1、。改造后每年减少向大气中排放二氧化硫吨，根据松原市环保局制定的收费标准，排放千克二氧化硫收费元，依次计算，改造后，仅此项节省排污费用万元。从这个意义上讲间接的给企业带来了定的经济效益，同时产生较好的环境效益和社会效益。版次十四结论与建议结论本改造工程符合国家环保法提出的对区域大气污染物实行总量控制要求，为今后松原市和石油集团有限责任公司再上新项目提供了污染物排放空间，因此该项目的改造实施是非常必要的。石油集团有限责任公司热电厂煤粉锅炉烟气脱硫改造工程，所选择的气固循环硫化床半干法烟气脱硫工艺系统简单，操作方便，脱硫效果好，适合已建成的锅炉机组改造。改造工程完成后烟尘和二氧化硫的排放浓度均达到国家火电厂大气污染物排放标准规定的第时段排放要求。每年可减少二氧化硫排放量吨，烟尘吨，对改善松原市区大气环境质量提高人们健康水平起。

2、井距。因此，热电厂期及本期共建取水井眼，其中眼运行，眼备用。交通运输铁路热电厂铁路专用线在松原西站侧长白铁路右侧接轨，相当于长白铁路正线里程。松原西站设到发线条含正线条有效长为米牵出线条，有效长度米，交接线条，有效长度米。原则按货交办理，热电厂不设自备机车，专用线取送车及厂内调车作业由铁路分局承担。热电厂燃煤自双鸭山站始发，通过哈尔滨铁路局于通线太阳升口介入沈阳铁路局，该部分车流日均辆，在大安北站中转，再送至松原西站，热电厂卸车后空车送至大安北站，经中转后向哈局排空。专用线以接轨站引出向东方向延伸，经卡拉房子村北侧，走行公里后进入热电厂厂区。专用线按工业企业铁路级标准设计。厂内设条线，其中轨道衡线条，停留线条，有效长度米，卸煤线二条，有效长度分别为米及米，机车走行线条有效长版次度米，解冻库线条，有效长度米，材料线条，有。

3、编制办法费用性质划分费用构成及计算标准参照年版电力工业基本建设预算管理制度及规定进行。定型设备及非标设备采用市场询价和建设单位市场询价后的报价进行估算。安装工程及建筑工程根据本院相关专业提供的条件进行估算。本工程只是单的锅炉尾部烟道系统改造工程，因此投资估算中没有包括流动资金。设计费计算采用年修订本工程勘察设计收费标准。本工程投资估算中未计算工程招标费及工程监理费。融资方案经计算本工程项目建设投资为万元人民币，全部由建设单位自筹解决经济评价热电厂原设计没有脱硫设施，此次改造增装了脱硫设备，投入运行后将增加脱硫剂水电等方面的消耗，增加了企业运行成本，从经济上是没有效益的。但通过技术改造增加了烟气脱硫设备，使排放的烟气版次中烟尘和二氧化硫大大低于改造前的排放浓度，使其满足新标准的要求，从而减掉因没有上脱硫设备而造成的排污费。

4、西北倾斜，海拔高度米，无活动性断裂通过，故为稳定地区。地层上为套河流冲击相，为粉细砂石，为中粗砂和圆卵石等，上部饱和粉细砂具有砂土液化现象，为第四系孔隙潜水埋深在之间，最大冻土深度为。该地区抗震设防烈度为度，设计基本地震加速度，历史上未曾发生过震级较大的地震。供水水源根据石油集团有限责任公司热电厂扩建工程水资源论证报告分析，扩建工程水源地计算区面积为公里，在开采条件下,保证率为的地下水总补给量为。期工程从水源地取水版次，扩建工程取水包括补足期工程缺水量，扩建后热电厂合计取水量为，年取水量为，小于允许开采量，水源地完全满足二期工程用水要求。本期工程水源地选择在卡拉店西北第二松花江左岸堤外，在期工程水源地西北靠江边侧，距电厂，沿松花江南江南岸傍河布井取水，经过计算和实地勘测，结合期工程取水井情况，本期新建井眼，单井涌水量，。

