司开发的工艺和意大 利发明的工艺，均可有效处理含锌烟尘。 工艺包括浸出萃取反萃个步骤。首先，二次锌物料在 和常压下用稀硫酸浸出过滤，浸出液用石灰或石灰石中和净化除铝和铁。其次， 将中性浸出液与的煤油溶液在的条件下进行混合，进行溶剂 萃取，锌就进入有机相，萃余液返回浸出，水相小部分开路以除去碱金属， 大部分返回浸出过程。负载有机相经水洗和电解废液反萃后得到电解前液，送 电解车间用传统方法电解生产电锌，反萃后的有机相返回萃取过程。 工艺主要包括浸出渣分离净化电解及结晶等工艺步骤。含锌 烟尘浸出采用以氯化铵为主要成分的废电解液与氯化钠混合液为浸出剂，浸出 温度为，时间为小时，主要反应为  浸渣与作为还原剂的碳混合，磨匀后返回。浸出液用金属锌置换存在于其 中的等金属杂质，置换渣送铅精炼厂以回收铅和其它金属。净化 后的溶液以钛板为阴极，石墨为阳极进行电解从中回收锌，废电解液返回浸出。 般湿法处理的缺点为回收率低，浸渣不稳定含铅，酸消耗高，资产 投入和生产成本中等以及有机溶剂流失严重。 火法工艺 火法适用于处理低锌尘灰锌含量般在左右。该工艺原理是利用锌 的沸点低，在高温还原条件下，锌的氧化物被还原，并气化挥发变成金属蒸气， 随着烟气起排出，使得锌与固相分离。在气化相中，锌蒸气又很容易被氧化而 形成锌的氧化颗粒，同烟尘起在烟气处理系统中被收集。基本原理可用下述 主要化学反应表示  气   目前火法处理冶金含锌尘灰的主要工艺有直接还原法和熔融还原法两大 类。 韦氏炉法回收氧化锌是种直接还原蒸馏的方法，将瓦斯灰配以适当的还 原剂煤粉与粘合剂，破碎压制成团块，干燥后送韦氏炉还原蒸馏，在往炉 内加团块前先铺无烟块煤作燃料，使炉温达到，其团块中的煤 粉既作燃料又作还原剂，韦氏炉还原蒸馏出的锌蒸气在氧化室发生剧烈的氧化 反应并放出热量。温度高达的含有氧化锌的高温烟气冷却收尘，便得到 氧化锌粉末。 使用的处理工艺 本工艺属于氯化湿法冶炼技术，工艺包括了浸取除硫除铁低酸浸取 硫化除铅碱化沉锌酸再生等工序，是澳大利亚英泰克公司氯系湿法冶炼技 术，是目前国内极具市场前景的氯化湿法冶炼工艺。 相比于其它湿法冶炼工艺而言，该工艺具有极高的金属回收率，锌和铁的 回收率为，铅的回收率可达，其它金属元素如镁，其浸取率也均在 以上。 传统湿法冶炼工艺会产生大量残渣，这些残渣般采用填埋方式处理。由 于浸取率不高，残渣中可能含有部分未浸取出的有毒物质，填埋后不能自然转 化，对土壤有定的毒害作用。该工艺的高浸取率则解决了这方面的问题，而 且残渣中不含有害物质，可做成耐火砖或安全填埋。 本工艺不仅可回收低品位的锌铅和铟，还可回收铁碳，以及生产高纯 度的硫酸钙产品。得到的粗氧化锌经后处理后可制得高品位的氧化锌或金属 锌。高纯度的硫酸钙经加工后也可得到具有高附加值的硫酸钙晶须产品。 此外，系统中的氯离子再生为盐酸后循环使用，既节约了能源，也降低了 成本。由于溶液在氯化系统中循环利用，因此本工艺将不产生任何废水，可实 现废水的零排放。 此外，该工艺还具有低酸耗较低的生产成本和低资本投入等优点。 环保效益 锌是人们生活中广泛应用的基本金属之。近几十年来锌的消费不断 增长，特别是在镀锌市场。因此，锌面临着广阔的市场前景。各种含锌废料和循环料可看作是易于开发的富锌矿。但是，目前这部分原料仅少部分 得到回收利用，大多数被填埋或者还无回收利用。在很多发达国家，高炉 瓦斯灰及电弧炉尘已被列为有毒固体废物，必须处理并回收其中的有 价金属。 回收锌和其它有价金属，在经济上环境保护和资源回收利用方面都 有很重要的意义。 此工艺不仅能有效地处理过去许多填埋的固体废物如高炉瓦斯灰， 而且能综合回收用固体废物中的有价金属元素，不但提高了经济效益，而 且为炼钢产生的固体废料所面临的日益严重的环保问题提供了个长期的 解决方案。 本项目年处理吨高炉干法除尘灰，经过本工艺处理后，铅锌 等有价金属及钙等都得以回收，因此，含锌固废通过本工艺处理之后，有 效成分得到充分的回收利用，不排放废渣，不产生废气，不排放废水，不 会对环境产生二次污染。 产品 高炉瓦斯灰经过本工艺处理后，生产以下产品 氧化锌或者氯氧化锌 硫化铅 硫酸钙 碳第章项目概述 项目名称及主办单位情况 项目名称年处理吨柳钢高炉瓦斯灰项目 立项单位柳州市聚特源环保科技有限公司 地址柳州市柳北区柳钢非钢工业园 注册资金万元 可行性研究报告编制依据及原则 编制的依据 高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废，含锌铅等重金属，不处理或者处理不 当，会污染环境。 