1、要改动，安装完成后应及时恢复竣工后，交竣工图叁份份交厂资料室备案，份留作车间班组设备维修用。系统取水，通过专用多级泵加压。在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带导料槽基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加层导料槽密封板，安装导料槽皮子。翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带下煤管改成波形下煤管，增加耐磨衬板。接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟柱子上安装喷雾器。汽车卸煤沟安装钢架棚并进行严密封。配仓层共有个煤斗和块档板。将带各犁煤器犁刀尾部加长，并增加高分子耐磨犁板四项目主要设备材料构成多级泵两台，专用水池，无缝钢管，无缝钢管喷雾喷头控制回路电器，普通钢板，不锈钢板，轴承，轴承座，彩钢棚架，波型下煤管耐磨衬板可活动挡煤板高分子耐磨犁板五地址选择及地理位置路径及方案对输煤系统沿。

2、电机台万台万专用水池个万万无缝钢管米万吨万焊接弯头个万个万不锈钢阀门个万个万异径三通个万个万电焊条万万防锈漆万万设计费万施工费万调试费万其它费万合计万二各皮带导料槽改造费用明细表单位万元序号名称规格型号数量单价总价不锈钢板吨万吨万不锈钢电焊条万万不锈钢型材吨万吨万不锈钢螺栓套万套万不锈钢皮带卡子套万套万防锈漆万万导料槽皮子万万密封用橡胶垫万万设计施工费万其它费万合计万三煤仓间煤仓锁气器改造费用明细表单位万元序号名称规格型号数量单价总价普通钢板吨万吨万不锈钢耐磨板吨万吨万电焊条万万不锈钢电焊条万轴承及轴承座套万套万圆钢吨万吨万密封用橡胶垫万万防锈漆万万设计施工费万其它费合计万四带犁煤器改造费用明细表单位万元序号名称规格型号数量单价总价不锈钢犁刀加长板个万个万高分子耐磨犁板套万套万设计安装及调试费用万合计万五各皮带落煤管。

3、偿等外部条件落实情况无二设计施工单位选择设计和施工选择华银金竹山火确定干式除尘器位置喷雾除尘各段管道均采用电焊焊接，材质为无缝钢管。各弯头部分用等径焊接弯头焊接，接出部分用异径三通导出所有管道安装必须走地下及空中管架桥，不得有阻碍路面煤流通道冲洗水流出通道情况各带铺设管道用角铁作撑架，打膨胀螺栓固定，固定间距根据实际情况定整个管道低位应设排污口，以备定期排放管道内沉滤杂质各管道分路应有控制阀，控制阀应不影响其它各分路通水情况，以便于对各分路进行停水检修焊接完工后整条管路用倍压力测试，保证不漏水不渗水管道焊接前，先刷两遍铁红防锈漆焊接完成后，再刷遍中灰面漆汽车卸煤沟喷雾除尘启停应有就地操作及程控操作功能汽车卸煤沟喷雾除尘调试时，应调整喷头以确保喷雾方向能将飞扬起煤尘压入煤沟各管道铺设处原有管道及设施应予以保留，如因安装。

4、。二对投资回报等指标分析计算无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。九评价结论运用各种数据，从安全技术财务经济等方面，论述工程项目可行性和存在问题。区燃运系统因设计和施工及设备本身存在很多问题，造成各工作现场粉尘飞扬，煤粉堆积，煤粉浓度极高，污染严重超标，工作环境极为恶劣。严重损害了工作人员身心健康，影响了文明生产以及安全性评价工作正常进行。进行改造后可以使输煤系统粉尘浓度进步降低，改善劳动环境和条件，减少了除尘设备资金投入，使我公司安全文明生产上个台阶。二对改进前后安全生产情况经济运行情况社会环境影响等方面对比分析。包括节能降耗方面提高安全性提高可靠性等对环境影响经济效益社会效益等。改进后，全面改善劳动环境和条件。十设备材料明细表输煤系统喷雾除尘水系统改造费用明细表单位万元序号名称规格型号数量单价总价多级泵台万台万。

5、喷头控制回路电器五地址选择及地理位置路径及方案从带机尾喷雾除尘管路上取水，在汽车卸煤沟柱子及顶梁上安装喷雾器喷雾抑尘。在汽车卸煤沟外围加装全封闭钢架棚并在适当位置安装干式除尘器六完成后系统布置变化在汽车卸煤沟布置喷雾器喷雾抑尘外围采用彩钢棚架全封闭。七性能和有关参数及必要图纸除尘效果可进步提高应结合现场尺寸进行安装设计。八环境保护措施治理方案和回收情况，对环境保护评价对汽车卸煤沟及周边环境将有极大改善。九对劳动定员和技术水平要求及培训情况对运行和检修人员要进行相应技术培训。十主要设备制造订货周期彩钢棚架及干式除尘器制造订货周期为个月个喷头订货周期为个月十对灰场工程构筑物及般土建工程，应注意气象水文地质地形地下物等资料收集和叙述在现有设备上进行增加，无需考虑上述因素。五工程实施条件工程项目有关征地占地施工临时用地拆迁赔。

