1、并二次还原工艺题至今未得到有效解决，造成世界已建成多个流化床直接还原装置法中只有法和法在生产，但产量仅占生产能力左右，年流化床法产量仅占世界总产量。熔融还原法发展现状按其能源可分为氧煤工艺电煤工艺按其还原反应完成过程可分为步法铁矿物在个反应器中完成还原及熔化全过程二步法铁矿物在个反应器中预还原后，在另个反应器中进行终还原和熔化，按其终还原反应器形式可分为铁浴法填充床法残焦沸腾床法等。至今，世界只有二步法实现了工业化生产，且仅有五套熔融还原装置在运行。实现了工业化生产奥钢联开发工艺是第个实现工业化生产熔融还原工艺年月投产。目前，全世界有台南非台，韩国台，印度两台，中国台装置在运行中。铁水与炉渣块矿球团熔剂热旋风除尘器炉顶煤气洗涤塔输出煤气预还原竖炉热还原气煤冷煤气粉尘洗涤塔氧气熔融气化炉煤仓煤螺旋加料器海绵铁螺旋加料器粗煤。

2、。脱除发电厂煤气循环输出煤气制氧机煤压块非焦煤熔化气化炉热压块铁矿粉发电厂煤气循环输出煤气制氧机煤压块非焦煤熔化气化炉热压块铁矿粉图使用熔融还原生产工艺图熔融还原进展缓慢优点是结构简单，炉体体积和高度较小，投资成本和维修成本低，工艺无需烧结和炼焦，环保水平较高。主要问题是炉衬侵蚀过快喷枪磨损废气处理和利用等。预热尾气净化及冷却矿石预热站回收及堆存压力缓冲系统尾气净化及冷却水冷板矿石喷吹系统铁水脱硫铸铁机生铁产品炉渣熔融还原炉冷风制氧站煤熔剂铁矿石煤粉喷吹系统熔剂喷吹系统热风喷枪热风炉废热回收单元发电煤发电图使用熔融还原生产工艺图我国非高炉炼铁技术现状我国直接还原技术发展现状直接还原发展热持续强劲，但成效甚微我国直接还原发展热持续强劲，但至今产量未突破万吨年，且生产能耗高污染严重多数产品质量难以满足炼钢要求。生产厂全是隧道。

3、了新局面。熔融还原将成为我国钢铁企业改善能源结构，调节铁水产能手段。本项目技术比较优势本公司对国内同类技术分析发现，目前竖炉法存在以下几方面缺点由于只在矩形竖式还原反应室宽度方向两侧设有煤气燃烧室，因此从矩形竖式还原反应室周边各处向其中心热辐射强度不均等，导致对炉料加热不均匀，对还原效果产生定影响矩形竖式还原反应室是通过其宽度方向两侧墙壁砖由下至上砌筑形成，建造时间长煤气燃烧室结构复杂，并且各煤气燃烧室之间连接不通畅，导致必须设置较多煤气喷嘴没有防止炉料与矩形竖式还原反应室内壁粘接措施。针对以上问题，本公司对还原竖炉进行了整体优化设计改造，发明了种外燃管式直接还原竖炉,在实现加热与还原反应相分离基础上，还能够对物料进行更为均匀稳定加热，实现了更好还原效果。同时结合竖炉创新，对生产工艺进行了重大创新，增加了次还原后再行磨选。

4、产，且仅有五套熔融还原装置在运行。实现了工业化生产奥钢联开发工艺是第个实现工业化生产熔融还原工艺年月投产。目前，全世界有台南非台，韩国台，印度两台，中国台装置在运行中。铁水与炉渣块矿球团熔剂热旋风除尘器炉顶煤气洗涤塔输出煤气预还原竖炉热还原气煤冷煤气粉尘洗涤塔氧气熔融气化炉煤仓煤螺旋加料器海绵铁螺旋加料器粗煤气冷煤气加压机沉降池水尘泥铁水与炉渣球团熔剂热旋风除尘器炉顶煤气洗涤塔输出煤气预还原竖炉热还原气煤冷煤气粉尘洗涤塔熔融气化炉煤仓煤螺旋加料器海绵铁螺旋加料器粗煤气冷煤气加压机沉降池水尘泥图使用熔融还原生产工艺图熔融还原技术开发取得进展法在基础上发展以廉价粉矿作为原材料，以流化床为预还原反应器，熔融造气炉与相同最受关注熔融还原工艺。但流化床能否使用精矿粉，运行稳定性，预还原矿粉压块，以及生产成本和投资问题还有待生产检验。