5、再增加人员编制。版次十二工程实施条件和计划进度安排实施条件本工程改造内容工程量不是很大，但需在对生产影响不大的情况下进行，因此，需对每台锅炉逐个进行，必须做好慎密安排。改造现场条件较好，对改造工作比较有利，停炉后及时拆除原有烟道，即可进行安装工作。电厂检修维护能力较强，工种配套齐全，有能力和条件完成本改造工程。进度安排根据工程量和工程改造内容，设计和施工进度安排如下时间工作内容年月完成可行性研究报告年月完成可行性研究报告评估年月完成改造工程设计年月开始施工准备，择时开展现场施工逐炉进行年月改造工程全部结束版次十三投资估算及经济评价投资估算本项目为锅炉烟气脱硫技术改造工程。工程内容包括锅炉烟气脱硫装置及其配套工程。经估算工程建设投资为万元人民币。其中设备购置费万元安装工程费万元建筑工程费万元其它工程费万元编制依据投资估算。

6、到积极的作用，为城市进步对外开放招商引资创造了良好的条件，环境效益和社会效益十分显著。工程改造所需资金与热电厂固定资产投资及运行费用相比所占比例较小，实施起来对电厂经济效益不会产生较大的影响，但对环境效益和社会效益是十分可观的。综上所述，我们认为该工程项目的改造实施是完全可行的，也是十分必要的。存在的问题及建议在本报告提出的同时，我们认为本改造工程还存在些问题，有必要在这里提出建议，请建设单位予以考虑，以便使改造工程更加完善和下步工作的顺利进行。热电厂二期扩建工程已开始做前期工作，建议将本次改造工程费用纳入二期扩建工程总概算，这样使融资方案更加合理，确保此次改造工程顺利进行。版次为减小改造工程施工时对生产的影响，应合理安排和调度好改造时间及改造顺序，将因改造影响生产造成的损失降到最低。主要技术经济指标脱硫工程总投资万元。

7、效长度米。二期工程合计燃煤量为万吨年，铁路部门及水路部门同意承担燃煤的运输。公路厂区主入口外有公路与市区外道路连接，松原市区交通四通八达，可满足公路运输的需要。大气污染排放状况热电厂现有台煤粉锅炉，分别配套台电场静电除尘器实测除尘器除尘效率为，经净化后的烟气通过烟囱排入大气，烟囱出口烟气含尘浓度为，二氧化硫浓度为。灰及灰渣处理锅炉燃烧后产生的灰渣由冷灰斗排至冲灰沟，除尘器捕集下来的细灰定期排至冲灰沟，渣和灰均通过灰浆泵排至厂外贮灰场，灰渣做为建筑材料原料供建筑材料厂使用。热电厂总体布置见附图。废水排放及治理本期工程工业废水主要包括工业废水除尘用水及冷却塔用水，本期工程新建工业废水处理站座，工业废水经处理合格，全部回收用于除灰用水，不外排。热电厂主要控制方式及控制水平本期工程扩建的机组为母管制运行方式，采用机炉集中控制方。

8、择如下两种干法脱硫工艺作为改造方案进行研究。方案循环流化床半干法脱硫工艺，方案二炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫工艺。循环流化床半干法脱硫工艺方案技术原理循环流化床半干法脱硫工艺，采用气悬浮吸收法。又称为气固循环体化烟气脱硫系统，该系统吸收剂浆液和烟气均从反应塔下部进入，吸收剂在烟气中呈悬浮状态，干燥之后的含尘烟气，脱硫产物和未反应物进入旋风分离器，大部分固体颗粒被分离出来返回吸收塔，形成循环流化床的运行工况，大大提高了反应强度。而部分粉尘被分离出来，起到预除尘效果。减少了进入静电除尘器烟尘总量，改进了整个系统的除尘性能，与此同时起到脱硫的效果。该技术是利用循环流化床强烈的传热和传质特性，在吸收塔内加入石灰等脱硫剂，用高速气流使脱硫剂流态化从而与烟气强烈混合接触，烟气中的酸性污染物与脱硫剂中和固化从而达到净化烟气的目的。对降。

