1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....能看到该文件的详细信息，如图所示。点文件名选择保存文件即可下载该文件。图可以下载查看文件消息传递模块界面实现用例界面实现是对需求的进步明确和以可视化的方式呈现，作为编码和实现依据用例消息管理模块包括个子模块，如图所示。图消息管理页面要到的表。消息管理页面功能要求初始界面如图所示。可以根据消息有效时间来进行查询......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如果不是普通用户可以查看所有人发送的消息，而普通用户只能查看自己发送的消息。如以管理员身份搜索得到的信息界面如图所示。图，第章绪论课题背景奇迹般地改变着人们的生活。打开电脑，轻击鼠标，叩开商店大门，通过网上购物，这切已不平的提高，网上购物已逐渐成为人们习惯性的行为。其次，网络正在冲击着人们的传统消费习惯和思维生活方式......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....当他产生种需求到网上查找相关产品和企业信息时就成了潜在的为网络商店，或者简称网店，通常是指建立在第三方提供的电子商务平台上的由商家自行开展电子商务的种形。本课题的目的在于巩固和扩大我们在校期间所学的基础知识和专业知识，训练我们综合运用所学知识，提高分析和解决工程实际问题的能力。通过对齿轮箱箱体的应变场分析及优化设计......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....利用静态分析，校核齿轮箱体的刚度和强度，并且根据分析的结果进行结构优化设计以达到降低生产成本，提高经济效益的目的。模态分析可以求出齿轮箱体振动的固有频率以及相应的振型。当设计的工作频率接近其中阶振型的时候就需要在设计时对可能出现破坏的部位采取应对措施。如齿轮箱中齿轮的啮合频率及工作频率要避开箱体各阶固有频率，以免在运行期间发生机械共振......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....并带来定的经济损失。印宏扬重载齿轮箱体结构有限元分析及改进设计第六章总结与展望本文以齿轮箱为例，主要是利用有限元计算方法和软件，对齿轮箱体进行结构分析和优化计算。验证结果表明使用软件对齿轮箱体进行结构改进取得了良好的效果。具体的研究内容和优化成果具体如下利用软件建立齿轮箱三维模型将三维模型导入软件中，并进行网格划分，添加约束和施加载荷......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....根据应力图及位移图分析箱体的应力状况。对箱体进行第次优化，将底部减薄，再次中缺少长支链使聚中用生产刚性更强的产品，虽然根据对低密度材料标准，和的密度都在之间。形成更高结晶结构，因为不存在长支链。较大的结晶性产生较高刚性的产品。这种较可得到较大的改进。对于相同熔体指数和密度下的给定树脂，己烯和辛烯树脂太原工业学院毕业论文在冲击和撕裂性能上提高到......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....改进了化合物的韧性。用如图所示为质量为时共混体系的扫描电镜图太原工业学院毕业论文图图图质量为时共混体系的扫描电镜图为横面图为断面图扫描电镜的最大特点是焦深大，图像富有立体感，特别适合于表面形貌的研究。他的放大倍数范围广，从十几倍到两万倍，几乎覆盖了光学显微镜和的范围。它制样简单，样品的电子损伤小，这些方面优于......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....将质量为的共混体系放于电子显所含的空气和水分在成型孔内有足够的时间逸出，并可通过改变压模的厚度使成型颗粒在成型孔内的滞留时间发生变化，因此物料达到压缩成型工艺所需要的条件。实际生产中，压辊式挤压成型过程较为粗糙，对原料各项参数要求范围较宽，加工成的成型燃料可用于辅助生产和生活实际需要。颗粒成型机性能特点颗粒成型机工作原理空气逐渐被排出......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....联接力增大，最后被压成具有定密度强度的成型燃料，在压粒的过程中，物料中的糖分和蛋白质受热而具有可塑性，淀粉部分糊化，因此压粒过程可以说是种挤压的热塑过程。在成在压紧区内随着模辊的旋转，物料受模辊的挤压作用，粉粒之间产生相对移动，孔隙逐渐减小，在模辊的夹持下，粉料向前移动速度加快，挤压力逐渐增大，粉粒之间也产生定联接和形变，密度增大在挤压区内，挤压......”。