之和正常量为，考虑到生活污水及工业污水生化处理需要，污水处理厂设计规模定为正常处量。改造后全部用水量表单位序号装置名称生产水循环水生活水气化酸性气体脱除硫回收及硫磺成型新增冰机空分其他锅炉系统新建循环水站氧化碳变换合成氨回路及冰机改造新建煤储存及运输尿素仪表空气取样冷却器原有循环水站原有循环水透平脱盐水站双氧水液体二氧化碳氨水站全厂供热及冷凝液回收分析化验厂前生活用水新建区生活及冲洗用水原有煤储存及输送厂外生活区用水未预见水量污水处理合计改造后全部排水水量表单位序号装置名称生产污水生活污水净下水备注气化酸性气体脱除锅炉系统新建循环水站另有综合利用氧化碳变换尿素原有循环水站脱盐水站全厂供热及冷凝液回收分析化验送原有污水处理厂前生活用水送原有污水处理新建区生活及冲洗用水其他用水污水处理厂内净水站双氧水液体二氧化碳合计供电现有巴陵公司热电厂设有电压为容量为双卷主变压器两台，其电源路来自岳阳电厂，另路引自枫树坡变电站。热电厂另设有发电机组三台，容量分别为台和两台。根据本次煤代油改造工程汽电平衡情况，发电机组实际发电能力为，两台主变压器供电能力为，本次煤代油改造工程实施后，全厂用电负荷为。故电源供电可靠性及供电能力是完全可以满足煤代油改造工程需要。在合资厂界区内设主电气室座，供合资厂全部负荷，两路电源引自洞氮热电厂，每路电源采用两根电力电缆，用电设备总需要容量为。空分和气化界区高低压负荷均由该主电气室提供，另提供原料煤储运变电所两路电源及输煤低压配电室两路低压电源。在转运站设输煤低压配电室及输煤控制室，该配电室主要向输煤栈桥用电设备供电控制室设套，对输煤系统进行集中自动控制。原料煤储运区设低压变电所座，该变电所主要供原料煤储运区及卸石场用电设备，变电所内设输煤系统远程控制站套。配套改造根据总图布置分为新区和老区两部分，老区原有主变配电室座，其供电能力完全可以满足老区改造要求，所以，本次仅对原老区变配电装置进行必要改造。在新区设主电气室座，两路电源由原供老区主配电室电源提供，老区主配电室电源则由新区主电气室转供。新区工艺装置高低压负荷及新区循环水用电设备均由新区主电气室提供。新区循环水设低压配电室座，供循环水界区低压用电设备。根据工艺生产过程安全要求，为保证安全生产，需增加台柴油发电机组，该机组设在新区主变配电室内。由于新区污水处理装置距新老街区主生产装置较远，需在污水处理装置界区内设低压配电室座，其两路低压电源利用就近变电所解决。污水处理用电设备总需要容量为。用电负荷本次煤代油改造工程采用壳牌煤粉气化技术，改造由两部分组成，煤运煤气化空分等组成煤气化合资厂，变换酸性气体脱除甲烷化和压缩改造以及公用工程填平补齐属巴陵石化合成氨配套部分。其中，配套部分又分为新区及老区改造。全部用电负荷基本由巴陵热电厂提供，用电负荷详见用电负荷计算表。合资厂各装置及辅助设施用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量,小计合计配套改造新区各装置及辅助设施用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量小计合计配套改造老区各装置及辅助设施用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量尿素其它小计合计煤代油改造工程生产装置及辅助设施总用电负荷表序号装置代号千伏动力伏动力照明小计年用电量备注需要容量需要容量需容量老区负荷新区负荷合工程设计专业分工制度，按规定进行专业分工，以保证专业之间关系协调。