料性能受到限制。机械化学法机械化学法是通过机械力作用，使颗粒破碎，增大反应物接触面积，同时使晶格产生缺陷，位错，原子空缺及晶格畸变等，有利于离子迁移，还可以使反应物表面积增大，表面能增大，促进化学反应进行，是些只有在高温等较为苛刻条件下才能够进行化学反应得以在低温下顺利进行。但机械化学制备也需要高温煅烧，方面提高结晶度，另方面使有机碳源转变为导电碳黑。但这会增加能源消耗和延长生产时间，增加产品成本。微波合成法微波合成技术是通过微波接受体接收电磁能量自加热过程，加热过程中微波能量被样品直接吸收，能在很短时间内均匀，快速加热。但微波合成技术合成材料性能较差，必须在合成过程中与其他方法相配合才能发挥该方法优势。适合实验室研究，不适合工业化生产。液相合成技术液相共沉淀法共沉淀技术是以和可溶性盐为原料，通过定方法控制值，加入沉淀剂，超声波诱导等将前驱体从溶液中沉淀出来，经过滤，洗涤，干燥和高温煅烧得到。优点具有活性大粒度小且粒度分布均匀等特点，除此之外还可以降低热处理温度，缩短热处理时间，减少能耗。缺点此方法也因不同原料要求具有相似水解或沉淀条件而限制了原料选择范围，影响了其实际应用。般采用，和抗坏血酸等原料，不但原料选择范围较窄，而且增加了产品成本和生产工艺复杂程度。溶胶凝胶法溶胶凝胶合成法是以铁醇盐锂盐和磷酸盐为原料，以有机物为螯合物醇作为溶剂，制备均质溶胶凝胶，经干燥后，于煅烧数小时便可得到磷酸铁锂。优点前驱体溶液化学均匀性好可达分子级水平凝胶热处理温度低粉体颗粒粒径小且分布窄粉体烧结性能好反应过程易于控制设备简单。缺点干燥收缩大合成周期较长，同时制备过程复杂，条件苛刻，成本高，所以工业化生产难度较大。此外金属醇盐价格昂贵，且醇盐常用溶剂通常有毒。水热合成法水热合成法属于湿法范畴，它是以可溶性亚铁盐锂盐和磷酸为原料，在水热条件下直接合成磷酸铁锂，由于氧气在水热体系中溶解度很小，水热体系为磷酸铁锂合成提供了优良惰性环境。优点水热法可以在液相中制备超微细颗粒，原料可以在分子级混合。具有物相均匀粉体粒径小以及操作简便等优点，且具有易量产产品批量稳定性好原料价廉易得优点。同时生产过程中不需要惰性气氛。缺点水热合成法制备产物结构中常常存在着铁错位，生成了亚稳态，影响了产物化学及电化学性能。同时也存在粒径不均匀物相不纯净设备投资大耐高温高压反应维持较高利润率。有定技术壁垒磷酸铁锂行业有定门槛，不是谁来做就会做成功，尤其是材料领域，技术壁垒很高，可以避免太多竞争。作为新进入这个产业企业，选择做材料肯定要比做电池更为明智，因为现有些锂电池厂商很多，尤其是大厂地位很难撼动，他们切入到磷酸铁锂电池更具优势。不受制于国外市场磷酸铁锂产业不会过分依赖国外市场，原料和设备也不会受制于国外企业，国内整个产业链相对是比较成熟。同时国内外对于磷酸铁锂研究和产业化起步差别不大，几乎处于同起跑线。这跟太阳能电池行业有很大差别，太阳能电池所需多晶硅原料指过去和终端应用市场两头在外，受国外政策和市场变化影响很大，这些问题在此次金融危机中已经显现。综上所述，国内磷酸铁锂具有广阔市场空间，同时对于锂离子电池快速发展是次难得机遇。虽然发展中仍存在诸多问题，但是相信不久将来，通过各企业共同努力，定能促进我国电池行业长足发展。五磷酸铁锂性能高能量密度，其理论比容量为，产品实际比容量可超过安全性，是目前最安全锂离子电池正极材料不含任何对人体有害重金属元素寿命长。在条件下，可以充放电次以上原因磷酸铁锂晶格稳定性好，锂离子嵌入和脱出对晶格影响不大，故而具有良好可逆性。