，而日本在年已达，因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。数控化改造的机床以及数控技术的不断进步，机床改造是个永恒的课题。我国的机床改造业，也从老的行业进入到以数控技术为主的新的行业所以不难看出国内的市场我国目前机床总量余万台，而其中数控机床总数等自动化生产线更屈指可数美国和日本自动和半自动机床占以上。可见我们的大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的机床，而且半数以上是役龄在年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存伺服进给系统改造示意图数控进给系统工作原理驱动器的电源电压是专用变压器把变成，接到驱动器电源输入端。轴和轴步进电机皆为三相六拍，分别受轴和轴驱动器输出信号控制，并把脉冲信号转换为位移角，角位移和角速度分别与指令脉冲的数量和频率成正比，旋转方向决定于脉冲电流的通电顺序。根据加工程序要求，数控单元发出指令信号，驱动器接到指令信号，转换成脉冲信号传递给步进电机。装改造市场我国目前机床总量余万台，而其中数控机床总数只自动化生产线更屈指可数美国和日本自动和半自动机床占以上。可见我们的大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的机床，而且半数以上是役龄在年以上的旧机床。用这种装备加工出来的产品普遍存在质量设计应考虑机床数控系统的类型，计算机的选择，以及传动方式和执行机构的选择等。普通车床数控化改造后应具有定位纵向和横向的直线插补圆弧插补功能，还要求能暂停，进行循环加工和螺纹加工等，因此，数控系调整和预紧，通常采用双螺母预紧方式，其结构型式有三种。基本原理是使两个螺母间产生轴向位移，以达到消除间隙和产生预紧力的目的。垫片调隙式图所示结构。是通过改变垫片的厚度，使螺母产生轴向位移。这种结构简单可靠刚性好，但调整费时，且不能在工作中随意调整。图双螺母垫片式结构图双螺母调隙式图所示为利用螺帽来实现预紧的结构，两个螺母以平键与外套相联，键可限制螺母在外套内移动，其中右边的个螺母外伸部分有螺纹。用两个锁紧螺帽能使螺母相对丝杠作轴向移动。这种结构既紧凑，工作又可靠，调整也方便，故应用较广。但调整位移量不易精确控制。这种结构既紧凑，工作又可靠，调整也方便，帮应用较广。但调整位移量不易精确控制，因此，普通机床的经济型数控改造，在确定总体设计方案时，应考虑在满足设计采用两轴联动连续控制系统。伺服进给系统的改造设计数控机床的伺服进给系统有开环半闭环和闭环之分。因为开环控制具有结构简单设计制造容易控制精度较好容易调试价格便宜使用维修方便等优点。所以纹导程的变化如何改变进给系统数度。将及其控制模块和相应的执行元件组合，这些问题是可以解决的。数控系统的控制原理普通车床数控化改造工作就是将刀架向进给改为数控控制。根据改造特点，伺服元件采用步进电机，实行开环控制系统就能满足要求。向脉冲当量取，向脉冲当量取。选用晶体管输出型的。驱动步进电机脉冲信号由编程产生，通过程序产生不同频率脉冲实现变速。，向动作可通过输入手动操作或程序自动控制。车螺纹的脉冲信号由主轴脉冲发生器产生，通过与电路接入输入端，经程序变频得到所需导程的脉冲。刀架转位，车刀进，退可由手动或自动程序控制。图为数控系统原理图。陕西理工学院毕业论文设计第页共页输入输出点数确定所设计的车床操作为起点总停，向快进，工进，快退刀架正，反转手动，自动，单步，车螺纹转换。因此，输入需点。重刃长度，横刀长，宽，棱带长度，切削工时工序二粗车端面，粗车螺纹外圆工步粗车端面选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表，由于车床的中心高为表，故选刀杆尺寸，刀片选择切削用量确定切削深度由于粗加工余量仅为，可在次走刀内切完，故确定进给量根据切削用量简明手册表，在粗车表面粗糙度时按数控车床说明书选择表式中故按数控车床说明书，选择，这时。最后决定的车削用量为，则，故工步粗车选择刀具选择外圆车刀。根据切削用量简明手册表，由于车床的中心高为表，故选刀杆尺寸，刀片厚度为。根据切削用量以应在保证工件加工精度要求和适当提高生产率的前提下，尽可能地简化夹具结构，以缩短夹具设计与制造周期，降低设计与制造成本，获得良好的经济效益。确定夹具的结构方案根据六点定位规则确定工件的定位方式由工序简图可知，该工序限制了工件六个自由度。现根据加工要求来分析其必须限制的自由度的影响，使加工致性的精度得到保证，进步提高了定位精度。随着现代科学技术的发展，对超精密加工技术不断提高新的要求，新材料新零件的出现以及更高精度要求专业课程，是我更好把各专业课相结合起来去完成毕业设计。随着毕业设计做完，也将意味我的大学生活即将结束，但在这段时间里面我觉得自己是努力并快乐的。在繁忙的的日子里面，曾经为解决技术上的问题，而去翻我所学专业的书籍。经过这段时间我真正体会了很多，也感到了很多。在两年的大学生活里，我觉得大多数人对本专业的认识还是不够，在大二期末学院曾为我们组织了三个星期的实习，为了更深入的理解并掌握大学的专业知识，加强专业技能。我选择的毕业设计课程是轴类零件的数控加工工艺的编制及加工。通过次此的分析，需要对刀具的切削参数进行计算等方面的问题给予考虑，这些方面的知识都需要我们去复习以前的知识，在对以前学的知识进行初步系统回顾之后，大脑形成个初步的印象。各专业课之间相关联的知识也能很好的理解。在这次毕业设计中，给我最大的体会就是熟练的操作技能来源我们平时对专业知识的掌握程度。比如，我们想加快编程速度，除了对各编程指令的熟练掌握外，还得需要你必须掌握零件的工艺方面的知识，对夹具刀具切削用量参数的设定我们必须清楚。在设计中得到了老师和小组同学的指导与