专业分工制度中区生活及冲洗用水原有煤储存及输送厂外生活区用水未预见水量污水处理合计改造后全部排水水量表单位序号装置名称生产污水生活污水净下水备注气化酸性气体脱除锅炉系统新建循环水站另有综合利用氧化碳变换尿素原有循环水站脱盐水站全厂供热及冷凝液回收分析化验送原有污水处理厂前生活用水送原有污水处理新建区生活及冲洗用水其他用水污水处理厂内净水站双氧水液体二氧化碳合计供电现有巴陵公司热电厂设有电压为容量为双卷主变压器两台，其电源路来自岳阳电厂，另路引自枫树坡变电站。热电厂另设有发电机组三台，容量分别为台和两台。根据本次煤代油改造工程汽电平衡情况，发电机组实际发电能力为，两台主变压器供电能力为，本次煤代油改造工程实施后，全厂用电负荷为。故电源供电可靠性及供电能力是完全可以满足煤代油改造工程需要。在合资厂界区内设主电气室座，供合资厂全部负荷，两路电源引自洞氮热电厂，每路电源采用两根电力电缆，用电设备总需要容量为。空分和气化界区高低压负荷均由该主电气室提供，另提供原料煤储运变电所两路电源及输煤低压配电室两路低压电源。在转运站设输煤低压配电室及输煤控制室，该配电室主要向输煤栈桥用电设备供电控制室设套，对输煤系统进行集中自动控制项目概况二设计的指导思想及设计原则三设计主项及设计分工四确定的工艺技术方案五公用工程及依托条件六总图布置七设计质量的保证措施八关于投资控制九设计进度安排及设计条件要求附件工程设计统规定含概算编制原则和设计基础核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目概况巴陵石化煤代油项目共分两大部分，部分是煤气化合资厂，即成立岳阳中石化壳牌煤月至年月投产。总进度安排是设计从，采购从，施工安装从，联动试车和化工投料。有关各装置单元建设进度规划，详见岳阳中石化壳牌粉煤气化有限公司工程建设进度规划和中石化巴陵分公司合成氨煤代油工程建设进度规划从建设进度规划上看，合资部分关键路线是气化基础设计气化炉采购设备安装钢结构安装管线安装吹扫试压等，关键是气化基础设计和气化炉订货周期较长，影响气化界区整个施工安装，所以抓紧前期气化基础设计签约和设备订货。另外空分空压机组订货也是个主要环节配套部分关键路线是甲醇洗工艺包设计甲醇洗工程设计设备采购。各阶段周期为国外甲醇洗工艺包设计个月国外煤气化基础设计个月初步设计个月施工图设计个月国外气化炉设备采购个月空压机机组采购个月长周期设备采购个月土建主体施工个月安装工程个月工程设计总进度初步设计年月底完成其中煤气化及酸性气体脱除部分达不到初设深度施工图设计年月底完成别副产中压蒸汽低压汽预热脱盐水及变换气余热送酸性气体脱除装置，作为再沸器热源。变换炉拟采用轴径向反应器，这样可采用小颗粒变换催化剂，阻力小，活性高。在可研报告阶段已详细比较了热法及冷法净化工艺，专家评估时已有明确结论低温甲醇洗明显优势是操作费用低而净化度高，故脱硫及脱采用低温甲醇洗技术。该部分拟向外商购买工艺包即，已与及两个专利商签订了技术转让技术附件，国际事业公司亦已完成商务谈判，待集团公司领导批准后即可确定专利商。老装置部分，甲烷化有部分改造合成气压缩机蒸汽透平由于电厂供高压蒸温度高将蒸汽透平使用温度由提高到，需进行改造目前厂里正在实施中氨合成装置不再增大能力，仍维持日产氨吨，故不需改造由于空分装置及低温甲醇洗装置需要冷量，共计为空分为低温甲醇洗为，故需增建氨冰机系统。