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(项目计划)锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目投资立项计划建议申请报告(复件) (项目计划)锰铁合金高炉煤气余压、剩余高炉煤气节能综合利用项目投资立项计划建议申请报告(复件)

格式:word 上传:2026-05-16 05:12:40
平台出铁场系统热风炉系统煤气粗除尘系统渣处理系统碾泥机系统铸铁机系统。高炉主要产品为锰铁合金。主要指标如下锰铁合金铁质量指标表表高炉主要技术经济指标见表。高炉主要技术经济指标表表序号指标名称单位数值备注冶炼指标有效容积年平均利用系数入炉焦比热风温度熟料率其中烧结矿球团矿块矿入炉矿石综合品位炉顶压力按照无料钟炉顶设计渣铁比作业率二产品及副产品铁水炉渣水渣含水炉尘按计高炉煤气返焦按返焦返烧结按返矿三主要原燃料耗量序号指标名称单位数值备注烧结矿包括返矿球团矿块矿焦炭包括返焦石灰石调剂用采用静电除尘设施进行高炉煤气除尘。除尘后煤气进入或系统回收其中余压能然后送往燃气锅炉及其它煤气用户。高炉设鼓风机站座,配置台全静叶可调轴流压缩机组,预留另台风机位置。风机型号,进口流量,进口压力,出口压力,主轴转速。在高炉出铁场矿槽铸铁机设除尘系统。各辅助间操作室办公室等处设采暖设施,保证冬季室内不同温度要求。高炉中央控制室鼓风机站化验室等处,为满足工艺设备对环境温度要求,设空调设施。各润滑油站动力油站次仪表室及各水泵站加药间等均根据室内通风换气要求设有机械排风或机械送风系统。企业能量利用存在问题冶炼集团有限公司在生产锰铁合金铁过程中产生高炉煤气部分作为烧结机和热风炉燃料,部分煤气作为蒸汽锅炉燃料生产蒸汽使用,剩余约高炉煤气,过去通常采用高空放散,但煤气放散方面造成大气污染,另方面造成高炉煤气中大量可燃物质浪费。另外高炉煤气由排出高炉后经降压阀减压到常压状态,没有充分利用该部分煤气压力。在能源日益紧张今天,企业必须要树立节能意识,对次性能源作到充分利用,所以必须寻找先进技术来实现突破。高炉煤气平衡表。气收入煤气支出比例供户供量用户用量锰铁高炉热风炉烧结机点火喷煤烟气炉将采用台燃气锅炉合计合计本项目拟实现目标和预期效果通过实施节能综合利用项目,使高炉煤气余压得到充分利用,配套余压发电节电设施投产后可回收鼓风机约电耗,年可发电节电万电量,剩余高炉煤气燃烧发电节电约万电量。两项发电合计万,折合标煤万吨。若按标煤含硫,和脱硫效率计算,年减少排放吨。项目实施符合清洁生产要求清洁生产是指不断采取改进设计使用清洁能源和原料采用先进工艺技术与设备改善管理综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用率,减少或是避免生产服务和产品使用过程中污染物产生和排放,以减轻或消除对人类健康和环境危害。高炉煤气余压和剩余煤气节能综合利用项目实施可以回收高炉煤气压力余能和剩余煤气中可燃成分余能,使炼铁生产中副产剩余能源得到较为充分再利用,降低了能耗,同时也降低了污染物排放总量。生产规模和产品方案生产规模高炉建设汽拖风机设施,其中装机容量为,实际发电,年发电量万。汽拖风机设施功率,年节电万,两项合计年发电节电万规模。高炉建设风机汽轮发电机组,其中风机实际运行功率,年节电。汽轮机发电机组实际发电负荷,年发电量万。两项合计年发电节电万规模。两座高炉煤气余压发电节电和剩余煤气发电节电总计为万。折合标煤吨,节能效益十分显著。建设方案以技术方案成熟可靠前提下,考虑系统整体可靠性和灵活性。具体建设方案为高炉采用汽拖风机设施方案,剩余煤气燃烧产生蒸汽通过汽轮机全部用来推动风机运行,该蒸汽负荷可满足高炉风机需求,同时减少了发配电系统投入。高炉煤气系统产生电量全部上网。