，共有在岗技术人员名，其中高级农艺师名，农艺师名。由于技术人员长期在生产第线，具有较强实际工作能力，多次承担丰收计划并完成旱作农业示范脱毒马铃薯繁育基地建设等多项部级和自治区级项目，积累了丰富实践经验和相关技术储备综合技术实力，完全可以满足项目实施技术水准要求。项目主要技术依托单位为中国农业科学院农田灌溉研究所，共有在岗技术人员名，其中研究员名，副研究员名。多次承担多项国家级部级项目，积累了丰富实践经验和相关技术储备综合技术实力，完全可以满足项目实施技术水准要求。中国农业科学院农田灌溉研究所是国内唯从事农田灌溉专业科学研究国家级单位，专业技术人员较为齐全，拥有国内流喷微灌试验厅试验场和节水灌溉设备生产车间，基础设施流仪器品种齐全，主要从事节水农业和农业水土工程应用基础研究与技术开发，研究方向主要包括作物水关系及高效利用技术灌溉新技术与新装备农业水资源合理利用与水环境保护水利技术经济与农村水利发展政策农田生态系统物质和能量循环规律及高效利用技术等。另外，还对灌溉系统过滤器滴头滴灌带微喷头管等多种灌溉产品和设备进行性能试验研究测试和技术开发吃苦耐劳。劳动力资源丰富，农民种稻水平和基本素质较高。项目建设单位正在承担国家省级水稻区域试验任务。自国家区试站建站以来，每年承担国家省级水稻区试及生产试验等任务组，涉及国家南方稻区早晚稻区试和筛选试验，湖北省早中晚稻区试筛选试验和生产试验，而且任务完成出第章项目建设必要性和可行性色，区试执行水平高。所承担国家省级水稻区试及生产试验等无例报废现象，试验结果准确详实误差小，汇总率为。多次被主管部门评为水稻区试工作先进单位，个人每年被评为国家或省级区试先进达人，是湖北省重点和骨架试点。第章市场供求分析及预测第章市场供求分析及预测区域试验发展现状与前景分析我国水稻区试组织管理与体系建立，经多几十年发展，已经具备相当规模，形成了个较为稳定区试网络。目前，国家水稻区域试验由国家农技推广总站组织实施，根据地理位置和南北气候差异，分为南方稻区和北方区，各稻区又按照不同生态区设试验站点。在水稻区试工作管理中，主持单位为全国农技推广中心，牵头和汇总单位为中国水稻研究所，并联合制定了区试工作实施管理办法，其中有参试品种条件试验方法记载项目和标准统计分析方法推荐考察审定程序等，各项管理制度在不断完善。在品种评价上也不断发展，育种植保生理生化等学科都应用到区试中，除田间试验鉴定产量及适应性外，还有抗病性接种鉴定室内稻米品质鉴定。而且，试验点次也在科学有序增加。区大磨损限度查切为，寿命铰孔精铰工，生产效率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成大批报废，使生产无法正常进行。粗基准的选择按有关基准的选择原则，即当零件有不加工表面时，应以这些不加工表面作粗基准若零件有若干不加工表面时，则应以与加工表面要求相对位置精度高的不加工表面作粗基准。现以零件的底面为主要的定位粗基准。精基准的选择考虑要保证零件的加工精度和装夹准确方便，依据基准重合原则和基准统原则，大头半圆孔两端面与小头孔中心线的垂直度误差为槽端面与小头孔中心线的垂直度误差为，故以小头孔为精基准。三制定工艺路线根据零件的几何形状尺寸精度及位置精度等技术要求，以及加工方法所能达到的经济精度，在生产纲领已确定的情况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工卡具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产成本尽量下降。工艺路线方案工序Ⅰ车圆与两端面工序Ⅱ铣断，使之为两个零件工序Ⅲ铣槽工序Ⅳ铣外圆斜面工序Ⅴ加工小头孔工艺路线方案二工序Ⅰ铣断，使之为两个零件工序Ⅱ加工小头孔工序Ⅲ铣槽工序Ⅳ车半圆与缺陷，予以报废或修补，以免浪费工时为，粗糙度为。半精加工阶段半精加工阶段是完成些次要面的加工并为主要表面的精加工做好准备，保证合适的加工余量。半精加工的公差等级为。表面粗糙度为。精加工阶段的切前用量，工序变形小，有利于提高加工精度精加工的加工精度般为，表面粗糙度为。光整加工阶段对些要求特别高的需进行光整加工，主要用于改善表面质量，对尺度精度改善很少。般不能纠合理组合确定加工方法以后，就按生产类型零件的结构特点技术要求和机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数的基本原则工序分散原则工序内容简单，有利选择最合理的切削用量。便于采用通用设夹紧力的数值。由资料机床夹具设计手册表得式取，，即螺旋夹紧时产生的夹紧力按式计算式中参数由资料机床夹具设计手册可查得其中螺旋夹紧力该夹具采用螺旋夹紧机构，用螺栓通过弧形压块压紧工件。受力简图如下图受力简图由资料机床夹具设计手册表得原动力计算公式式余量参照金属机械加工工艺人员手册取计算切削用量。已知长度方向的加工余量为时由于凸台面的存在所以直径取ƒ按车床说明书取ƒ。由于存在间歇加工所以进给量乘以所以实际进给量按车床说明书ƒ计算切削速度确定机床主轴转速按车床说明书所以实际切削速度钻孔扩孔倒角。钻按机床进给强度决定进给量根据表，当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表，当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计，第二阶段是程序设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识程序设计的阶段运用了程序段指令来完成零件的加工通过此次设计，使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制及程序的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说，这次设计，使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的