存在不足是电子离子传导率差，不适宜大电流充放电，在应用方面受阻。解决方法在电极表面包覆导电材料掺杂进行电极改性。无记忆效应充电性能，磷酸铁锂正极材料锂电池，可以使用大倍率充电，最快可在小时或更短时间内将电池充满。六磷酸铁锂生产技术固相合成技术高温固相法是通过高温是固体反应物之间反应得到产物种合成方法。目前高温固相法主要分为两类高温固相反应法和碳热还原法。高温固相反应法现在最常用，也是最成熟合成方法是制备传统方法，在制备过程中要对原料进行反复长时间研磨和煅烧。煅烧温度和煅烧时间对材料纯度和性能有很大影响。优点高温固相合成法操作及工艺路线设计简单，工艺参数易于控制，制备材料性能稳定，易于实现工业化大规模生产。缺点粉体原料需要长时间研磨混合，且混合均匀程度有限，掺杂改性引言磷酸铁锂是引发锂电行业革命的种新兴材料，是锂电池行业发展的最前沿。磷酸铁锂电池由于其自身的优势被广泛应用于混合动力汽车电动工具电动自行车电动助力车发电储能装置等各个领域。锂离子电池的性能主要取决于正负极材料，磷酸铁锂作为锂离子电池的正极材料是近几年才出现的。其安全性能与循环寿命是其它材料所无法相比的，这些也正是动力电池最重要的技术指标。重大突破。因此未来中国新能源领域需要技术上取得突破性进展才能完成年减排指标。对于些发达国家来说，由于他们能源结构相对清洁，低碳与节能关联比较密切。基于中国目前所处城市化与工业化共同推进经济发展阶段，其能源需求具有明显刚性特征，即与经济快速发展同步增长高能源电力需求。对于中国以煤为主能源结构，降低单位碳强度很大程度上就是通过增加清洁能源，减少单位煤炭消费量，这就需要改变当前国内现有能源结构，发展新能源结构。因此，随着低碳经济技术清洁能源技术等新技术推广与应用，增加将不完全与碳排放成比例，同时为进步实现中国减排目标提供有力支撑。三产品必要性和先进性目前国内新能源汽车产业正处在从概念走向现实初始阶段，虽然必然要面对较多困难和质疑，但是方向已经基本明确,无论从能源资源环境经济和国家发展战略角度来看，我国都有发展新能源汽车产业必要性。政府对战略性新兴产业发展基调是跨越式发展，由此可见高层意在弯道超车急迫心情。因此要从战略高度来认识新能源汽车发展。客观来看，我国电池制造水平在自动化程度和致性等方面和日韩相比仍有定差距。但是和其它国家相比，我国无疑走在前列。此外，我国还具有资源市场成本和转型负担小等诸多优势。因此，可以客观认为我国已经基本具备发展新能源汽车各种基本条件。谁控制了电池谁就控制了汽车。这句话出自日本。针对当前新能源汽车如朝霞般绚烂前景，日本人对此给予了非同寻常绝对评价。仅就新能源汽车中电动车而言，其三大构成要素是电池电机电控。这三电之中电池是重中之重。为了能在电池作为新能源未来汽车业竞争中占得先机，美国奥巴马政府已投入大量资金推动电池研发，日本与欧洲对此也有大动作。由于日本在电动汽车和混合动力汽车方面已有量产车型，因此，日本资金和技术投入比欧美更有针对性。从这层面来说，日本对电动汽车对电池重要性认识也更深刻。磷酸铁锂是种新型锂离子电池电极材料。目前全球已经有很多厂家开始了工业化生产，国外美国威能公司和高博，国内天津斯特兰，北大先行等。其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。世界各国正竞相实现产业化生产。