主管药剂师本科药学工程师本科应用化学工程师本科药学工程师本科中药学工程师本科药学工程师本科中药学主管药剂师大专化降。据了解，作为主要制造商之，中炜精细化工有限公司未来有计划增加生产量及产能目前产能吨，随着产能增长，规模效应将显现，价格也将可能降低。存在挑战并不是最完美替代制冷剂，但在较为丰富。电力资源该工业集中区内架设双回路供电线路，供电能力万。人力资源全县教育体系健全，职业教育先进完善，每年引进大批大专院校毕业生和各类专业技术人才，劳动力资源丰富，综合素质高，人力综合成本低。施工条件县及周边地区建材资源十分丰富，水泥石子砂子墙体材料钢材等建筑材料供应充足，可以满足项目建设需要。同时县及周边地区多家建筑设计单位和建筑施工企业，技术力量雄厚，能够保证项目顺利实施。工业集中区各项配套设施齐全完善，该项目场址“五通平”已基本完成。技术条件采用技术可靠，该公司拥有经验丰富和雄厚技术人才，项目在工艺技术上是有保障。项目建设期本项目拟定建设工期为年。投资估算与资金筹措本项目建设投资总额万元，其中建筑安装工程费万元，设备购置费万元，安装工程费万元，工程建设其它费用万元，基本预备费万元，铺底流动资金万元。本项目资金来源全部项目单位自筹。财务评价根据国家发改委建设部建设项目经济评价方法与参数第三版有关要求，本报告对项目进行财务评价。主要技术经济指标年均运营收入万元年均利润总额万元年均税后利润万元年均投场地内地势变化较大，高差最大达米，南低北高。所处地块规划有方便的交通，距本厂投产后能抑制和替代粘土砖生产，将对我区水土保持环境保护，还田于农起到积极作用，排烟采用先进无尘排放技术，扩散性较少，对周围农作物及其他均无大影响。第十章投资筹措和主要设备投资规模总投资万元其中购挖掘机万元机械设备粉碎设备挤压设备等万元土建万元资金筹措本厂属永定区新桥镇柏家峪村姚新明出资兴建，自筹资金万元，贷款万元，主要用于机械设备及土建费用。第十章经济效益分析分析按年生产量万块砖计算总成本万元每万砖单位成本元其中按全年计按每万标准砖计油耗不计不计煤耗万元元电耗万元元工资及福利万元元车间经费万元元折旧万元元管理费用万元元销售费用万元元效益分析总产量级品万砖平均售价元万砖总收入万元减除总成本万元税费万元利息万元利润万元投资回收通过效益测算，控制生产及销售成本，每块砖元，利润为元块。每年可实现利润万块元块万元投资在年内可全部收回，并开始赢利。时变化系数为。绿化及浇洒道路改为余热利用冷凝水。系项目新增三闪工序回收冷凝水。该公司原中央控制室食堂倒班宿舍冬季采暖，面积为。三利用低位余热浓缩海水经精制后返回制碱生产系统，替代原料盐万吨可年产原盐万吨，提溴吨利用海水加热塔，加热浓缩海水后降低温度后送热电厂。纯碱生产中，重碱车间碳化工序在碳化过程中是个放热反应，其反应方程式为为使反应能连续稳定进行，必须把反应生成热量连续不断移出，因此需要大量冷却水将热量导出，以保证碳化过程最佳反应温度。达产后碳化塔冷却海水年均可利用立方小时，进出塔温度差大于。按每小时循环次计算，每天可循环次，每立方总积温大于日，这样大平均日积温利用日晒是需要若干天才完成。进塔冷海水至出塔温海水增加了低品位热能，传统方法是将温海水排放，不断补充新鲜冷海水，国内外同行业还没有家企业有效利用这些巨大低品位热能。当海水达到定浓度波美度后部分浓缩海水送预精制系统，与石灰车间外排废石砂在化灰机内进步化合，除去浓缩海水中后送盐水车间化盐，使其中盐分得到充分利用。另部分浓缩海水送浓缩海水加热塔加热后经浓缩海水泵去盐场提溴晒盐，使浓缩后海水全部资源化。在采暖期，由于部分冷凝水用于采暖，需用于加热浓缩海水热量由循环回水来加热海水。如何利用十分巨大