高炉采用风机汽轮发电机组,高炉煤气通过系统推动高炉风机,可减少风机左右用电量。剩余高炉煤气通过燃烧锅炉发配电设施生产电量全部上网。两套高炉采用不同节能综合利用措施,形成供电互补效果,有利于系统稳定和灵活调节。冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目工艺技术方案工艺方案选择高炉煤气余压节能利用现代高炉炉顶压力高达,炉顶煤气中存有大量势能。传统做法中采用减压阀组将其压力降低到所需压力,减压阀组工作时噪声高,而且压力能全部浪费。采用炉顶余压发电技术,就是利用炉顶煤气剩余压力使气体在透平内膨胀做功,推动透平转动,带动发电机发电,根据炉顶压力不同,每吨铁约可发电。如果高炉煤气采用干法除尘,发电量还可增加左右,这种节能发电技术称为技术,以下简称同时也发展了煤气透平直接带动高炉鼓风机与鼓风机电动机同轴驱动,从而减少后面配套发倍粒度设备重量用电设备安装容量用电设备工作容量占地面积绿化面积建筑系数职工定员人高炉生产部分炼铁工艺设施包括原燃料贮运系统上料系统炉顶系统炉体系统风口平台出铁场系统热风炉系统煤气粗除尘系统渣处理系统碾泥机系统铸铁机系统。高炉主要产品为锰铁合金。主要指标如下锰铁合金铁质量指标表表高炉主要技术经济指标见表。高炉主要技术经济指标表表序号指标名称单位数值备注冶炼指标有效容积年平均利用系数入炉焦比热风温度熟料率其中烧结矿球团矿块矿入炉矿石综合品位炉顶压力按照无料钟炉顶设计渣铁比作业率二产品及副产品铁水炉渣水渣含水炉尘按计高炉煤气返焦按返焦返烧结按返矿三主要原燃料耗量序号指标名称单位数值备注烧结矿包括返矿球团矿块矿焦炭包括返焦石灰石调剂用采用静电除尘设施进行高炉煤气除尘。除尘后煤气进入或系统回收其中余压能然后送往燃气锅炉及其它煤气用户。高炉设鼓风机站座,配置台全静叶可调轴流压缩机组,预留另台风机位置。风机型号,进口流量,进口压力,出口压力,主轴转速。在高炉出铁场矿槽铸铁机设除尘系统。各辅助间操作室办公室等处设采暖设施,保证冬季室内不同温度要求。高炉中央控制室鼓风机站化验室等处,为满足工艺设备对环境温度要求,设空调设施。各润滑油站动力油站次仪表室及各水泵站加药间等均根据室内通风换气要求设有机械排风或机械送风系统。企业能量利用存在问题冶炼集团有限公司在生产锰铁合金铁过程中产生高炉煤气部分作为烧结机和热风炉燃料,部分煤气作为蒸汽锅炉燃料生产蒸汽使用,剩余约高炉煤气,过去通常采用高空放散,但煤气放散方面造成大气污染,另方总论概述项目提出的背景和建设的必要性编制依据及研究范围主要指导思想和技术原则利用项目度见主要因素敏感性分析图。图主要因素敏感性分析图从图中可以看出该项目经济效益对建设投资变化较为敏感,影响较大。盈亏平衡分析项目建成后正常年份经营能力盈亏平衡如下生产能力利用率年固定总成本年经营收入年可变总成本年销售税金及附加表明项目投产后生产能力达到设计生产能力,项目即可保本经营。结论通过以上分析可知项目税后财务内部收益率高于基准收益率,税后财务净现值大于零,表明项目具备盈利能力项目可在计算期内收回全部投资。从敏感性分析和盈亏平衡分析看项目具有较强抗风险能力。综合考虑其经济效益,该项目方案在经济上是可行。附表项目总投资估算表附表流动资金估算表冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目附表项目总投资使用计划与资金筹措表附表总成本费用估算表附表营业收入营业税金及附加和增值税估算表附表利润与利润分配表附表项目投资现金流量表附表借款还本付息表附表资产负债表冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目结论和建议结论该项目为高炉剩余煤气和高炉煤气余压余能节能综合利用设施建设,是循环经济节能降耗项目,符合国家产业政策。