9、式，设置集中控制室。本期工程热工自动化系统采用分散控制系统来实现机组的控制。版次三工程建设条件吸收剂及供应锅炉烟气脱硫采用石灰粉作为吸收剂，本次改造后年消耗石灰粉吨，根据供应石灰粉协议书，由伊通县二道石灰矿提供，该矿距热电厂约公里，交通方便，货源充足，可完全满足本工程对石灰粉的需求。石灰粉主要化学成分序号成分符号单位含量备注氧化钙氧化镁二氧化硅三氧化二铝三氧化二铁其他脱硫装置场地概况石油集团有限公司热电厂已投产多年，运行管理良好。原设计静电除尘器部分布置整齐，场地宽敞，对增装脱硫设备及其辅助系统比较多年，本次技术改造目的是为了脱除烟气中的二氧化硫，以起到保护环境的作用，原有各生产岗位和管理部门人员均已配齐，改造后脱硫值班岗位按五班三倒，每班配备人，机动人，本岗位需增加值班人员六人，所需人员厂内调剂解决，因此本可研报告不。

10、度锅炉型号及参数锅炉型号锅炉出力过热蒸汽压力表压过热蒸汽温度锅炉燃料消耗量单炉设计参数按锅炉额定运行参数和燃煤特性及燃煤消耗量计算，锅炉燃烧后产生的烟气参数如下烟气流量烟气温度二氧化硫干烟气，烟尘含量干烟气，烟气成分改造工艺方案目前，国内外已开发出数百种烟气脱硫技术，而实际进入工业应用较为成熟的技术也不过二十几种，由于脱硫工程是项技术复杂耗资巨版次大的环境治理项目，必须因地制宜地探索出技术上可行，经济上合理，具有实际操作性的烟气脱硫改造方案。在国内火力发电厂应用较普遍，技术较成熟的主要有如下几种石灰石石膏湿法烟气脱硫旋转喷雾半干法烟气脱硫炉内喷钙加尾部增湿活化脱硫电子束法烟气脱硫循环流化床半干法烟气脱硫等方法。根据石油集团有限责任公司热电厂锅炉燃用低硫煤和厂区的具体条件等因素，考虑到技术经济和实施的可能性场地，本报告选。

11、低烟囱对空放排污染物浓度，具有重要作用。工艺流程该系统工艺流程如图所示版次气固循环体化烟气脱硫工艺装置，由五个主要部分构成石灰储存及浆液制备系统通过专门设计的螺旋输送机将石灰按比例要求送入熟化罐进行熟化，制成熟石灰浆液，供脱硫塔脱硫使用。其化学反应为反应塔系统烟气与熟石灰浆和由旋风分离器返回的固体物质进行混合，在强紊流条件下，所含酸性气体与脱硫剂反应。其化学反应为灰循环系统旋风分离器将烟气中的气固混合物进行分离，下落的灰粒经专门的灰循环机将绝大部分干态固体物质返回反应塔，这样可以充分利用吸收剂，实现石灰用量最小化，提高了吸收效率，同时又可将部分固体颗粒分离下来，大大减少后置除尘器的负荷，提高整个系统的除尘效率。除尘系统用后置除尘器去除烟气中的飞灰反应产生物及未反应物等固体颗版次粒。由于有前置旋风分离器和固粒控制机控制，。

12、脱硫工程单位千瓦投资元每年脱硫每吨单位投资元年年利用小时数处理烟气量脱硫率脱除每公斤吸收剂用量纯度年脱硫量年脱硫厂用电率脱硫区占地面积生产运行人员数人脱硫成本元售电单位成本平均增加费用元售热单位成本平均增加费用元有利，安装位置地上无障碍物地下无隐蔽物，地质情况较好，具备改造条件，完全可以实现技术改造。水电气条件本次烟气脱硫系统改造拟选用半干法脱硫工艺，只有配置石灰浆液耗用少量生水，约，水源由主厂房生水管道供给。系统用电装机容量为，由每台锅炉对应的母线供给。系统所用压缩空气由拟采用的脱硫装置配套的压缩空气系统提供。版次四技术改造方案改造范围及工程内容本次技术改造的范围为锅炉烟气系统。主要工程内容包括脱硫系统的工艺设计锅炉烟道的改造设计与之相关的给水排水设计电气及自动控制系统的设计物料气力输送系统的设计。设计条件厂区海拔高。

参考资料：

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