1、控制两种方式控制。浇注静停采用定点浇注及热室静停工艺，静停控制以人工控制及仪器控制相结合方式。切割采用先进空中翻转切割工艺，为节省投资，设备拟选用国产翻转切割机详见方案选择，该切割机能达到符合国家标准。蒸压加气混凝土砌块对尺寸要求，并能进行企口及槽铣削。蒸压养护采用双开门蒸压釜作为养成护设备，养护压力左右。技术方案论证加气混凝土成套工艺设备以浇注搅拌机为核心，由于本项目采用模具，而要达到年产万立方米时台浇注车就可以了。切割机选型如下分步式切割机这是以威翰切割机为参考设计新型切割机，该机能满足浇注周转周期，并采用分步式切割方式，将不同工作分解在不同工位完成，从而使切割机具有最为简单结构及稳定运行又因为采用翻转在空中翻转切割，以使切割钢丝达到最短，以保证切割精度，同时避免了采用负压吸吊，格子栅底板及夹坯等坯体与底板分离方式，。

2、天车工切割工组模工编组工蒸压养护工段配汽工成品出釜工段天车工出釜工成品搬运工生产辅助工段机修工电工化验员锅炉房销售人员厂部管理人员包括财务人员总计蒸压周期抽真空升压恒压温度降压合计单位制品耗汽量单位制品耗煤量。七物料平衡表年产万砂加气混凝土制品厂物料平衡表序号物料名称单位每立方米用量每模用量班用量日用量班年用量天制成品合格品砂生石灰水泥石膏铝粉膏配料用水锅炉用水其它用水废机油蒸汽煤八材料及成品贮存序号物料名称储存形式储存时间天砂堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰料仓储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。根据建设单位提供相关工艺条件。根据总图设计般规范要求。总平面布置拟建砂加气混凝土砌块厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则。

3、割该项目技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。考虑到投资及市场条件，确定次性投入，次性达产规划，以便提高建设综合效益。研究依据当地各种原燃料价格建筑工程造价及土地费用人品费用等所选用工艺设备按目前国内般水平报价部分评价指标参照国内加气混凝土行业平均指标可行性研究范围确定产品生产规模，论证技术方案进步落实厂址，确定原材料燃料动力来源确定财务条件并进行经济分析和经济评价对加气混凝土能耗进行评价并提出节能措施对生产过程三废进行分析评价并提出治理措施。技术方案及技术方案选择主要技术方案技术路线原材料及其制备砂与石膏按定比例进行制浆，制成灰浆必须符合细度要求及浓度要求石灰采用单独破碎及干法粉磨工艺，扬尘点设置除尘设备，制备好物料贮存在料仓罐备用。配料系统配料系统由粉料电子秤浆料电子秤给料及输送设备和电控系统组成，采用自动控制及手。

4、吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间五劳动定员见下表六主要工艺参数基本配合比砂石灰水泥石膏铝粉约占干物料总量水料比注具体参数还须根据原材料实际情况进行调整。料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度左右坯体静停后强度。坯体切割周期分钟。劳动定员表序号工段及岗位名称班次班次轮休替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注工涂油工静养初养工段静停管理工切割编组工段。

5、拌机内。砂浆由料浆储罐下阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。计量好料浆按指令放入浇注搅拌机内。铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。搅拌好悬浮液直接放入浇注搅拌机内。料浆在浇注前温度应达到工艺要求。如温度不够可通过蒸汽加热。浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。切割编总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足各省对新型墙体材料加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地节约能源改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建产万立方米砂加气混凝土砌块项目进行可行性研究。项目建设的意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料砂和钙质村料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切。

6、该机目前在国内外等多家单位投入生产运行，切割机组技术性能比较理想。主要技术经济指标见表表技术经济指标序号指标名称单位指标值备注生产规模砂加气砼砌块年工作日天砂石灰水泥石膏干铝粉膏其他废机油等年总耗电量万度约年耗水量年耗汽量吨煤工厂总占地面积建筑面积办公生活楼另计设备总重量吨工艺设备设备总功率工艺设备年货物运输量万吨约其中运入万吨运出万吨总投资万元其中固定资产投资万元流动资金万元建设期利息万元年销售收入万元年总成本万元年利税总额万元投资利税率投资回收期年不含建设期第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目道路及码头投资。二原材料要求生产所用原材料为砂水泥生石灰石膏铝粉膏等。砂含水量，含泥量，应符合规定。水泥应符合现国家标准或普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。生石灰应符合硅酸。

