1、设周期，保证工程质量，降低工程投资，使项目早日发挥经济效益和社会效益。本项目总投资万元，项目实施可以延长脱盐水装置阴阳离子交换床使用周期，避免树脂受到污染和老化，提升脱盐水水质和锅炉用水品质，提高汽轮机运行率，保证公司磷复肥生产正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行，投资是必要。市市场场预预测测脱盐水工序是化工股份有限公司分公司生产硫酸产品重要工序，目是保证供给数量足够质量合格化学除盐水,消除水汽品质不良而造成隐患，防止水汽系统腐蚀结垢积盐和污堵，从化学方面保证热力设备安全和经济运行。本项技改目是解决原系统产品质量不达标，影响热力设备安全经济运行问题，同时提设备序号设备名称规格数量反洗水泵,以三个系列计算，其中个系列用再生阳床，其余用再生阳床，阴床全部用再生，混床再生清洗耗水率按计级除盐系统耗水率按计。原水每产吨成品水。

2、使用。拆除现在停运固定床系列除酸碱贮槽厂房外，拆除设备可用于小型水处理装置。新建反渗透装置三套，单套产水量为含加药清洗装置等配套设施。新建个硫酸贮罐和个硫酸计量箱，将系列阳床再生剂由盐酸改为硫酸。技改设备选型原则技改方案较新产品开发相对简单直观，针对硫酸厂脱盐水工序现有装置和本次技术改造实际情况，研究范围仅包括单个设备设施功能及实用性，并只进行单纯个体分析。技改中所选生产设备电气设备仪表及控制设备应是先进可靠适用，能保证长期安全生产运行。总体上参照近年来在行业或公司应用成功较实用进行选用。主要设备选择根据生产工序装置设备设施生产控制参数及运行使用环境状况，选用国产化先进节能环保型设备，达到既满足生产安全又满足节能环保需要。本次技改新增成品水量为反渗透装置，同时为保证水质稳定延长膜使用寿命，配套滇池水预处理装置设置台机械过。

3、上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续离子交换系统运行周期延长，可有效降低再生废水量经过混床除盐后，钠离子,二氧化硅,硬度，达到锅炉用水所需水质要求脱盐水水质和锅炉蒸汽品质提高，从而改善汽轮机蒸汽品质，提高汽轮机以及硫酸装置运行率减少废水排放量，实现节能减排生产目标，实现清洁生产降低生产成本和工作强度。研究结论公司是化工股份有限公司国家磷复肥基地骨干企业，本技改项目是国家磷复肥基地建设和生产重要组成部分，项目实施符合国家产业政策。本技改项目是企业在生产和发展中急需要解决问题，立项正确。技改项目充分利用企业自身技术人员在多年生产实践中所积累经验，技术方案论证充分，可靠性高针对性强，具有较好经济效益和社会效益。技改项目充分利用具有经验丰富管理人员及熟练操作人员，不需要外出培训。公司具有较强技术管理和企业文化竞争优势，可缩短。

4、水泵各工序生产能力确定反渗透系统反渗透处理水量硫酸装置用水量为，混床再生及置换清洗用脱盐水，耗水率取，则混床制水能力为。为避免反渗膜污堵影响装置正常运行，采用三套反渗透装置，单套装置产水量，并联使用级除盐系统阳床阴床再生及置换清洗用脱盐水，耗水率取，则混床制水能力为级除盐系统进水由反渗透供给，反渗透产水量反渗透回收率取，反渗透进水量。预处理系统预处理系统各级过滤出水量应满足反渗透进水量要求，自身反洗耗水量由反渗透浓水提供，则各级过滤水量。技改工程内容高位水池预处理水气浮池最大处理量，技改后预处理水量需达，并应留有适当余量以满足水质变化时对水量要求，技改将气浮池产水量扩建到。现在预处理水净化水不能满足膜水质要求，为保证水质稳定和延长膜使用寿命，增加机械过滤器台和活性碳过滤器台作为预处理设备，新增三台活性碳过滤器与现有台并联。

