，符合我国国情，具有非常广阔的市 场前景。项目建成后，将会产生巨大的经济和社会效益。 项目具有很高的技术含量，提出的经济目标，技术和质量指标不仅达到和满 足国家有关规定的要求，而且也是切实可行的。 该公司拥有批生产操作的技术骨干，并具有生产产品的工艺及基本 设备基础，能够生产材质的风镐缸体磨浆机磨片及铁路机轨用的磨耗板等 产品，完全有能力完成项目的各项指标，实现建设目标。 产业关联度分析 国内外发展概况 国外概况 是种新型的高性能低成本工程材料。年芬兰宣布研制成功， 并用于生产，在英美法加等个国家申请了专利，美国相继也宣布制成。 上世纪年代以来，在国外迅速发展应用，已召开了六届国际会议。 芬兰是的创始国，目前该项技术仍处于国际领先地位，有成熟的科研 生产技术经验。芬兰公司是芬兰最大的铸造生产企业，其产品辐射英 法等个国家城市。目前，芬兰英国美国日本瑞士德国等国 已制订了国家标准，年欧洲标准化委员会又制订了统的欧洲 标准。 国外在汽车铁路冶金及通用机械等方面得到了广泛应用。 齿轮 的最早用途之是生产齿轮，早期应用的有芬兰公司生产的 各种产品，包括通用工程齿轮箱，轧钢厂的传动装置水泥厂用的大型拼合环形 齿轮转窑及森林机械等近期的应用有比利时公司生产的地毯和 天鹅绒织机的齿轮和凸轮，公司康明斯发动机有限公司和公司的合 资企业生产柴油机用正时齿轮，目前康明斯发动机上的好几种齿轮都用材料 制造。 在材料诸多应用中，最引人注目的是材料取代铸钢用来制 造汽车后桥螺旋伞齿轮，而这应用是由美国通用汽车公司率先开始的。年 月美国通用汽车公司宣布他们已经成功地用材料取代铸钢制造汽车后桥螺 旋伞齿轮，紧接着年在部分汽车上安装了这种齿轮。从年起， 通用汽年公司将这种齿轮作为标准零件安装在许多该公司生产的货车和客运小汽 车上。 芬兰冶金公司也在上世纪年代成功开发制造了汽车后 桥螺旋伞齿轮，多年的使用结果令人满意。 伞齿轮和其它齿轮成功地开发和应用，引起了许多国家和制造商的关注。 继通用汽车公司之后，许多国家积极开展这方面的研究。研究开发的结果是瑞 士德国和美国的公司合作开发生产汽车后桥螺旋伞齿轮，在年已达到 套月的生产能力，据称成本降低。年公司生产的汽 年后轿螺旋伞齿轮已有数千套装车，目前均已大批量生产。 材料成功地取代锻钢用来大规模生产汽车后桥齿轮，它和锻钢伞齿轮相 比，具有下面几方面的优势 原材料成本下降 有好的铸造性能和等温淬火前的机械加工性能，可延长工具寿命，提高加工 速度，缩短热加工周期 简化了热处理环节，减少了热处理变形 对切口的敏感性较低，表面上的凸凹不平点被迅速磨掉，可减少对精整 工艺的需求，加工要求少，且最终加工表面质量提高 由于高强度中韧性及有层石墨膜，齿轮具有优良的抗咬合性抗磨 损和抗擦伤能力，特别是在无润滑状态下，具有自润滑性能，石墨膜还可降低 摩擦系数和运转温度，并可提高传动效率 材料密度比锻钢小约，而形状大小与锻钢齿轮相同，其重量减轻 具有良好的减震性，运行过程中噪音小。 曲轴 潜在的大市场之是用于对材料强度要求特别高的曲轴和连杆等承受变 动载荷的零件。曲轴已在的柴油机上应用。美国些公司如国际哈维斯 特公司福特汽车公司和克莱斯勒公司应用了曲轴，声称获得了潜在的技术 和经济效益。美国的瓦格纳铸件公司和瑞士的苏尔寿兄弟公司用材料生产了 空调冰箱压缩机曲轴。国外凸轮轴也正被广泛采用如汽车机上使 用的凸轮轴。 传动装置 名美国通用汽车公司大量生产用于前驱动轮装置的外壳芬兰 公司为公司生产差速器十字轴瑞士 公司为四轮驱动轿车提供了有限滑动差速器铸件。 汽车牵引车悬挂件 美国先进铸造产品公司为载重牵引车悬挂装置提供了耐磨闸瓦减振器，为欧 洲车辆制造商如瑞典萨伯斯堪尼亚公司等生产了火车弹簧座和支架。 工程及建筑设备 美国先进铸造产品公司生产以及卡特彼勒公司采用的产品有石块档板 用以保护履带式装载机最终传动装置外壳车架驱轴外壳用以保护推土机上 车架组件支架驱轴的端部履带护扳用以保持推土机上底盘滚轮之间的履带 的准直。英国正在生产的零件包括挖掘机的挖掘齿公路风动钻的铸件这是目 前英国生产量最大的零件。 铁路工程 瑞典公司为铁路年辆生产的轴箱率。设备利用率按计， 年清理铸件年年。 单钩抛丸清理机型，生产率约为，设备利用率计，年 清理铸件年年。 奥贝球铁铸造项目新增设备见附表新增设备明细表 新增工艺投资 奥贝球铁铸造项目工艺总投资万元，其中，新增设备购置费 万元。 