该项目采用工艺流程及设备为国内较为普遍使用技术,具有技术先进运行平稳等特点,是目前冶金企业节能环保改造先进适用技术。该项目具有显著节能效益和环保效益。高炉煤气余压发电节电量达到万电量,高炉剩余煤气发电和节电量达到万,两项发电节电合计,折合标煤万吨。若按标煤含硫,和脱硫效率计算,年减少排放吨。该项目具有显著经济效益。本工程项目建设投资万元,总投资万元,项目投产后,年收入万元,利润总额万元,具有较好经济效益。建议该项目是个循环经济节能减排项目,同时又可为企业创造较好经济效益,望各级领导部门给予大力支持和帮助,以利于项目尽快实施。冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目三高炉工艺流程图高炉煤气旋风除尘环缝洗涤塔透平机发电机用户煤气柜旁通阀组冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目低了高炉噪音污染,而且有利于降低高炉顶压波动,提高高炉生产效率。该项目具有显著经济效益。该项目实施后,余压发电节电达万,剩余煤气发电节电达万,两项合计发电节电达万,折合标煤吨,具有显著经济效益和节能效益。经过对工程技术经济分析,各项指标均较好,年均新增税后利润万元,投资回收期年含建设期。附主要技术经济指标表序号名称单位指标备注总发电节电装机容量万与各容量,蒸汽发电和汽拖风机年发电节电量新增人员指标人总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元经济指标项目年均总成本万元营业收入万元以元度内部结算总投资收益率投资利税率项目资本金净利润率财务内部收益率税后财务净现值万元税后全部投资回收期年税后盈亏平衡点生产能力项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规环境保护是我国项基本国策,是落实科学发展观重目录总论概述项目提出背景和建设必要性编制依据及研究范围主要指导思想和技术原则可行性研究结论项目目标及效果分析国家发展规划以及有关政策法规能量利用现状及存在问题本项目拟实现目标和预期效果项目实施符合清洁生产要求生产规模和产品方案生产规模建设方案工艺技术方案工艺方案选择工艺流程主要工艺设备项目投产后环境效益预测原材料及附属材料供应及消耗核准通过,归档资料。未经允许,请勿外传,原料供应辅助材料供应公用工程土建工程及配套设施供配电通讯自动控制总图与土建给排水暖通项目选址条件和厂址位置厂址地理位置厂址自然条件厂址选择意见环境保护依据及标准工程概述环境现状主要污染源分析及措施绿化结论劳动保护与安全卫生编制依据与标准工程概述生产过程中职业危险危害因素分析劳动安全卫生设计中采用主要防范措施劳动安全卫生管理机构预期效果评价消防编制依据规范和标准工程消防环境现状工程火灾危险类别消防设施和措施节能设计原则项目节能计算其它节能措施生产组织和劳动定员工厂体制及管理机构劳动定员人员来源及培训施工条件和进度计划施工条件进度规划投资估算与资金筹措建设投资编制依据建设投资构成流动资金资金来源及筹措方式项目评价评价依据基础数据成本费用估算营业收入计算财务分析结论结论和建议结论建议附图区域位置图流程示意图厂区平面布置图总论概述项目名称承办单位及主管单位项目名称冶炼集团有限公司立方锰铁合金高炉煤气余压剩余高炉煤气节能综合利用项目承办单位冶炼集团有限公司法定代表人建设地址省市县项目联系人联系电话项目建设单位基本情况冶炼集团有限公司是市重点企业,省绿色环境保护协会理事单位,公司始建于年,北靠国道,东邻大运高速公路南近侯西铁路,地理位置得天独厚,交通运输四通八达,快捷便利。公司占地余亩,注册资
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