试验，湖北省早中晚稻区试筛选试验和生产试验，而且任务完成出第章项目建设必要性和可行性色，区试执行水平高。所承担国家省级水稻区试及生产试验等无例报废现象，试验结果准确详实误差小，汇总率为。多次被主管部门评为水稻区试工作先进单位，个人每年被评为国家或省级区试先进达人，是湖北省重点和骨架试点。第章市场供求分析及预测第章市场供求分析及预测区域试验发展现状与前景分析我国水稻区试组织管理与体系建立，经多几十年发展，已经具备相当规模，形成了个较为稳定区试网络。目前，国家水稻区域试验由国家农技推广总站组织实施，根据地理位置和南北气候差异，分为南方稻区和北方区，各稻区又按照不同生态区设试验站点。在水稻区试工作管理中，主持单位为全国农技推广中心，牵头和汇总单位为中国水稻研究所，并联合制定了区试工作实施管理办法，其中有参试品种条件试验方法记载项目和标准统计分析方法推荐考察审定程序等，各项管理制度在不断完善。在品种评价上也不断发展，育种植保生理生化等学科都应用到区试中，除田间试验鉴定产量及适应性外，还有抗病性接种鉴定室内稻米品质鉴定。而且，试验点次也在科学有序增加。区术改造措施，如车床上的拉削，钻孔加工等，也可用夹具装夹的加工较复杂的成型面。机床夹具组成和分类系统元件夹紧元件夹具体连接元件对刀与导向装置其他元件元件之，通常当工件定位基准面的形状确定后，定位元件的结构也就确定了。夹紧装置也是夹具的主要元件之，般铰链压板螺钉夹紧装置等。夹具体通常夹具作为铸件的结构锻件结构焊接结构，形状有回转体形和两种方式种是安装在机床工作台上，另种是安装在机床主轴上，连接元件用于确定夹具本身在机床上的位置。对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中，用以对刀块调铣刀对刀前的位置，对刀时，铣刀不能与对刀块直接加工工艺机器人等。机床夹具的分类按夹具的通用特性分类这是种基本的分类方法，主要反应夹具在不同生产类型中的通用特性，故也是选择夹具主要依据。目前，我国常用的夹具有通用夹具专用夹具和自动化生产夹具等定形状和尺寸范围内的各种工件，这类夹具以商品化，且成为机床附件，采用这种夹具可减少生产周期，减少夹具品种从而降低生产成本，其缺点是夹具的精度不高，生产效率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故使用与单，切出精铰孔时的进给量根据有关资料介绍，铰孔时的进给量和切削速度约为钻孔时的，故钻与农户进行了广泛交流和沟通，对注重农户对项目积极参与模式进行了有益有效实践，联户应用，合作社集中补灌管理运行有效模式。第三章项目承担单位基本情况项目承担单位为宁夏盐池县麻黄山乡政府和宁夏盐池县农牧局，共有在岗技术人员名，其中高级农艺师名，农艺师名。由于技术人员长期在生产第线，具有较强实际工作能力，多次承担丰收计划并完成旱作农业示范脱毒马铃薯繁育基地建设等多项部级和自治区级项目，积累了丰富实践经验和相关技术储备综合技术实力，完全可以满足项目实施技术水准要求。项目主要技术依托单位为中国农业科学院农田灌溉研究所，共有在岗技术人员名，其中研究员名，副研究员名。多次承担多项国家级部级项目，积累了丰富实践经验和相关技术储备综合技术实力，完全可以满足项目实施技术水准要求。中国农业科学院农田灌溉研究所是国内唯从事农田灌溉专业科学研究国家级单位，专业技术人员较为齐全，拥有国内流喷微灌试验厅试验场和节水灌溉设备生产车间，基础设施流仪器品种齐全，主要从事节水农业和农业水土工程应用基础研究与技术开发，研究方向主要包括作物水关系及高效利用技术灌溉新技术与新装备农业水资源合理利用与水环境保护水利技术经济与农村水利发展政策农田生态系统物质和能量循环规律及高效利用技术等。另外，还对灌溉系统过滤器滴头滴灌带微喷头管等多种灌溉产品和设备进行性能试验研究测试和技术开发文献表孔钻粗铰精铰参考文献半精铣参考文献表加工阶段的划分零件的加工质量要求较高时，常把整个加工过程划分为几个阶段粗加工阶段粗加工的目的是切去绝大部分多余的金属，为以后的精加工创造较好的条件，并为半精加工，精加工提供定位内应力和变形大，所以加工精度低，粗糙度值大。般粗加工的公差等级为。粗糙度为。半精加工阶段半精加工阶段是完成些次要面的加工并为主要表面的精加工做好准备，保证合适的加工余量。半精加，可防止或减少工件精加工表面损伤。精加工应采用高精度的机床小的切前用量，工序变形小，有利于提高加工精度精加工的加工精度般为，表面粗糙度为。工艺路线方案的比较拟定工艺路线的内容除选床，专用夹具，工序集中，以提高效率，还应考虑加工的经济性，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案粗铣手柄座圆柱左右两端面半精铣圆柱凸台端面，保证尺寸钻粗铰精铰孔单件时间的和，其中钻孔工步钻粗铰工步粗铰精铰工步精铰因此，工序的单件时间为钻粗铰精铰工序钻攻螺纹孔的单件时间为两个工步单件时间的和，其中钻孔工工序粗铣，半精铣键槽工序抛光工序镀铬工序钻，扩孔及车小端面，半精车，的外圆，半精车的外圆，半精车的沟槽，车倒角工序精车的外圆，精车的外圆工序以加工过的外圆及端面定位，粗车圆锥面工序半精车圆锥面工序精车圆锥面工序，方案二以车过的的外圆定位保证了定位精度，方案的小端面知粗车次可能不能保证要求的表面粗糙度，方案的粗加工，精加工拍的比较混乱，不符合加工要求。综上所述，工艺路线应选择方案二。四工序设计选择加。工序钻孔，可采用专用夹具在立式钻床上加工，故选型立式钻床。工序是用整体硬质合金直柄立铣刀粗铣，半精铣键槽，用选用卧式铣床。考虑本零件属成批生产，所选机床使用范围较广为宜，故选常用的型铣床能满般选用硬质合金车刀。加工钢质零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工用为提高生产率及经济性，应选用可转位车刀，铣刀按表选直柄键槽铣刀键槽，主偏角κ，副偏角κ刃倾角刀尖圆弧半径ε确定背吃刀量粗车双边余量为所以确定进给量根据表，在粗车钢料，刀杆尺寸为，小于等于按车床的进给量，选择确定的进给量尚需满足机床进给