奥贝球铁铸造项目主要技术经济指标 职工人员组成 奥贝球铁铸造项目含熔化造型制芯砂处理浇铸清理共需职工 人。组成如下 熔化工部人 曲轴铁模复砂生产线人 水平连铸型材生产线人 造型机及漏模造型机人 制芯人 砂处理人 浇注人 消理人 管理技术人员人 铸件产值产量 按生产纲领铸件产量年 按铸件价值不含热处理及加工元，产值万元。 新增设备台数台套 奥贝球铁铸造项目主要技术经济指标如表 表奥贝球铁铸造项目主要技术经济指标 序号项目单位数据 主要数据 年产合格奥贝球铁铸件吨 年销售收入万元 工作人员总数人 其中工人人 管理工程技术人员人 新增主要设备总数台套 铸造生产面积平方米 二主要技术经济指标 铸造生产面积年产合格铸件吨平方米 每职工年产合格铸件吨人 每工人年产合格铸件吨人 每套主要设备产量吨台套 全员劳动生产率万元人年 热处理车间主要工艺说明 奥贝球铁对热处理工艺及设备的要求 热处理是奥贝球铁获得最终优良性能的关键，需要严格控制铸件的奥氏体化 加热温度与保温时间，等温淬火温度与保温时间。并且在奥体化加热保温后需尽 快浸入盐浴等温淬火炉内般不许超过分钟。故需台式高温电阻炉盐浴等 温淬火炉。 热处理设备的选用 奥氏体化加热选用型台车式高温电阻炉，功率，最高加 热温度，装载工件量炉。每炉平均加热保温时间，加热温度 ，按设备利用率计。 生产率为炉炉年年 选用台，年热处理年年 等温淬火自制及等温淬火盐浴炉各台套，年等淬铸件 及，共计年。 对于要求特高性能的汽车齿轮等产品的热处理，选用自动控制的保护性气 氛热处理妒，年热处理量年。 新增主要热处理设备 台车式高温电阻炉台 等温淬火炉及个台套台套 保温性气氛热处理炉台套 箱式高电阻炉台 等温淬火炉台 行车吨台 工艺总投资 热处理车间工艺总投资万元 其中设备购置费万元 理化试验检测中心 理化试验检测中心的任务 承担生产工序的检测，以稳定产品质量减少废品节能降耗。 检测产品的最终性能，作为产品合格出厂的依据。 所有检测结果需按正规完善得纪录表格纪录，并按炉次日月进行统计 分析。 试验检测的主要内容 工序检测主要有 原辅材利化验，符合工艺要求者才能使用 炉前快速检验化学成分及熔炼出炉铁水温度，调整合格后才能出炉 球化孕育处理后检测球化率，达到级才能浇注 浇铸温度的检测，按工艺要求控制在左右浇注 型砂型芯性能检测。强度透气性水分等主要指标符合要求，才能使 用 造型检测铸型紧实度，金属模的模温等 清理时检测铸件外在质量，如浇冒口断处状况，表面粗糙度及缺陷等 粗加工前检测铸件毛坯的铸态金相组织 热处理时检测奥氏体化加热温度与保温时间，等温淬火温度与保温时间。 产品质量检验主要有 检验机械性能如等 检验金相组织，如球化级别石墨大小级别碳化物磷共晶贝氏体 奥氏体等 检验化学成分，如及合金元素含量等 无损探伤检验产品的内部缺陷情况 产品的尺寸精度，加工粗糙度等。 主要检测仪器设备 材料试验机台 切割机台 预磨机台 抛光机台 金相显微镜台 单盘分析天平台 分光光度计台 电热鼓风干燥箱台 定碳炉台 小型箱式电阻炉台 光电直读光谱仪型台套 炉前快速多功能检测仪型台套 增添合金元素的化验设备台套 炉前快速金相检验装置台套 炉前金相显微镜台 炉前金相抛光机台 超声波探伤仪台 里氏硬度计台 硬度计台 型砂试验仪台套 试验检测中心工艺总投资万元 其中设备购置费万元 原材料供应及外部配套条件 为保证产品质量，主要大宗原材料及燃料均以固定渠道供应，并严格检验后 入库存放。本项目全部利用国产原材利及设备。 该公司在多年的生产中已与原材料厂家建立了稳定的供货关系，供应均有保 障。 本项目产品所需原材料主要为国产生铁稀土镁硅合金硅铁钼铁及铜等。 本项日产品所需原材料及燃料年耗量详见表。 表原材料及燃料耗量表 序号材料名称规格年耗量备注 生铁 废钢 本厂废料 钼铁 铜 镍 硅铁 球化剂稀土 镁硅铁合金 工业苏打粉 保温聚渣覆盖 剂 型 铸造用硅砂 复模砂 膨润土 煤粉 树脂 修补电炉石英 砂 合计 环境保护措施及安全 噪声 排烟换气抽风时风机会产生较大的噪声表面喷丸处理会产生较大的噪 声空压站内会产生较大的噪声。 治理措施如下 抽风装置中的风机集中设立在可封闭的室内，并在该房内的墙顶门 窗处设置防噪声材料。 选用低噪声风机。 在风机出口处均设置排气消声器。 离心风机的装置均采用风机减震台座。 喷丸处理采