里。本工程可直接从变电站双回路引入。供水排水能源化工有限公司在本项目所在地由工业园区统供水，能源化工有限公司计划明年上每天万吨污水处理厂，现在正在进行项目前期工作。主要工艺过程简述原料配料原料配料本项目生产硅酸盐水泥熟料，采用石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉。原料配比及理论料耗见下表表原料配比理论料耗生料熟料石灰石尾矿电石渣风积沙粉煤灰铁矿粉配料计算结果表明，本工程采用原材料能够配出适宜熟料率值，从而生产出符合目标要求产品。主要生产工艺及装备石灰石进厂及输送矿业公司排出石灰石尾矿粒度，由汽车运至厂区，自卸汽车直接喂入石灰石卸料坑，经中型板式給料胶带输送机送至石灰石预均化堆场。石灰石预均化堆场及输送为均化和储存石灰石，设置座石灰石预均化堆场，储量，储期。出预均化堆场石灰石经胶带输送机送至原料配料站。电石渣进厂储存及预烘干电石渣烘干采用烘干破碎机机，烘干热源采用窑尾排除废气，出烘干机电石渣水分严格控制在，烘干后电石渣输送至电石渣干粉库进行配料。原料配料站原料配料站设置二条，每条可单独运行，分别供应二条生料磨系统。座圆库，座库储存粉煤灰，该库设在生料磨旁。座库分别储存石灰石电石渣风积沙和铁矿粉。粉煤灰出库计量采用科氏力秤，其它物料均由定量给料机计量。各物料按要求配比从各储库卸出，并经胶带输送机送至原料磨粉磨。原料粉磨烘干及窑尾废气处理原料粉磨采用台国产电石渣专用立磨系统，该系统最大特点是烘干能力细粉收集能力强。生料磨系统生产能力为，出磨物料综合水份。烘干热源采用窑尾废气，当原料磨不运行时，窑尾废气经进入电收尘器净化，电收尘器处理后烟气正常排放浓度标。生料均化及入窑系统采用座连续式生料均化库，有效储量为，储存期天。入窑生料采用电动流量控制阀和固体流量计计量，计量后生料由空气输送斜槽提升机送入窑尾预热器二级旋风筒上升管道，也可送进生料库提高均化效果。原煤预均化堆场及煤粉制备进厂原煤经卸车系统输送系统送至原煤预均化堆场，预均化堆场，料堆宽度，料堆长度，单堆储量吨，有效储期天。煤磨采用台立式磨系统。当原煤水分，出磨煤粉水分，原煤粒度，煤粉细度为筛筛余时，系统产量为。煤粉仓下设有煤粉计量输送装置，煤粉可经此装置精确地送入窑头及分解炉。熟料烧成系统熟料烧成系统由回转窑单系列三级旋风预热器带型分解炉组成，日产熟料吨，熟料热耗熟料。窑头和分解炉用煤比例为和，入窑物料碳酸钙分解率大于。熟料煅烧采用台回转窑，三档支撑，斜度为，转速。窑头及分解炉均配有多通道煤粉燃烧器。熟料冷却熟料冷却采用台第四代可控气流篦冷机，熟料出冷却机温度为环境温度。冷却后熟料经链斗输送机送至熟料储存库。熟料储存及输送熟料散装设置座熟料产品优势成本优势技术优势，提高企业竞争能力。近年来，我国水泥工业新技术研究新装备开发与设计取得了令世界同行瞩目成绩，尤其近年陆续推出了系列达到或接近国际先进水平新技术与装备，并陆续在以上等不同规模工厂中得到成功应用，取得了令人满意使用效果。级新型干法水泥生产线各项技术经济指标与几年前同类装备相比，有着十分明显优势。建设规模产品方案建设规模建设规模熟料日产量吨熟料年产量万吨水泥日产量吨水泥年产量万吨熟料生产线运转率年运转天数天水泥生产线运转率年运转天数天产品方案复合水泥占，年产量万吨普通水泥占，年产量万吨。袋装水泥包装能力按水泥总产量设置，散装水泥发散能力按水泥总产量考虑。