物料平衡见物料平目录项目概况二设计指导思想及设计原则三设计主项及设计分工四确定工艺技术方案五公用工程及依托条件六总图布置七设计质量保证措施八关于投资控制九设计进度安排及设计条件要求附件工程设计统规定含概算编制原则和设计基础核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,项目概况巴陵石化煤代油项目共分两大部分，部分是煤气化合资厂，即成立岳阳中石化壳牌煤气化有限公司，采用壳牌加压粉煤气化工艺，建设原料煤储存煤粉制备气化及空分等生产装置，该部分由中石化与壳牌公司合资建设，双方各占股份。另部分是巴陵石化分公司合成氨装置需要进行配套改造，包括新建耐硫变换酸性气体脱除低温甲醇洗脱硫脱碳硫回收氨冰机系统改造甲烷化合成气压缩机等生产装置，以及供应合资厂和配套改造所需用公用工程系统改造。合资厂煤气化能力处理煤量吨日湖南省煤炭坝煤供气能力有效气体所配空分装置能力正常以计最大年操作日天。煤气产品规格产品名称用户产品要求温度压力产量正常量最大量煤气巴陵石化合成氨装置空分产品规格煤气化合资厂自用产品名称用户产品要求温度压力,产量正常量最大量氧气煤气化高压氮气煤气化低压氮气煤气化空分产品规格提供给巴陵石化合成氨装置产品名称用户产品要温度压力,产量正常量最大量中压氮气合成低压氮气净化事故氮气工厂空气全厂常温仪表空气全厂常压露点常温巴陵石化合成氨装置能力产氨量吨日万吨年向外供液氨万吨年向外供工业氢气折纯氢年操作日天氨合成装置能力维持与目前相同，向外输出工业氢气则与可研报告中时相比，要多出时，供应双氧水己内酰胺及岳化总厂使用。二设计指导思想及设计原则认真贯彻国家在工程建设中有关方针政策，严格执行国家基本建设法规。本着节约投资减少征地减少定员原则，使工厂设计体现新厂新体制新机制现代化企业水平认真贯彻集团公司关于工厂设计模式改革规定年月修订版，以提高工厂和工程设计水平采用经过实践考验成熟可靠工艺技术，保证工艺流程先进经济合理，确保煤代油工程次开车成功，并能尽快实现达标及长周期安全运转工厂及装置总平面布置，本着流程顺畅紧凑布局原则，减少街区减少占地，生产装置设计实现联合化露天化卸货煤贮存及运输石灰石贮存运输中间渣场事故电源变配电站通讯动力照明接地系统给排水管网总图运输管廊中央控制室化验室环保劳安设施综合楼维修仓库巴陵分公司合成氨煤代油工程主项及设计分工序号主项代号主项名称承担设计单位氧化碳变换酸性气体脱除甲烷化装置改造合成气压缩机蒸汽透平改造新建冰机系统硫回收硫磺成型包装及储存溶剂卸料及储存主控制室新建循环水系统污水处理装置给排水管网厂外供水站改造主电气室动力照明外线及接地系统电讯通讯外线工艺管廊全厂供热及冷凝液回收处理换热站新老装置区间外管道总图运输生产控制分析化验完善序号主项代号主项名称承担设计单位环保监测站完善四确定工艺技术方案工艺方案在可研报告阶段已经进行过工艺方案比选，工艺技术路线选择如下合资厂煤气化采用是壳牌粉煤加压气化专利技术,今年月份已经审查了壳牌提供基础工艺包设计,由壳牌最终提供到设计基础工程设计,我院进行初步设计及施工图设计即详细工程设计。粉煤气化压力,气化温度，气化压力可满足已有合成气压缩机进气压力要求。空分装置采用全低压透平膨胀氮水预冷分子筛吸附内压缩液氧泵流程。空分能力确定是按照粉煤气化耗氧量确定，每耗氧，而气化能力为，则正常耗氧量为，故选取空分装置能力为，最大产氧，同时产纯氮最大。空分装置包括空压机等由国内合资企业或国内厂家与外商合作制造，如杭氧液空开封空分与美国合作林德金重等厂家。空压机可由沈鼓德马克或陕鼓苏尔寿等厂家合作制造。巴陵石化合成氨装置配套改造部分主要是新建变换及酸性气体脱除装置。由于煤气化送变换气体中含有较高约，则需新建耐