5、建设地点主办单位基本情脂交换容量低，运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用废水。表现脱盐水站使用原水水质数据表日期由于上述原因，硫酸厂现脱盐水装置在年先后两次试验性改造，但除盐效果仍不理想，阳床出口钠离子硬度和阴床出口二氧化硅﹑硬度依然较高，锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求。正常运行情况下，汽轮机检修周期为年检修次，但现在由于脱盐水品质差，导致过热蒸汽品质差，进而造成汽轮机结垢，汽轮机检修长则半年次，短则个月就需检修次。此外，由于脱盐水品质差，锅炉换热效率降低，容易爆管，最短时个月就爆管次，严重影响正常生产。经过对造成脱盐水质量不合格原因深入分析以及对前两次试验性改造认真总结，公司硫酸厂提出本次技改方案。通过技改，预期可达到如下效果经过反渗透膜除盐率可达以。

6、需原水吨。阳床再生用元吨单台阳床每次再生需重量单系列，制水周期平均为，每吨成品水耗量阳床再生用元吨折百酸单台阳床每次再生需重量单系列，制水周期平均为，每吨成品水耗量。硫酸再生台阳床盐酸再生台阳床消耗酸成本平均为元。阴床再生用元吨阴床每次再生需重量单系列，制水周期，吨水耗量个再生系列再再生个系列三台阴床消耗碱成本平均为元。混床再生用元吨混床每次再生需重量单系列，制水周期，每吨成品水耗量混床再生用元吨折百液碱混床每次再生需重量，制水周期，吨水耗量。电设备满负荷运行耗每小时耗电，间断用电总功率为，用电系数按计，用电功率为，每小时用电功率为，每吨水消耗电为。每周期再生费用含水耗废水处理硫酸再生阳离子交换树脂平均每周期排放酸性废水，盐阴床每周期排放碱性废水，排放废水耗电，消耗脱盐水吨盐酸再生阳床每周期排放废水吨，阴床排放废水，两个。

7、滤器和台活性碳过滤器与现有台活性碳过滤器并联使用。离子交换系统沿用现有双室浮动床和混床。表新增反渗透装置盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子,二氧化硅,硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除。

8、境方针和让质量为用户和公司创造更多满足质量方针来进行生产装置技术改造。规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，总总论论项目概述项目名称及主办单位概况项目名称硫酸厂脱盐水技术改造主办单位名称股份有限公司承担单位股份有限公司企业性质及法定代表人企业性质国有控股企业法定代表人分公司总经理法定代表地址项目建设地点主办单位基本情况整合重组后总。

9、盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备，即经过反渗透装置除盐水先进入阳离子交换总总论论项目概述项目名称及主办单位概况项目名称硫酸厂脱盐水技术改造主办单位名称股份有限公司承担单位股份有限公司企业性质及法定代表人企业性质国有控股企业法定代表人分公司总经理法定代表地址项目。

10、益本项目总投资万元，项目实施可以提高脱盐水水质，保证锅炉用水水质要求，提高汽轮机运行率，从而从根本上保证了工厂热力系统和公司磷复肥生产正常运行。综上所述，本综合技改项目是可行，投资是必要。附表主要设备览表序号名称型号及规格数量台清水箱清水泵活性炭过滤器阳双室浮动床除碳器鼓风机№中间水箱中间水泵阴双室浮动床混合床除盐水箱除盐水泵再生水泵酸计量箱混床酸计量箱碱计量箱混床碱计量箱酸喷射器混床酸喷射器碱喷射器混床碱喷射器阳树脂清洗塔阴树脂清洗塔高位酸罐高位碱罐树脂捕捉器自动加氨装置反洗水泵原水水处理装置市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则，遵循公司守法降耗防污染持续改善环境绩效环。