编制依据国家计委建设项目经济方法与参数中国国际咨询公司投资项目经济咨询评估指南中华人民共和国环境保护法及中华人民共和国劳动安全法能源化工有限公司关于能源化工有限公司电石渣综合利用日产吨水泥熟料建设工程编制委托书能源化工有限公司与设计单位签订可行性研究报告编制合同。能源化工有限公司电石渣综合利用与设计单位关于技改工程会谈纪要。能源化工有限公司电石渣综合利用提供有关技术基础资料。可行性研究报告编制原则及指导思想针对本项目，具体编制指导思想及编制原则如下以生产可靠为前提，采用经实践证明是成熟可靠生产工艺和装备。在生产可靠前提下，力争技术先进，要尽可能采用先进工艺装备和技术方案。通过优化设计降低工程建设投资，提高经济效益。认真调查研究项目原燃材料特性，气象气候条件和工程地质条件，避免不利因素对工程建设和生产运行造成影响。应贯彻执行国家和地区对环保劳动安全工业卫生计量及消防方面有关规定和标准。设备来源应立足于国内成熟可靠先进技术和装备。原则上采用国产设备，或引进技术国内制造设备。采用先进可靠计算机控制系统，以达到高产低耗稳定生产科学管理提高效益目标。要重点考虑治理污染保护环境问题。选择有效可靠收尘设备，并在设计中尽量降低物料落差，减少转运点，避免二次污染。可行性研究报告编制范围本项目可行性研究报告编制范围从电石渣及各种原料进厂到商品水泥熟料发运为止条水泥熟料生产线。设计内容包括总图运输原料工艺电气及电气自动化给排水暖通环境保护节约能源建筑结构投资估算技术经济分析编制工作。工程建设条件原料与燃料石灰岩原料能源化工股第章总论第章市场分析第章原料与燃料第章生产工艺全部电石渣，整个生产过程几乎没有废弃物排出，资源在生产全过程得到最有效利用，既消除了废渣对环境造成污染，又充分利用了各种资源，符合循环经济和清洁生产，实现了经济和社会效益双赢。利用电石渣生产水泥在技术上国内近期也取得很大进展。年代初国内许多水泥企业既开始应用电石渣生产水泥。例如吉林吉化安徽皖维二期，山东宝生宜宾天原宁夏青铜峡以及新疆石河子和天山股份等厂先后建成采用电石渣生产水泥生产线并以投产，取得了良好效果。特别是我区达拉特旗伊利冀东水泥生产线，采用电石渣替代石灰石，现在已经进入试生产阶段，该项目是我国第条采用电石渣替代石灰石，规模达到熟料级生产线，该生产线建成投产必将为电石渣生产水泥提供有益技术和经验。上述生产企业电石渣替代石灰石掺量不等工艺流程有湿法湿磨干烧新型干法生产规模至。根据国家对环保水泥工业有关法规政策及能源化工有限公司自身工业废渣排弃情况，在综合考虑了电石渣生产水泥技术条件其它原燃材料供应条件水泥市场等诸多因素，能源化工有限公司拟在厂区东侧建设条利用电石渣生产熟料生产线。建筑材料工业设计研究院有限公司受能源化工有限公司委托，编制完成本项目可行性研究报告，报上级主管部门审批。项目提出依据和必要性项目符合国家产业政策作为基础原材料水泥工业，为国民经济快速发展创造了条件，然而由于我国水泥工业发展起步较低，加上市场短缺刺激，造成了在发展过程中单纯追求量增长，这就从根本上造成了目前水泥工业大而不强。作水泥工业从总量上来讲解决了供不应求问题，满足了经济建设对水泥供应量需要，但水泥工业增长却是在低水平重复建设中发展起来，主要标志是行业整体经营粗放，综合利用水平低企业数量多规模小，技术含量低产业集中度低落后生产能力比重大，产品质量存在缺陷环境污染严重能耗高资源浪费严重等问题。水泥工业这种现状已经成为制约我国水泥工业健康持续发展中迫切解决问题。