5、而可减少硫化物排放。竖炉可进行热出料，及直接还原铁热装电炉冶炼。直接还原铁热出料，及热直接装入电炉炼钢，电炉可节约电耗钢，有利于我国扩大电炉钢生产，降低钢铁生产总能耗。同时，可简化竖炉出料系统，减少再氧化，降低竖炉投资。竖炉可大型化，最大可达万吨年座。因而，煤制气竖炉直接还原将成为我国生产主要途径。具不完全统计，有二十多个单位在筹划规划设计建设万吨年煤制气竖炉直接还原铁生产线，这些生产线建成将彻底改变我国直接还原铁生产面貌，为我国钢铁工业发展开辟新局面。但由于各种原因，至今还没有个进入实质性运作。我国熔融还原技术发展现状我熔融还原在我国实现了工业化生产,宝钢引进熔融还原技术，并顺利投产成功运行，尽管仍未实现完全不用焦碳生产，产能能耗作业率铁水成本等预期目标，但为我国非高炉炼铁发展奠定了基础，为我国熔融还原实现工业化生产开。

6、气冷煤气加压机沉降池水尘泥铁水与炉渣球团熔剂热旋风除尘器炉顶煤气洗涤塔输出煤气预还原竖炉热还原气煤冷煤气粉尘洗涤塔熔融气化炉煤仓煤螺旋加料器海绵铁螺旋加料器粗煤气冷煤气加压机沉降池水尘泥图使用熔融还原生产工艺图熔融还原技术开发取得进展法在基础上发展以廉价粉矿作为原材料，以流化床为预还原反应器，熔融造气炉与相同最受关注熔融还原工艺。但流化床能否使用精矿粉，运行稳定性，预还原矿粉压块，以及生产成本和投资问题还有待生产检验。脱除发电厂煤气循环输出煤气制氧机煤压块非焦煤熔化气化炉热压块铁矿粉发电厂煤气循环输出煤气制氧机煤压块非焦煤熔化气化炉热压块铁矿粉图使用熔融还原生产工艺图熔融还原进展缓慢优点是结构简单，炉体体积和高度较小，投资成本和维修成本低，工艺无需烧结和炼焦，环保水平较高。主要问题是炉衬侵蚀过快喷枪磨损废气处理和利用等。。

7、窑罐式法或回转窑法，至今没有竖炉厂。我国回转窑直接还原生产指标世界领先，但发展受阻天津钢管在引进技术基础上，进行了大量改造并取得了重大进步，最好年份产量超过设计产量，在使用球团时，产品金属化率。自行开发链箅机回转窑法步法实现了工业化，煤耗褐煤仅，单机产能达万吨年。回转窑法因对原燃料要求苛刻，单位产能投资高，运行费用高，生产运行稳定难度大，生产规模难以扩大，难以成为我国发展主体工艺。隧道窑直接还原铁生产异常发展技术含量低，单机产能小，投资小，但能耗高，污染严重，产品质量差主要表现为低，含量高隧道窑法在我国得到异常迅速发展。从国民经济发展节能减排保护环境原则出发，隧道窑不是我国生产炼钢用直接还原铁发展方向，应予限制。转底炉发展迅速含碳球团快速还原工艺转底炉对原料适应性强，是含铁粉尘处理和复合矿综合利用有效方法。但产品难以满足。

8、表可以看出，各项比率均在比较合理范围内。详见财务计划现金流量表表资产负债表第十章可行性研究结论与建议本公司自年以来自行研制开发雾化铁粉生产线建成投产后，成功开发了粉末冶金用雾化铁粉系列产品，得到用户广泛认可，年，公司把握化工还原剂铁粉需求大增契机，开发生产了还原用铁粉系列产品，产品以其优良品质和服务赢得客户信赖，该系列产品产销规模不断扩大，目前已居国内行业前列。因此，现在在本项目中，公司通过多年技术创新和生产实践，在炼钢还原铁生产过程中，特别是外燃管式竖炉直接还原铁生产中，多个单项技术工艺设计领域已取得了突破性阶段性技术成果，并且已将其中核心技术向国家知识产权局申请项发明专利和项实用新型专利，并获得受理。本项目进行产品经内地冶金地质测试所等权威机构检测，产品各项指标均达到或优于国家相关标准编号。同时，该项目产品还获得由四。

9、钢要求，不是炼钢用生产主导方法。该工艺投资高，运行成本高，传热效率低，热利用率低，生产稳定性差，用该工艺替代高炉提高企业产能经济可行性经济性还有待实践结果验证。转底炉难以成为我国直接还原铁发展主体方法。煤制气气基竖炉直接还原工艺倍受关注我国天然气资源短缺，缺乏可以直接用于直接还原高品位块矿和球团，我国至今没有直接还原竖炉工业化生产装置。近年来，煤制气竖炉直接还原在我国倍受关注，通过对煤制气竖炉直接还原调查研究，获得以下信息煤制气竖炉直接还原能耗低。工序能耗为标准煤吨，低于其他直接还原工艺，低于高炉炼铁工序能耗年上半年全国重点钢铁企业炼铁系统总能耗为标准煤吨铁水。比高炉炼铁可减少排放，硫化物排放。煤制气竖炉法还原尾气经脱除水硫化物后循环利用，还原尾气中脱除后可用于制气中煤输送及供其他工业使用，硫化物以单质硫形态产品回收，因。

