【B版：聚焦中考（焦作）2016中考数学 第五章 图形的性质（一）第20讲 锐角三角函数和解直角三角形课件.ppt（B2.1）】

为改善居民营养与健康急需发展大豆加工业据中国预防医学科学院和国家统计局年中国食物与营养监测报告，城市居民人均豆类和豆制品消费量分别为公斤和公斤，农村居。

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主要经济技术指标序号名称单位指标生产规模大豆处理量吨年产品方案大豆组织蛋白吨年大豆浓缩蛋白吨年酿造豆粕吨年大豆异黄酮吨年大豆低聚糖吨年大豆皂甙吨年大豆二级水化油吨年饲料豆粕吨年饲料大豆糖蜜吨年序号名称单位指标厂区占地面积公顷建筑占地面积职工人数人年工作日天全年运输量吨年公用工程需要量电年水吨年汽吨年总投资万元固定资产投资万元建设期利息万元年流动资金万元年平均成本万元，年平均销售收入万元，年平均销售税金及附加万元，年平均利润总额万元，年平均所得税万元，年平均税后利润万元，存在问题及建议建议配套资金尽快到位，以免拖延施工期及耽误市场运作周期。

项目背景和发展概况项目提出背景大豆食品工业国内外发展概述中国大豆食品工业概述中国是大豆原产地，品种资源极为丰富，大豆食品具有多种营养价值，对优化居民食品结构具有重要作用。

年，我国大豆产量为万吨，占世界总产量亿吨，具世界第四位。

东北三省和内蒙东部地区为主产区，产量占全国以上。

目前，由于我国大豆种植成本高而市场价格低，使得大豆每吨效益只在元左右，国家甚至要给予政策性倒挂，我国要想提高大豆经济空管道组成幅新颖现代工业环境。

第二节结构设计建设场地本项目地处丹东大东港区，对主要车间及重型构筑物基础下做钢筋混凝土桩，般建筑物采用钢筋混凝土条基或局部地基置换处理。

基本设计依据主要参照有关国足，可满足项目投产后需要。

燃料供应本项目投资后，燃料拟选用燃煤，预计全年耗燃煤吨，可由市场采购解决。

水电供应该项目建成后，需总动力约含备用设备，东北电力资源丰富，电力可满足项目建成后需求。

项目建成后，每日约需生产用水吨，其中主要水负荷浸出车间和炼油车间，在设计中采用循环供水系统，以节约用水。

第四章工艺设计第节初清车间及立筒仓规模及原料本工段为每天小时工作，投料量为也可根据来料和仓储情况进行调节，筒仓采用钢结构仓，储料量按吨设计，每仓吨，共个，采用单排布置，便于物料输送。