为了从根本上解决我国水泥工业这种不合理产业结构，国家有关部门提出了系列调整水泥工业结构产业政策，先后发布了国家经贸委关于印发建材工业控制总量调整结构若干意见通知国经产业号促进产业结构调整暂行规定国发号国务院关于加快推进产能过剩行业结构调整通知国发号水泥工业产业发展政策国家发展改革委第号令水泥工业发展专项规划发改工业号关于加快水泥工业结构调整若干意见发改运行号国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作通知特急发改办工业号等文件和规定。上述文件规定是规范我国今后水泥工业发展过程中强制性文件，文件明确提出国家鼓励地方和企业以淘汰落后生产能力方式发展新型干法水泥，重点支持在有资源地区建设日产吨及以上规模新型干法水泥项目，除些受市场容量和运输条件限制特殊地区外，限制新建日产吨以下新型干法水泥生产线。加大对水泥工业发展循环经济政策支持。要抓紧完善现行资源综合利用政策中有关水泥利废税收优惠规定。研究制定鼓励水泥工业资源综合利用和处理工业城市垃圾方面配套政策。在年底前，各地要淘汰各种规格干法中空窑湿法窑等落后工艺技术装备，进步消减机立窑生产能力，有条件地区要淘汰全部机立窑。地方各级人民政府要依法关停并转规模小于万吨环保或水泥质量不达标企业。为了加强政策执行力度，使淘汰工作落实到位，国家已把淘汰关停落后企业实施与地方政府签定责任书，明确拆除时间目标和要储存库，储存量为，库有效储存量为，有效储期天。熟料库侧留有熟料汽车散装头。石膏混合材进厂石膏石灰石均由汽车运输进厂，分别存放在各自堆棚场内，再由装载机喂入卸车坑，经破碎机破碎后送往熟料配料站。粉煤灰由专用汽车气卸系统直接送粉煤灰库储存主要生产工段工人，应具有高中或相当于高中文化程度。为保证企业顺利投产，大部分技术岗位工人，最好能参加安装调试，以熟悉工艺过程控制方式设备构造及性能。生产工人和化验人员应到同类厂相同岗位进行培训实习，参加培训人员应占主要岗位人员，经考核后方允许上岗工作。建议企业在项目批准后尽早进行此项工作。劳动定员明细表附表序号岗位及人员生产人员合计班二班三班轮休补欠生产办公室主任副主任工艺工程师机械工程师电气工程师中控室调度计算机系统操作人员软件维修硬件维修生料制备及废气处理石灰石破碎及输送煤原料等进厂卸车石灰石均化堆场及输送电石渣烘干原料调配及输送原料磨磨机及辅机工增湿塔及废气处理巡检电工烧成生料均化库窑喂料预热器分解炉窑头及窑中巡检电工煤粉制备原煤输送原煤粉磨及输送巡检电工熟料储存及输送水泥制备石膏破碎及输送石灰石烘干及输送水泥配料站及水泥粉磨水泥储存散装发运水泥包装及成品发运巡检电工压缩空气站供配电总配电站厂区巡检电工厂区线路维护给排水及锅炉房循环水泵站巡检水暖工合计第章建设进度安排设想本项目建设进度，从可行性研究报告批准立项到施工图设计为本工程建设前期工作。在统筹安排合理交叉情况下，从土建开工，至试生产，共需个月。工程安排大体分成三个阶段设计和施工准备阶段这阶段包括可行性研究报告编制与批准，初步设计审批和主机设备订货施工图设计，目标是确保土建工程按期开工。土建施工和设备安装阶段在这阶段必须抓紧土建施工，为大型设备提前安装创造条件，以确保工期，保证设备安装，调试顺利进行。设备调试及试生产阶段单机设备调试，应安装部分调试部分，为联动试车创造条件。试生产工作是投产前最为复杂系统工程，是对设备建筑安装工程全面检验，必须精心组织，合理安排，才能做到顺利投产。本项目进度安排，是按理想状态各方面紧密配合条件编制而成，其中最主要是资金到位，因此能按进度计划表在开工后年内完成试生产，对于本工程来说，任务相当繁重，必须引起高度重视和制定