10、入扣除营业税金及附加和总成本费用后即为利润总额，该项目完成后年预计利润总额万元，利润总额按税率交纳所得税根据财政部国家税务总局号文件，本项目属于可再生能源产业发展指导目录所列内容，而且按高新技术企业对待，对企业所得税，税后利润提取盈余公积金及公益金税后利润，其余为未分配利润。详见，利润与利润分配表表财务盈利能力分析总投资收益率和项目资本金净利润率年息税前利润总投资收益率总投资现金流量分析经过现金流量分析，结果如下项目投资财务内部收益率为项目投资财务净现值为所得税前万元，所得税后万元。投资回收期为含建设期所得税后年，所得税前年。资本金财务内部收益率为所得税后详见，项目投资现金流量表表项目资本金现金流量表表财务清偿能力分析通过财务计划现金流量表可以看出，计算期各年均能实现收支平衡并有定净现金流量，财务清偿能力较强。通过资产负。

11、川省科学技术信息研究所国家级科技查新咨询单位出具科技查新报告，报告编号为。此外，本项目产品目前已经经过中试，效果良好，采用项目装置利用炼钢除尘污泥等含铁废料生产还原铁粉等系列产品，较传统竖炉直接还原法节约能耗标煤，具有良好节能环保和增产效果。采用项目装置生产还原铁粉等系列产品经攀钢新钢钒公司等单位使用，完全满足用户生产要求。客户产品使用意见反馈书见附件公司将此项目放在战略重要位置，在经费上予以充分保障，在本项目年投入建设以来，每年投入定研发经费用于此项目延伸产品研发及应用。至年，用于本产品相关研发费用已超过万元。项目产品目前已进行小批量试销阶段，批量生产控制标准正在制定中。公司为保证项目顺利完成，决定再投入多万元资金，以确保产销质量和市场需求。在项目进行过程中需要进步推进技术全面更新和建立稳定高产生产线，充分考虑软硬件系。

12、热尾气净化及冷却矿石预热站回收及堆存压力缓冲系统尾气净化及冷却水冷板矿石喷吹系统铁水脱硫铸铁机生铁产品炉渣熔融还原炉冷风制氧站煤熔剂铁矿石煤粉喷吹系统熔剂喷吹系统热风喷枪热风炉废热回收单元发电煤发电图使用熔融还原生产工艺图我国非高炉炼铁技术现状我国直接还原技术发展现状直接还原发展热持续强劲企业概况内地粉末冶金有限公司成立于年月，期投资万元人民币，注册资金万元，公司位于内地市高新技术产业园区高梁坪园。公司是家拥有核心自主知识产权，致力于钢铁冶金资源与环境资源高效开发与综合利用工业固体废弃物的国家级创新型技术企业。年，公司雾化铁粉生产线建成投产后，成功开发了粉末冶金用雾化铁粉系列产品，投放市场后，很快得到用户认可近几年，公司把握住钛白粉行业飞速发展，化工还原剂铁粉需求大增的契机，开发出还原用铁粉系列产品，产品上市后，以营业收。

参考资料：

[1]（项目计划）炼油系统源头节水优化项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第62页，发表于2022-06-24）

[2]（项目计划）炼油厂火炬废气环保利用生产混合芳烃项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第34页，发表于2022-06-24）

[3]（项目计划）炼油厂催化裂化装置干气脱硫技术改造项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第51页，发表于2022-06-24）

[4]（项目计划）炼油厂2万吨年甲基叔丁基醚（mtbe）项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第82页，发表于2022-06-24）

[5]（项目计划）炼化产品延伸加工及综合利用技术开发项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第17页，发表于2022-06-24）

[6]（项目计划）炭黑生产排出可燃尾气发电项目投资立项计划建议申请报告报告（复件）（第47页，发表于2022-06-24）

[7]（项目计划）炭黑生产排出可燃尾气发电项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第77页，发表于2022-06-24）

[8]（项目计划）炭黑油深加工产品精细化工项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第182页，发表于2022-06-24）

[9]（项目计划）炭黑油深加工产品精细化工项目专项项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第181页，发表于2022-06-24）

[10]（项目计划）炭纤维增强无石棉汽车制动衬片项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第21页，发表于2022-06-24）

[11]（项目计划）炭素有限责任公司配套余热发电项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第22页，发表于2022-06-24）

[12]（项目计划）炭素制品生产基地项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第68页，发表于2022-06-24）

[13]（项目计划）炭素公司生产供热系统技改工程项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第67页，发表于2022-06-24）

[14]（项目计划）炭河里青铜文化艺术中心项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第7页，发表于2022-06-24）

[15]（项目计划）炭河里考古遗址公园项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第46页，发表于2022-06-24）

[16]（项目计划）炭复合材料单晶生长热场系统项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第36页，发表于2022-06-24）

[17]（项目计划）炎陵县法院小区商住楼工程项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第34页，发表于2022-06-24）

[18]（项目计划）炉芯板、拱板生产项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第34页，发表于2022-06-24）

[19]（项目计划）炉窑富氧燃烧改造工程项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第10页，发表于2022-06-24）

[20]（项目计划）炉磨煤机提效治理改造项目投资立项计划建议申请报告（复件）（第14页，发表于2022-06-24）