11、资产亿元，净资产亿元，拥有高浓度磷复肥万吨年生产能力，销售收入过亿元。已形成高浓度磷复肥产能位居中国之首，亚洲第，世界第三，形成了国内流国际知名具备规模化生产各类高浓度磷复肥和专用复合肥大型磷肥化工企业。股份有限公司分公司以下简称公司。技改总体评估公司脱盐水技改项目旨在提升中间产品质量水平，增强安全环保和调控功能，节能降耗，提高生产装置现代化水平。技改完成后，反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续离子交换系统运行周期延长，能够确保离子交换器进口水质达到要求。同时，经过混床除盐后，钠离子,二氧化硅,硬度，达到锅炉用水所需水质要求。脱盐水水质提升将改善锅炉蒸汽品质，从而最终提高汽轮机运行率和保证工厂热力系统正常运行。技改实施对提高企业经济效益增强化工股份有限公司分公司发展后劲有极其重要意义。本次技改立项。

12、系列消耗脱盐水，排放废水耗电，采用硫酸再生每周期需液碱处理废水，采用盐酸再生每周期需液碱处理废水，使每生产吨成品水成本增加元。台混床再生次排废水累计，消耗脱盐水，排放废水耗电，中和废水用硫酸，使每吨水成本增加元。离子交换树脂费用公司现有生产状况，树脂使用寿命为年，更换单系列级除盐系统树脂次需要费用约万元，平均每年更换树脂费用为万元。每吨水费用为。清洗树脂费用水耗阳床树脂每半月清洗次阴床树脂每月清洗次，单系列耗水平均为阳床，阴床，每吨水成本增加元。技改前制水成本表项目每吨成品水消耗单价元金额元备注数量单位原水吨阳床再生平均系列阳床再生系列阴床再生系列阴床再生系列混床再生混床再生电更好效果，并满足环保要求公司具有较强技术管理和经营市场企业文化竞争优势，可缩短建设周期，保证工程质量，降低工程投资，使项目早日发挥经济效益和社会效。

参考资料：

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[2]（新项目）硫酸余热发电节能技术改造项目可行性投资商业计划书（复件）（第59页，发表于2022-06-24）

[3]（新项目）硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性投资商业计划书（复件）（第70页，发表于2022-06-24）

[4]（新项目）硫磺制酸生产项目可行性投资商业计划书（复件）（第147页，发表于2022-06-24）

[5]（新项目）硫磺制酸扩建项目可行性投资商业计划书（复件）（第49页，发表于2022-06-24）

[6]（新项目）硫磺制酸低位热能回收节能改造项目可行性投资商业计划书（复件）（第36页，发表于2022-06-24）

[7]（新项目）硫焙烧配套十二万吨制酸系统项目可行性投资商业计划书（复件）（第27页，发表于2022-06-24）

[8]（新项目）硫焙烧配套12万吨制酸系统项目可行性投资商业计划书（复件）（第32页，发表于2022-06-24）

[9]（新项目）硫化钡公司余热自备电厂项目可行性投资商业计划书（复件）（第32页，发表于2022-06-24）

[10]（新项目）硝酸、硫酸、氢氟酸、氨水、异丙醇、丙酮、无水乙醇、阻垢剂、杀菌剂、清洗剂项目可行性投资商业计划书（复件）（第90页，发表于2022-06-24）

[11]（新项目）硝基还原复合微生物（生态安全工程）肥料厂项目可行性投资商业计划书（复件）（第50页，发表于2022-06-24）

[12]（新项目）硝化棉生产项目可行性投资商业计划书（复件）（第34页，发表于2022-06-24）

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[14]（新项目）硇洲岛旅游度假颐养中心项目可行性投资商业计划书（复件）（第36页，发表于2022-06-24）

[15]（新项目）硅锰合金电炉项目可行性投资商业计划书（复件）（第85页，发表于2022-06-24）

[16]（新项目）硅铁电炉余热发电项目可行性投资商业计划书（复件）（第52页，发表于2022-06-24）

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[18]（新项目）硅酸钠（泡花碱）项目可行性投资商业计划书（复件）（第35页，发表于2022-06-24）

[19]（新项目）硅酸盐无机保温材料项目可行性投资商业计划书（复件）（第17页，发表于2022-06-24）

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