高炉瓦斯灰作为炼铁产生的固废，含锌铅等重金属，有定的回收价值 铅锌等有色氧化锌生产的技术进步。 年中国氧化锌生产以上采用干法间接法和直接法生产工艺， 只有不到采用湿法生产工艺。总产能已超过万吨年不包括氧化锌含 量为的低度氧化锌生产装置，年产量万吨不包括氧化 锌含量为的低度氧化锌，平均开工率在左右。 由于氧化锌原料价格大幅度增长，部分下游企业不得不采用低度氧化锌氧 化锌含量为作原料。同时由于这些产品达不到国家质量标准要求， 属于副产品或不合格产品，无法进行统计。年低度氧化锌产量约万吨， 折量约万吨。以上数据均来自中国化工信息中心 消费市场现状与预测 氧化锌广泛应用于橡胶工业涂料工业陶瓷工业及塑料造纸油墨 印染医药火柴磁性材料高能蓄电池玻璃制品天然气脱硫饲料 焰火及烟雾弹等各种工业品的生产制造。随着氧化锌新产品的开发及新的应用 领域的开拓，其应用将越来越广泛。由于氧化锌用途广，消费量大，各国用于 生产氧化锌的锌量，约占其总锌量的。 预测到年，国内氧化锌的消费量将达到万吨。 表列出了氧化锌市场消费情况和年的预测数据。 表近年中国氧化锌消费情况及预测 用途 年年年 消费量 万吨构成 消费量 万吨构成 消费量 万吨构成 橡胶工业 涂料工业 玻璃陶瓷工业 其他 合计 价格现状与预测 近年来，受中国锌锭价格不断上涨影响，氧化锌厂家成本压力不断加大， 氧化锌生产厂家不同程度地上调氧化锌出厂报价，其市场价格不断走高。其价 格暴涨最主要的原因是原料锌粉锌灰价格上涨，即氧化锌价格随着原料 锌的价格变化而变化。但从年开始，氧化锌市场价格有明显回落。这是因为 受到原料价格持续回落以及氧化锌下游厂家接货逐渐转淡等因素的影响，氧化 锌厂家开始对其产品价格进行小幅下调，幅度大多在元吨。目前，大多厂 家主要以订单生产为主，价格已开始处于下行通道之中。 氧化锌售价因规格而异。年，直接法氧化锌售价在元 千克间接法氧化锌售价在元千克工业活性氧化锌等品价格在 元千克纳米氧化锌因生产成本较高，估计市场售价约高于元千克。 截至年月中旬，大于的国产氧化锌价格为元 吨。对比年同期元吨的高价位，氧化锌价格已大幅度回落。 表是氧化锌和相关产品近几年的价格数据。图绘制了国内氧化锌价格 与原料价格的变化趋势图。图绘制了锌金属国际市场价格趋势图。 表氧化锌价格与原料价格的变化趋势 年份锌粉元吨锌灰元吨氧化锌元吨 图国内氧化锌价格与原料价格的变化趋势 图锌金属国际市场价格趋势图 钙盐系列产品 半水硫酸钙简述 半水硫酸钙，别名熟石膏或烧石膏煅石膏。化学分子式为， 登记号，分子量。由二水硫酸钙加热至脱去 部分结晶水而得。由和二种形态，都是菱形结晶，但物理性能不同。型半 水石膏结晶良好，坚实型是片状的又裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比 型大的多。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是型半水石膏，亦称 高强石膏。用炒锅或回转窑敞开装置燃烧而成的是型半水石膏，亦即建筑石 膏。后者生产设备简单，效率高。半水石膏溶解度约为克升水。与水 拌合所成浆体在干燥过程中重新形成，迅速凝结硬化而获得强度。 在干燥状态强度最高，遇水剧烈软化。在凝结硬化过程中体积稍有膨胀，是 种气硬性胶凝材料。常加沙子或纤维材料制成砂浆或灰浆用于建筑装饰抹灰， 制做石膏制品，也用作模型等美术工艺上用作雕塑模型医疗上用于外科绷 带中医学上用于生肌敛疮。 生产现状 中国天然石膏矿资源极其丰富。已探明的石膏产地有多处，总储量达 多亿吨，居世界首位。同时，石膏资源分布十分广泛，中国有个省市 自治区已探明有石膏资 源，其中储量超过亿吨的个省市自治区，依次是山东亿吨 内蒙古亿吨青海亿吨湖南亿吨湖北亿 吨宁夏亿吨西藏亿吨安徽亿吨江苏 亿吨，石膏比较贫乏的地区是东北和华北地区。 按中国各石膏年产量排列，前位是山东山西湖南湖北江苏和 广东。 中国幅员辽阔，各省石膏生产和需求存在定差异，其中 山东山西湖南湖北甘肃宁夏青海内蒙和四川等石膏生 产自给有余。江苏云南贵州陕西西藏和新疆等省石膏生产基本 自给。 广东广西辽宁安徽河南吉林和河北等省石膏生产自给不足， 需部分从外省运进。 黑龙江浙江福建江西和海南等省全部依靠外省运进。 由此可见，广西石膏生产自给不足。因此，本工艺生产的半水硫酸钙可在 区内直接销售，或销往广西附近的海南省。 消费市场现状与预测 目前国内石膏市场，水泥工业继续保持石膏用量第的地位，但在具体应 用上有较大变化。石膏建材已向质轻高强多功能环保等方向发展，正逐 步取代粘土砖和水泥作为墙