原料国产大豆以国家标准作为设计计算依据。

进口大豆以美国二号大豆作为设计计算依据。

产品方案本车间产品为除去粗杂大豆。

主要技术经济指标，本工段生产过程不需要水和蒸气电耗为料。

工艺流程说明原料由汽车或运输机械送至卸粮处投料，经刮板输送入斗升机，提升后再经刮板机输送机送入初清筛除杂。

除去粗杂原料经刮板输送机和斗升机提升后，分别送入个立筒仓贮存。

第二节预处理车间本车间采用连续生产方式，主要用于大豆预处理，考虑目前采购原料中土杂较多和现代工业环保要求，在本工段配有较强能力除尘筑面积约，层高层至层。

综合办公平方米。

锅炉房，层高层，局部层。

以上均为钢筋混凝土结构轻钢屋面。

辅助用房原料库房，成品库房，库房跨度，檐高，框架结构，钢屋面。

成品库地坪高出厂区地区，上重大自然灾害发生。

实施进度从初步设计开始计算建设工期，建设工期个月。

投资估算与资金筹措项目总投资万元，其中固定资产投资万元，铺底流动资金万元。

全部由项目建设单位自筹。

二市场预测原料市场分析国际市场原料分析大豆是种历史悠久作物，最早产于我国，已有几千年栽培历史，世界上其它国家美国巴西阿根延栽培历史虽仅百余年，但发展迅猛。

目前，世界大豆四大生产国分别为美国巴西阿根廷和中国。

从近年来这些国家生产情况看，世界大豆产量总趋势是增产，其中增产量最大主要是美国和巴西。

美国已是世界上头号大豆生产国，其产量超过世界生产量，我国大豆生产自年以来，已落居世界第四位。

我国大豆供给与需求大豆作为我国主要油料作物，自年代以来，我国大豆年产量直保持在千万吨以上。

我国大豆生产主要集中三个地区是东北春大豆区，包括黑龙江吉林辽宁及内蒙古，产量约占二是黄淮流域夏大豆区，包括河北河南安徽山东等省，产量占三是长江流域夏大豆区，包括江苏湖北等省，产量占。

年以来，我国成为大豆净进口国。

产品性质市场概况及需求预测脱脂大豆粉有称为脱脂大豆蛋白粉，是选用优质大豆原料，经精选去皮脱脂自筒仓进出料工段和预处理工段，为此考虑用旋风分离器和脉冲除尘器串联吸风系统，对下料坑清理筛去石机提升机破碎机等系统进行了严格吸风，含尘空气经旋风分离及脉冲除尘器后排入大气，确保达到国家规定排气标用，以及喷入蒸汽湿热作用，摩擦发热作用等系列物理化学作用，油料细胞组织被彻底破坏，油料中酶类被钝化，从挤压膨化机出口排出时，高温高压物料瞬间从高压转变成大气压，造成水分迅速地从物料组织结构中释放出来，物料随之膨化成型，从而获得疏松而强度又高挤压膨化物料。

膨化后油流入油箱，经油泵泵入叶片过滤机然后流入油暂存箱，经泵被送到油库。

膨化料经型刮板进入冷却输送机，冷却后经刮板入浸出车间。

浸出车间工艺流程及工艺说明工艺流程膨化料坯溶剂浸出器湿粕混合油二次蒸汽粕蒸蒸汽喷射泵溶剂库二蒸溶剂汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶剂水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷却液体石蜡解吸塔工艺说明从预处理车间来膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂气体外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出不凝气及蒸汽混合气将混合油预热，混合油进入第长管蒸发器，出口温度，浓度达后，混合油进入第二长管蒸发器，在此混合油被加热到，浓度达，混合油进入汽提塔，在此脱除混合油中残存少量溶剂，油出口温度更年期综合症功用。

以中国大豆为原料生产大豆异黄酮制剂，在欧美等国家需求量非常大，其相关食品有望替代各类转基因大豆制品。

目前以大豆异黄酮制剂作为食品添加剂已被用于酸奶粉末状块状及其它很多食品体系中。

目牛病影响，由原来使用动物蛋白逐渐向使用植物蛋白转变，且抵制转基因制品，我国非转基因大豆蛋白产品倍受国际市场青睐，因而有广阔国内外销售市场。

目前国际上大豆浓缩蛋白产量为每年万吨，其中万吨为醇法生产。

醇法生产大豆浓缩蛋白可用做香肠火腿肠罐头面包等食品辅料，并可做人造肉婴儿用奶粉及宠物食品，有非常广阔应用领域。

而随着西方疯牛病等肆虐，动物源蛋白如牛奶等用量逐年减小，在些国家甚至被禁用。

同时，政府对牛奶及相关产品补贴已终止或取消，导致牛奶等产品价格上涨，不少消费者将对牛奶产品依赖转向植物源蛋白，大豆浓缩蛋白日益受到消费者喜爱。

大豆浓缩蛋白市场正以年均速度增长。

而目前，大豆蛋白分枝具有优良功能性质大豆浓缩蛋白更是在食品中正得到越来越广泛应用。

功能性大豆浓缩蛋白是近年来开发成功新型大豆蛋白产品，目前，仅有美国法国日本等国能够生产，如美国公司和都属于功能性大豆浓缩蛋白。

经过醇法生产再改性后浓缩蛋白，利用它各种功能特性发展成多品种专用蛋白，广泛用于肉制食品婴儿食品烘焙食品胶凝食品和多种流体半流体食品。

特别是蛋白饮