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【B版:大豆深加工工程中心项目立项投资申报材料(B8.1)】 【B版:大豆深加工工程中心项目立项投资申报材料(B8.1)】

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开发市场,它产品产量是随人民物质生活水平提高而不断丰富。


就目前中国国内市场而言,每年脱脂蛋白粉分离蛋白粉需求量很大,每年以比例递增,而目前国内生产厂家产量仅能满足三分之,这种情况确实亟待改变。


二销售市场高品质高营养分离蛋白以出口发达国家创汇为主,销往国内大中城市为辅。


生产豆油,如二级食用油高级烹调油以及脱脂蛋白粉则以国内市场为主。


三国内现有生产力情况目前大豆分离蛋白生产厂家有近十五家,因技术设备及产品质量管理资金等因素正常开工厂家仅有十家左右,年总生产能力约万多吨。


国内植物油厂约有多家,主要产品为二级食用油和初级饲料。


能生产脱脂蛋白粉工厂也不到十家。


他们主要工艺用号溶剂浸出,经闪蒸脱溶或冷榨制粉,其产品得率及蛋白含量均较低,而本项目用号溶剂浸出,其蛋白含量可高达。


在经济成本上由于本工艺有节能等优点,加工油料成本比号溶剂浸出工艺能降低。


这样,本工艺生产产品从质量上从成本上都优于现有油厂产品,因此,本工艺产品具有较强竞争能力。


第三章拟建规模和产品方案项目概述基本情况该项目属于高科技含量较高近农产业项目,空管道组成幅新颖现代工业环境。


第二节结构设计建设场地本项目地处丹东大东港区,对主要车间及重型构筑物基础下做钢筋混凝土桩,般建筑物采用钢筋混凝土条基或局部地基置换处理。


基本设计依据主要参照有关国足,可满足项目投产后需要。


燃料供应本项目投资后,燃料拟选用燃煤,预计全年耗燃煤吨,可由市场采购解决。


水电供应该项目建成后,需总动力约含备用设备,东北电力资源丰富,电力可满足项目建成后需求。


项目建成后,每日约需生产用水吨,其中主要水负荷浸出车间和炼油车间,在设计中采用循环供水系统,以节约用水。


第四章工艺设计第节初清车间及立筒仓规模及原料本工段为每天小时工作,投料量为也可根据来料和仓储情况进行调节,筒仓采用钢结构仓,储料量按吨设计,每仓吨,共个,采用单排布置,便于物料输送。


原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。


进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。


产品方案本车间产品为除去粗杂大豆。


主要技术经济指标,本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。


工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料,经刮板输送入斗升机,提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。


除去粗杂原料经刮板输送机和斗升机提升后,分别送入个立筒仓贮存。


第二节预处理车间本车间采用连续生产方式,主要用于大豆预处理,考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业环保要求,在本工段配有较强能力除尘研究部门或企业开始研制高纯度磷脂氢化卵磷脂改性磷脂磷脂保健食品和磷脂化妆品,取得了可喜进展。


市场上已开始见到了国产磷脂胶囊磷脂冲剂磷脂洗发香波等产品。


但无论从技术水平上,功能作用上,市场开发上问题。


农业部十五规划中指出我国粮油加工业发展重点大豆加工方面,加强高油高蛋白和无豆腥味大豆等加工专用品种选育,建设优质原料生产示范基地重点发展销路广市场潜力大豆奶粉浓缩蛋白组织蛋白专用分离蛋白改性大豆蛋白等新兴大豆食品或食品基料,使总产量得到较大幅度增长加强大豆加工副产物综合利用技术研究,积极开发大豆磷脂低聚糖异黄酮食用纤维等功能性食品,以及利用油脚皂脚水解提取脂肪酸甘油和利用废弃食用油脂生产生物柴油。


同时,优化产业和产品结构,提高大豆综合加工利用能力,延伸大豆产业链条,形成批在国际市场上具有竞争力龙头企业和名牌产品,使吨日以上制油企业加工量占总加工量比例提高到大型龙头企业加工量占总加工量。


规划在东北和山东河南河北安徽等黄淮海地区发展大豆浓缩蛋白组织蛋白分离蛋白和大豆蛋白粉生产,并丰富生产品种开发其终端产品在广州深圳东莞北海厦门等珠江三角洲,上海张家港宁波等长江三角洲和大连青岛烟台日照等黄渤海等沿岸沿海地区建设高级调和油饲用蛋白脂肪酸甘油维生素精制磷脂等生产基地和出口基地加强非转基因原料基地建设主要以石油焦针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧配料混捏压型焙烧石墨化机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率高功率和超高功高功率石墨电极产量表表项目年年年年年超高功率石墨电极产量万吨产量比上年增长在石墨电极中所占比重年至年我国炭素制品产品质量不断提高,出口量大增。


据不完全统计,主导产品炼钢用石墨电极年出口量万吨,是年出口量万吨倍,年间上升了万吨,年均出口增长万吨,年均增长,在占领国际市场出口创汇方面取得较大进展。


年炼钢用石墨电极进出口情况表表项目年年年年年出口量万吨比上年增长创汇额亿美元比上年增长进口量万吨比上年增长用汇额亿美元比上年增长净出口量万吨比上年增长目前我国有大小炭素企业近千家,但工序完整具有定规模炭素生产企业不过百家左右。


整个行业大型企业少,中小企业多,产业集中度偏低,规模效益不理想。


据中国炭素行业协会不完全统计,年炭素工业总产值亿元,同比增长。


工业销售产值亿元,同比增长。


年,石墨电极产量万吨,同比增长。


其中超高功率电极产量万吨,同比增长高功率电极产量万吨,同比增长普通功率电极产量万吨,同比增长。


炭制品万吨,同比增长。


特种石墨制品吨,同比降低。


年以来,我国碳素工业产品结构不断优化,优质高档电极超高功率石墨电极局部三层,层高,面积。


粕库,单层,高度,轻质屋面,面积,二个粕库共。


立筒仓体积个,钢结构,共个。


油库区钢油罐,个个。


锅炉房,单层排架,层高,而积单台,生产用水吨,其中主要水负荷浸出车间和炼油车间,在设计中采用循环供水系统,以节约用水。


第四章工艺设计第节初清车间及立筒仓规模及原料本工段为每天小时工作,投料量为也可根据来料和仓储情况进行调节,筒仓采用钢结构仓,储料量按吨设计,每仓吨,共个,采用单排布置,便于物料输送。


原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。


进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。


产品方案本车间产品为除去粗杂大豆。


主要技术经济指标,本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。


工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料,经刮板输送入斗升机,提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。


除去粗杂原料经刮板输送机和斗升机提升后,分别送入个立筒仓贮存。


第二节预处理车间本车间采用连续生产方式,主要用于大豆预处理,考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业环保要求,在本工段配有较强能力除尘系统,以满足生产需要。


规模能力为处理大豆吨,全年生产天数为天,每年可处理大豆万吨产品方案本车间生产半成品大豆坯,含水,坯片厚。


主要技术经济指标水耗大豆电耗大豆汽耗大

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