核心，包括透平膨胀机和发电机。透平主机本次设计以国产透平主机为依据，初步拟选用陕鼓集团产品，型号。透平膨胀机型式干式轴流二级反动式第级静叶可调并可实现全关闭煤气透平膨胀机。结构特点采用大流通面积，低圆周速度，平直粗壮叶型。透平转数，允许超速包括发电机转子。透平工作转向从透平进气端看为顺时针方向。设计寿命主机万小时，透平连续不开盖运行时间个月。透平主机效率。透平主机包括机壳转子静叶伺服油缸危机保安器轴承箱盘车装置密封装置主油泵底座和联轴器等部件。机壳是透平机最重要承压件，采用铸造结构，水平剖分，厚中分面法兰，预紧应力螺栓，中分面经过精密加工，以防泄漏。机壳强度按压力，温度设计制造，机壳进行水压试验。机体为机壳和静叶承缸双层结构，变形适应力强。转子叶片采用斜棱型纵树叶根，径向插入，隔叶块固定，两级叶片用重熔不锈钢制成，转子动平衡精度为级。叶型采用专用高效叶型，大弦长大节距，不易积灰堵塞磨损，气体流动性能好，透平出力效率高，第级静叶可作到全差定义重复性误差定义探测形状误差定义探测尺寸误差定义长度测量误差定义工业尺寸图尺寸误差评定标准器图量值传递与溯源流程图图公司采用的系统校准流程图公司采用的系统校准标准器图本文所采用的技术路线图自校正算法的两理想坐标系建立与系统误差图仿真验证流程图图统结构及坐标系示意图图测试位置与原理示意图图算法验证仿真流程图图理想系统中模板标记点投影在探测器分析面上的辐照度分布图图不存在坐标测量误差情况下的仿真模型中偏差角度测量误差图存在坐标测量误差情况下的仿程图图射线源样品及探测器间距离的双投影成像万方数据图样品的灰度图图重复性误差测量结果图球规的探测尺寸误差图图球规与微孔方体的球距误差图参数实验中投影数量对球距误差的影响图未加修正值的球距误差测测量空间的个不同的方向或位置，各测量次，共进行次测量。根据补充测量条文中激光干涉仪也可以作为示值误差测量的工具，且其更多的测量位置较实物标准器对示值误差的测量更具万方数据中国计量学院硕士学位论文有可靠性。本章选择激光干涉仪作为量值传递的上级，对坐标测量机的多位置进行尺寸示值误差校准。坐标测量机尺寸示值误差传统校准方法选用多普勒式激光干涉仪进行实验，该仪器具有操作简单稳定性好等优点，选择坐标测量机工作台上每维条测量线，每条测量线在全长上均匀测量个间隔，在往返行程上分别测起。低压系统设独立低压厂用电系统，担负机组启停和运行过程中辅机用电。考虑到辅机系统重要性，低压系统采用单母线接线，由二路独立电源供电。设台干式变压器作为低压工作电源，由母线供电装内缸体上，采用双伺服油缸同步带动调节圈来调节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高。在指令信号电液伺服控制下，自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持稳定，效率处于最佳工况区。主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安器油门，具有独立性和可靠性。轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑滑动轴承，轴瓦材质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型，该轴承可以随轴向力变化而自动调整瓦块位置，保证瓦块间承受载荷均匀性，具有极高承受能力。电动盘车装置安装在转子联轴器端，手动啮合，由防爆电机齿轮和机械式超越离合装置构成，其工作可靠性高，使用寿命长，当主轴超过定转数时，自动脱开。透平轴端密封装置采用充氮式拉别令密封装置，并外加巴氏合金密封，可有效防止煤气外泄，同时减少氮气消耗量，使得氮气消耗量不高于。主油泵安装在透平主机轴端，为台螺杆式油泵，供机组各润滑点轴承用油。主油泵与电动辅助油泵之间可实现无扰动切换。⑩底座采用碳素钢焊接结构整体型底座，能够承受透平机静载荷和动载荷并传导到基础上，透平机相对于底座不是绝对刚测温的理论基础黑体辐射定律普朗克定律维恩位移定律斯忒潘波尔兹曼定律辐射温度计测温原理辐射温度计的构成辐射温度计精确测温模型黑体空腔有效温度理论基于多次反射理论的有效温度基于积分方程理论的有效温度本章源温度变化不确定度环境温度变化不确定度黑体空腔有效发射率不确定合成标准不确定度本章小结辐射源尺寸效应的修正修正公式的理论推导修正分析本章小结辐射温度计检定的影响因素研究测量距离瞄图辐射温度计检定流程图图论文结构安排图单透镜体统示意图图非等温黑体空腔图腔体有效温度和有效发射率图间接法测量系数辐射源的示意图图标准黑体辐射源图不同孔径的光阑图的曲线图系统登录界面图数据处理界面图在和下的温度修正曲线图温度计与空腔底部的距离示意图图测量距离和焦距的关系图图最佳测量距离图最佳测量距离图等效黑平面示意图图型辐射定律，。普朗克定律普朗克定律给出了黑体的光谱辐射亮度与温度和波长的关系表达式点设备采用集中组柜方式，共设二台中心点柜，与其它开关柜布置在起。低压系统设独立低压厂用电系统，担负机组启停和运行过程中辅机用电。考虑到辅机系统重要性，低压系统采用单母线接线，由二路，泄漏量小。静叶伺服油缸安装内缸体上，采用双伺服油缸同步带动调节圈来调节静叶角度，并配有位置传感器及行程开关，确保动作灵敏可靠性高。在指令信号电液伺服控制下，自动可调，提高变工况效率，并使炉顶压力保持稳定，效率处于最佳工况区。主机配有机械式危机保安器，在飞车状态下飞锤飞出，快速打开保安器油门，具有独立性和可靠性。轴承箱与机壳采用分体结构，轴承采用压力润滑滑动轴承，轴瓦材质为巴氏合金。支承轴承采用四油叶轴承。推力轴承采用金氏贝雷电型，该轴承可以随轴向力变化而自动调整瓦块位置，保证瓦块间承受载荷均匀性，具有极高承受能力。电动盘车装置安装在转子联轴器端，手动啮合，由防爆电机齿轮和机械式超越离合装置构成，其工作可靠性高，使用寿命长，当主轴超过定转数时，自动脱开。透平轴端密封装置采用充氮式拉别令密封装置，并外加巴氏合金密封，可有效防止煤气外泄，同时减少氮气消耗量，使得氮气消耗量不高于。主油泵安装在透平主机轴端，为台螺杆式油泵，供机组各润滑点轴承用油。主油泵与电动辅助油泵之间可实现无扰动切换。⑩底座采用碳素钢焊接结构整体型底座，能够承受透平机静载荷和动载荷并传导到基础上