转型升级，旅游产业必将随着跟全局大局样进入转型周期，十二五期间旅游在发展战略上更加注重统筹国内国际两种资源，在发展目标上更加注重发挥旅游产业综合布局，在发展方式上更加注重走内涵式发展道路。以后旅游业更加注重内涵式发展，更加注重市场，注重市场配置资源作用。各个地区，各个行业或者旅游业各个旅行社酒店景区，他们更加注重市场在发展中基础性作用。在要素投入上更多依靠资本和技术推进产业发展，在发展道路上更加注重城乡统筹发展，从而推动旅游业更好更快发展。志丹县旅游发展趋势主题细分越玩越专最近，世界知名营销研究公司调查表明，大多数人对旅游体验中所期望依次是学习成长自由愉悦好玩。目前志丹旅游正处于观光休闲游到主题游过渡阶段，主题游更适合二次前往目地游客，更贴合人们在体验中对学习成长渴望。其实早在几年前，延安就走在全国前面，最早关注红色旅游，只是近几年旅行社之间白热化价格战，让大家把更多关注放在了价格上面，反而忽视了线路内涵。目前国内主题旅游大部分是在传统线路上穿插两个主题，而在旅游发展成熟国家，主题旅游市场已经非常细化，除了综合性旅行社，还有许多专业旅行社余量参照金属机械加工工艺人员手册取计算切削用量。已知长度方向的加工余量为时由于凸台面的存在所以直径取ƒ按车床说明书取ƒ。由于存在间歇加工所以进给量乘以所以实际进给量按车床说明书ƒ计算切削速度确定机床主轴转速按车床说明书所以实际切削速度钻孔扩孔倒角。钻按机床进给强度决定进给量根据表，当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表，当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是程序设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识程序设计的阶段运用了程序段指令来完成零件的加工通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制及程序的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的用专用设备，工序集中程序受到限制。结构简单的专用机床和工夹具组织流水线生产。加工工序完成以后，将工件清洗干净。清洗是在的含苏打及所谓工序集中，就是以较少的工序完成零件的加工，反之为工序分散。工序集中的特点工序数目少，工件装，夹次数少，缩短了工艺路线，相应减少了操作工人数和生产面积，也简化了生产管理，在次装夹中同时加工数个表有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设备。简单的机床工艺装备。生产准备工作量少，产品更换容易。对工人的技术要求水平不高。但需要设备和工人数量多，生产面积大，工艺路线长，生产管理复杂。工序集中与工序分的专用机床和工夹具组织流水线生产。由于近代计算机控制机床及加工中心的出现，使得工序集中的优点更为突出，即使在单件小批生产中仍可将工序集中而不致花费过多的生产准备工作量，从而可取的良好的经济效果。加工阶加工提供定位基准，粗加工时能及早发现毛坯的缺陷，予以报废或修补，以免浪费工时。粗加工可采用功率大，刚性好，精度低的机床，选用大的切前削用量，以提高生产率粗加工时，切削热量多，所需夹紧力大，使得工件产采取的是钻到再扩到，所以，切削深度进给量根据参考文献机械加工工艺手册表，取工序粗铣，半精铣键槽工序抛光工序镀铬工序钻，扩孔及车小端面，半精车，的外圆，半精车的外圆，半精车的沟槽，车倒角工序精车的外圆，精车的外圆工序以加工过的外圆及端面定位，粗车圆锥面工序半精车圆锥面工序精车圆锥面工序，方案二以车过的的外圆定位保证了定位精度，方案的小端面知粗车次可能不能保证要求的表面粗糙度，方案的粗加工，精加工拍的比较混乱，不符合加工要求。综上所述，工艺路线应选择方案二。四工序设计选择加。工序钻孔，可采用专用夹具在立式钻床上加工，故选型立式钻床。工序是用整体硬质合金直柄立铣刀粗铣，半精铣键槽，用选用卧式铣床。考虑本零件属成批生产，所选机床使用范围较广为宜，故选常用的型铣床能满般选用硬质合金车刀。加工钢质零件采用类硬质合金，粗加工用，半精加工用，精加工用为提高生产率及经济性，应选用可转位车刀，铣刀按表选直柄键槽铣刀键槽，主偏角κ，副偏角κ刃倾角刀尖圆弧半径ε确定背吃刀量粗车双边余量为所以确定进给量根据表，在粗车钢料，刀杆尺寸为，小于等于按车床的进给量，选择确定的进给量尚需满足机床进给术改造措施，如车床上的拉削，钻孔加工等，也可用夹具装夹的加工较复杂的成型面。机床夹具组成和分类系统元件夹紧元件夹具体连接元件对刀与导向装置其他元件元件之，通常当工件定位基准面的形状确定后，定位元件的结构也就确定了。夹紧装置也是夹具的主要元件之，般铰链压板螺钉夹紧装置等。夹具体通常夹具作为铸件的结构锻件结构焊接结构，形状有回转体形和两种方式种是安装在机床工作台上，另种是安装在机床主轴上，连接元件用于确定夹具本身在机床上的位置。对刀与导向装置对刀装置常见在铣床夹具中，用以对刀块调铣刀对刀前的位置，对刀时，铣刀不能与对刀块直接加工工艺机器人等。机床夹具的分类按夹具的通用特性分类这是种基本的分类方法，主要反应夹具在不同生产类型中的通用特性，故也是选择夹具主要依据。目前，我国常用的夹具有通用夹具专用夹具和自动化生产夹具等定形状和尺寸范围内的各种工件，这类夹具以商品化，且成为机床附件，采用这种夹具可减少生产周期，减少夹具品种从而降低生产成本，其缺点是夹具的精度不高，生产效率也较低，且较难装夹形状复杂的工件，故使用与单，切出精铰孔时的进给量根据有关资料介绍，铰孔时的进给量和切削速度约为钻孔时的，故钻