6、线设备进行综合性改造。六完成后系统布置变化系统布置基本无变化七性能和有关参数及必要燃运二处粉尘综合治理可研报告项目名称燃运粉尘综合治理可研报告项目性质技改可研编制人范贵荣项目负责部门燃料运输二处项目负责人颜善松项目内容目录燃运二处粉尘综合治理可研报告归总输煤系统喷雾除尘水系统改造可研报告各皮带导料槽改造可研报告煤仓间煤仓锁气器改造可研报告带犁煤器改造可研报告各皮带落煤管改造可研报告汽车卸煤沟全封闭并增加喷雾除尘系统可研报告核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,编制部门金竹山发电厂燃运二处编制时间年月燃运粉尘综合治理可研报告归总前言项目名称燃运粉尘综合治理可研报告二项目性质技改三可研编制人范贵荣四项目负责部门燃料运输二处五项目负责人颜善松二项目提出背景及改造必要性承担可行性研究单位华银金竹山火力发电分发电分公司。三工。

7、改造费用明细表单位万元序号名称规格型号数量单价总价波型下煤管米万米万耐磨衬板吨万吨万可活动挡煤板悬挂式个万个万埋头螺栓套万套万电焊条三施工方案过渡方案利用各带原有冲洗水管道和工作条件。减少了燃油库污闪机率。三施工方案过渡方案接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟柱子上安装喷雾器，此方案不影响系统正常供煤。根据现场情况加装钢结构棚架并在适当位置安装两台干式除尘器。此方案不影响系统正常供煤。四是否需要停机停炉或结合机组大小修等否五并从技术效果经济等方面论证其实施可行性合理性存在问题和解决办法此方案需另作棚架土建基础，购买喷头和少量管道改造后，将减少汽车卸煤沟粉尘四处飞扬，改善文明生产难以达标情况，改善了工作条件，减少了燃油库污闪机率。技术上方案可行。六要求定量准确地对其性能指标投资费用效益投资回收作出综合比。

8、控制系统万万两台干式除尘器万万喷头个万个万无缝钢管米万吨万焊接弯头个万个万不锈钢阀门个万个万异径三通个万个万镀锌管米万根万镀锌管活接头个万个万镀锌管三通个万个万镀锌管弯头个万个万电焊条万万防锈漆万万设计施工费万调试费万其它费万合计万技术要求煤棚应正确设计和制造，设计和制造方必须对干煤棚强度和稳定性负责，保证能满足人身及设备安全条件甲煤棚与乙煤棚高度致。棚内设施应与乙煤棚基本致。所有管架均应采用可靠加工制造技术，所有焊接处先打坡口处理，保证焊接质量和良好表面几何形状棚架内应安装明亮适用照明，各照明灯具设置应便于检修更换必须分段施工，不能影响正常生产根据现场情水质清洁，保证了喷雾除尘正常使用。五存在主要问题缺陷情况记录和叙述所有皮带上喷雾除尘系统已经因为水质影响而全部瘫痪安全生产未发生安全生产事故。但粉尘严重超标，严重影。

9、在汽车卸煤沟外围加装全封闭钢架棚并在适当位置安装干式除尘器安装喷雾喷头个，铺设管道米，增设就地及程序控制部分，安装及设备购置费用万元，将减少汽车卸煤沟粉尘四处飞扬，改善文明生产难以达标情况，改善了工作条件，减少了燃油库污闪机率。四项目规模和主要内容项目方案及内容综述不超过个字在汽车卸煤沟外围加装全封闭钢架棚并在适当位置安装干式除尘器，在汽车卸煤沟柱子上安装喷雾器喷雾抑尘。二工程计划开竣工时间年月，汽车卸煤沟喷雾除尘水路进行改造，安装时间约天左右。购置设备时间另计。汽车卸煤沟外围加装全封闭钢架棚及干式除尘器，约需个月左右，土建工期另计。三项目范围汽车卸煤沟外围加装全封闭钢架棚及干式除尘器，并接取水管道从皮带喷雾除尘专用管路上取水，在汽车卸煤沟柱子上安装喷雾器喷雾抑尘。四项目主要设备材料构成彩钢棚架干式除尘器无缝钢管喷雾。

10、改善了劳动环境和条件。二对投资回报等指标分析计算无直接经济效益，但改善了劳动环境和条件。九评价结论运用各种数据，从安全技术财务经济等方面，论述工程项目可行性和存在问题。目前汽车卸煤沟附近，煤粉堆积，且极难清除。每当汽车经过时都会飞扬起大量煤尘，严重影响我厂及周边环境。不但损害了工作人员身心健康，并且影响了文明生产以及安全性评价工作正常进行。进行改造后可以使汽车卸煤沟粉尘浓度进步降低，改善劳动环境和条件，减少了除尘设备资金投入，使我公司安全文明生产上个台阶。二对改进前后安全生产情况经济运行情况社会环境影响等方面对比分析。包括节能降耗方面提高安全性提高可靠性等对环境影响经济效益社会效益等。改进后，全面改善汽车卸煤沟劳动环境和条件。十设备材料明细表设备含安装调试费用单位万元序号名称规格型号数量单价总价钢结构棚架米米万照明及。