7、，结合地形等特点，在满足生产及运输条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。新建加气混凝土厂在总图布局面上，重点规划生产区生活行政区。在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持定联系。将扬尘废水噪计量称或电子计量表，配料楼配料浇注由总控制室集中控制，整条生产线采用集中控制和分散控制相结合。浇注方式采用定点浇注。切割机采用国产翻转式加气混凝土切割机，最大切割尺寸，使用该切割机组所建成生产线达到当前国产设备同等规模先进水平。蒸压釜采用双端釜，便于灵活进行生产组织，减少坯体进出釜时间，最大限度地利用蒸压釜生产能力。三生产工艺流程简述砂石膏采用砂与石膏混合制浆工艺。生产时，粉煤灰和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适料浆。。

8、区供电供热供电由原有变电引线至配电间。供热生产用汽和生活采暖由台吨锅炉供气，管道接至配汽间。交通运输表如下名称单位年运量运输工具备注合格成品立方米汽车运出粉煤灰吨汽车运入石灰吨汽车运入水泥吨汽车运入石膏吨汽车运入煤吨汽车运入铝粉膏及废机油等吨汽车运入注砂按含水量计算成品可按计算出年最大运输量。产品废品率按计算。年产万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量约万吨，其中运入约万吨，运出约万吨。厂内道路及成品堆场面层结构主要道路宽，砼路面。车间引道为砼路面。成品堆场为碎石夯实或用混凝土找平加固。三建筑结构建筑结构方案建筑工程方案是根据加气混凝土生产艺及工厂生产实际对建筑物要求而定。工厂建筑在本着适用经济前提下，力求明快新颖，风格统。结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。在结。

9、由渣浆泵泵入料浆罐内备用。生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。块石灰经复摆式鄂式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。粉磨前，石灰由库底喂料机给入密封式输送机送入磨机内进行粉磨。磨细后石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。水泥采用散装水泥，散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内，使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成悬浮液备用。边角料料浆切割线切割下来边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中渣浆泵泵入配料工段废浆储罐中备用。配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤卸料装置卸到浇注搅。

10、染源影响限制在局部，并在局部合理解决。新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域，该区域也是汽车运输水泥石灰砂等原材料出入口。生产区设综合实验楼和铝粉库房包括易损件库房。主车间与原材料处理区域分离，使操作人有较为安静环境。新建加气混凝土厂厂内设有环形车道，可作消防防火通道和货物运输通道。加气混凝土生产线建筑物面积估算序号建构筑物名称建筑面积配料楼静停预养间切割车间码架编组及成品出釜间制浆间块石灰水泥堆棚干磨机房配电间及电工休息间配汽间车间辅房石灰库成品堆场合计不含成品堆场厂区给水排水给水本项目方案采用两个给水系统生活配料楼冲洗消防给水系统，用水均从给水管网接管引入厂内配料废料给水系统，用水河边接管。排水生活污水排入厂区内污水管道。生产污水全部循环利用，厂内雨水排入厂区雨水管道。总体排水采用明沟与暗沟相结合有组织排水方式。厂。

11、构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件通用性，在构件制作上工厂化生产与现场电气与控制变电所容量要求根据加气混凝土生产线和实验室设施用电负荷计算，以及工厂发展情况，本方案用电负荷为配电设计根据工艺设备布置，该方案生产线用电设备主要集中在原材料处理及配料楼部分，因此该生产线配电间设在配料楼底层，配电间具体位置见工艺平面。该生产线用电电源采用三相四线制中性点直接接地电源。电源由变电所引至配电间。为了加强加气混凝土工艺生产线内部经济核算，须在配电间进线柜内进行电度计量。照明电源配电间配电框引至各照明配电箱。加气混凝土生产线工艺设备生产过程控制设计生产线上用电设备控制是根据工艺要求进行，主要采用集中控制和分散控制相结合形式。原材料处理工段物料输送及给料设备实现电气联锁。按逆物料输送方向开机，按顺物料输送方向停机。石灰水泥。

12、盐建筑制品用生石灰标准。石膏音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域煤八材料及成品贮存序号物料名称储存形式储存时间天砂堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰料仓储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据建设单位提供用地平面图旧厂房建筑结构图。根据建设单位提供相关工艺条件。根据总图设计般规范要求。总平面布置拟建砂加气混凝土砌块厂平面布置是按工艺要求和总平面布置般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。新建加气混凝土厂在总图布局面上，重点规划生产区生活行政区。在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。各区既有明确分区，又保持定联系。将扬尘废水噪音等。

参考资料：

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