目前锂离子电池还是以小容量低功率电池为主，中大容量中高功率锂离子电池尚未大规模生产，使得锂离子电池在中大容量中大型储能电池电动工具电动汽车中尚未得到广泛应用。对中大容量中高功率锂离子电池来说，正极材料成本高温性能安全性十分重要。而及其衍生物正极材料尚不能满足要求。因此，研究开发能用于中大容量中高功率锂离子电池新型正极材料成为当前热点。正交橄榄石结构正极材料已逐渐成为国内外新研究热点。研究及应用表明，正极材料集中了及其衍生物正极材料各自优点不含贵重元素，原料廉价，资源极大丰富工作电压适中平台特性好，电压极平稳可与稳压电源媲美理论容量大结构稳定，安全性能极佳与以强共价键牢固结合，使材料很难析氧分设计制造难度大，造价也高或工艺较复杂缺点。其它合成技术氧化还原技术放电等离子烧结技术喷雾热分解技术和脉冲激光沉积技术也用于磷酸用作为储能设备。电动工具类高功率电动工具无线电钻除草机等。轻型电动车辆电动机车电动自行车休闲车高尔夫球车电动推高机清洁车混合动力汽车。小型设备医疗设备电动轮椅车电动代步车玩具遥控电动飞机,车,船。其它小型电器矿灯植入性医疗器械磷酸铁锂无毒性，锂电池仅铁锂可满足要求替代铅酸,镍氢,镍镉,锂钴,锂锰类电池在小型电器上应用。预计近年内，将会出现磷酸铁锂需求量猛增局面，主要看谁能提供批量稳定材料，谁就能占领更多市场份额。据国内大型锂离子电池正极材料供应商预测，磷酸铁锂实际需求有望在三年内达到几十万吨年以上。磷酸铁锂正处于行业萌芽阶段，而中国环境问题目前非常突出，能源问题紧张，因此磷酸铁锂产品潜在市场巨大，而国内外电池材料厂家要么不具备稳定生产能力，要么生产产品质量存在诸多问题或产量太小。因此磷酸铁锂生产在近年不会发生争夺客户竞争。综上所述，磷酸铁锂正极材料是目前锂离子电池发展未来方向，是引发锂电池行业种新兴材料，是锂电池行业发展最前沿。现在磷酸铁锂产品正处于行业萌芽阶段，产品潜在市场巨大，作为个新兴具有战略投资价值产业，值得产业资本或风险资本去关注和投资。九本项目磷酸铁锂生产技术技术特点本技术路线使用磷酸二氢锂和氧化铁，碳酸锂氢氧化锂和焦亚磷酸铁作为主要原材料，采用独特步反应法制备导电性能优异磷酸铁锂，主要先进性和创新性有避开了其它合成方法中使用磷酸二氢铵或乙醇为原料，产生大量氨气污染环境和燃烧爆炸等问题。所采用原料均为大宗化工产品，在原料供应和价格方面都非常稳定。采用特殊混料方法，使添加剂与锂源铁源磷源达到充分混合，而且无须干燥，直接进行煅烧。添加剂在后续反应中即可以起到还原作用，也能形成对磷酸铁锂颗粒包覆作用，可以大大提高正极材料导电性能。本工艺采用湿法混料，不用乙醇，减少工艺步骤减少设备投资，降低成本，而且增加了生产过程中安全性。采用工艺路线容易控制，工艺稳定性好，成本低廉，所用原材料和设备均来自国产，大大降低了产业化成本。已经具备大批量生产能力。技术路线成熟，生产周期短，成本比高温固相法和化学法低，节约能源，极具市场竞争力。可对磷酸铁锂性能严格控制。平均粒径比表面积添充密度和震实密度和本项目前采用全新工艺研制磷酸铁锂材料克容量已达到或超过进口产品。技术水平平均粒径比表面积大于松装密度,振实密度,极片压实密度克容量测试条件,全电池。克容量测试条件纽扣,电压生产条件按年产吨规模，总投资万元包括检测仪器，见设备明细表。生产厂房，装机容量，工人三班人管理人员人技术人员人生产设备混料机烧结炉真空泵磁选机干燥箱等，约万元实验室设备真空手套箱真空干燥箱烧不足，我公司锂电池具有空间尺寸小寿命长安全耐高温等优点，特别适合用于通信系统电力机车电力机车升弓电源电