11、响文明生产。系统匹配增加两台喷雾除尘专用水泵，铺设路专用水管。环境保护减少了喷雾除尘故障率，保证了抑尘效果。节能降耗提高经济性节水节电。改善劳动环境和条件等喷雾除尘可实行远程控制，施行与皮带联锁启停，减少劳动强度，节水，节电。七需要通过技术改造解决哪些问题通过改造可提高喷雾除尘系统稳定性和自动化程度，解决喷雾除尘可靠性差，环境污染严重等问题。三方案论证方案描述根据各带原有冲洗水管道，另建水池，由厂公用水系统取水。通过专用多级泵加压，保证喷雾除尘小时可用。二预期达到效果保证喷雾除尘系统水质，通过皮带联锁启停，使各带粉尘浓度进步降低。三施工方案过渡方案利用各带原有冲洗水管道系统取水，通过专用多级泵加压。在原翻车机翻车机甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带甲乙带导料槽基础上加高加长，作成双层导料槽，中间增加层导料槽密封板，安装导。

12、程施工周期喷雾除尘改造时间约为天左右，彩钢棚架及干式除尘器安装时间约为个月，购置设备时间另计。不影响输煤系统正常运行。四设备制造周期彩钢棚架及干式除尘器制造订货周期为个月个喷头订货周期为个月五勘测设计周期天六资金来源等落实情况需华银公司拨款。六有关规划消防征地搬迁等落实情况无征地搬迁等问题，消防设施原已齐全。七需要停机停炉等计划落实情况无八进口设备是否具备采购条件无十主要设备及材料采购是否采用招议标方式进行是十主要设备及材料采购被招标对象制造商选择无十二其它外部条件是否具备是六投资估算表及设备材料明细表投资估算表设计施工费万元二调试费万元三设备费万元四其它费万元五工程总投资万元六设备材料明细表见附表七经济效益分析对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益计算分析，包括节能降损提高效益降低成本增加利润等无直接经济效益，。

参考资料：

[1]（项目申报）燃煤锅炉节能改造项目可行性投资申报材料（复件）（第75页，发表于2022-06-24）

[2]（项目申报）燃煤锅炉节能减排技术改造工程项目可行性投资申报材料（复件）（第53页，发表于2022-06-24）

[3]（项目申报）燃煤锅炉技术改造项目可行性投资申报材料（复件）（第61页，发表于2022-06-24）

[4]（项目申报）燃煤锅炉技改项目可行性投资申报材料（复件）（第78页，发表于2022-06-24）

[5]（项目申报）燃煤锅炉及机电系统变频节能技术改造项目可行性投资申报材料（复件）（第78页，发表于2022-06-24）

[6]（项目申报）燃煤锅炉及干燥室风机节能技术改造项目可行性投资申报材料（复件）（第77页，发表于2022-06-24）

[7]（项目申报）燃煤锅炉及冷却塔节能技改工程项目可行性投资申报材料（复件）（第51页，发表于2022-06-24）

[8]（项目申报）燃煤锅炉、冷却塔节能技改项目可行性投资申报材料（复件）（第73页，发表于2022-06-24）

[9]（项目申报）燃煤机组秸秆改造项目可行性投资申报材料（复件）（第48页，发表于2022-06-24）

[10]（项目申报）燃煤工业锅炉节能降耗技改工程项目可行性投资申报材料（复件）（第52页，发表于2022-06-24）

[11]（项目申报）燃煤及电机变频节能技术改造工程项目可行性投资申报材料（复件）（第48页，发表于2022-06-24）

[12]（项目申报）燃油喷射检测工程技术中心项目可行性投资申报材料（复件）（第35页，发表于2022-06-24）

[13]（项目申报）燃气轮机联合循环项目可行性投资申报材料（复件）（第88页，发表于2022-06-24）

[14]（项目申报）燃气管网天然气供气工程项目可行性投资申报材料（复件）（第102页，发表于2022-06-24）

[15]（项目申报）燃气热电联产扩建工程项目可行性投资申报材料（复件）（第117页，发表于2022-06-24）

[16]（项目申报）燃气热电联产扩建工程初项目可行性投资申报材料（复件）（第117页，发表于2022-06-24）

[17]（项目申报）燃气比例阀的关键技术研发及产业化项目可行性投资申报材料（复件）（第16页，发表于2022-06-24）

[18]（项目申报）燃气工程项目可行性投资申报材料（复件）（第88页，发表于2022-06-24）

[19]（项目申报）燃料级二甲醚装置项目可行性投资申报材料（复件）（第73页，发表于2022-06-24）

[20]（项目申报）燃料储配站项目可行性投资申报材料（复件）（第78页，发表于2022-06-24）