1、奋斗目标。节能降耗是我国经济和社会发展项长远战略方针，也是落实科学发展观，实现可持续发展主要措施。国家提出坚持开发节约并重，节约优先，按照减量化，再利用，在资源开采，生产消耗，废物产生，消费等环节逐步建立全社会循环利用体系，强化能源节约和高效利用政策导向，加大节约力度。实现结构节能，技术节能，管理节能。低效燃煤工业锅炉窑炉改造，是国家确定十大节能重点工程之首。陶瓷燃煤窑炉耗能高，污染重，必须改造。是加快实现节能降耗需要目前，国内日用瓷烧成能耗状况燃煤隧道窑为瓷折合标准煤瓷燃油隧道窑为瓷折合标准煤瓷燃气隧道窑为瓷折合标准煤瓷。国外窑炉以气体燃料为主，烧成能耗为瓷，折合标准煤瓷烧成能耗只有我国窑车窑炉半左右。由此可见，陶瓷生产中使用气体燃料比使用燃煤，更加节约能源，而且由于国外燃气烧成能耗只有国内老式窑炉半，因此具有更大节能。

2、砖砌式炉衬。使用陶瓷纤维，不但可以减少炉壁厚度，大大减轻窑炉重量，加快窑炉升温速度，减少窑外壁散热量，经测算节能率可达左右。故现代窑炉轻质窑墙或全纤维窑墙保温性能都很好，窑外壁温度可降到，大大提高了窑炉热效率，减少了窑墙热污染。同时，由于保温性能好，减少热损失，实际上是减少了废气排放。燃料和燃烧方式不同形成污染物不同陶瓷窑炉使用多种燃料中，煤消耗占燃料总消耗量。据计算，烧气排放量比烧煤炭少左右，烧油比烧煤炭少左右。因此世界各国对烧煤工业严加控制。焦化气陶瓷窑炉。陶瓷窑炉能源应用定会随着陶瓷产业调整做出新选择，洁净环保能源将是未来发展主题。焦化气是绿色环保产品，热值高无毒爆炸率低，燃烧温度最高可达，特别适合陶瓷窑炉无匣裸烧节能烧成要求。其市场销售价格比液化石油气低。让焦化气作为燃料进入陶瓷行业，将会有很大市场前景。燃气陶瓷。

3、和能耗都远远高于现代窑炉。特别是燃煤烧炼耗能大污染重，所以对现有窑炉必须进行改造。节能窑炉，条件成熟。景德镇陶瓷集团有限公司对现有条煤窑改造，实现三个改变，改变燃料结构，将燃煤为燃气，条件是有气源景德镇焦化厂，现共有座焦化炉拥有孔，年人工煤气外供量达亿，热值。年又在建设号焦炉，届时可外供煤气亿年。条件是有样八十年代以来，我国建陶工业从国外引进了百条辊道窑。我国重庆兆峰瓷厂于年首次引进了条高温日用瓷辊道窑。陶火节能科技窑炉有限公司，开发双层辊道窑，并利用余热干燥喷雾塔粉料。综合节能可达以上，双层辊道窑节能技术超国际水平。景德镇市有成熟各种梭式窑设计建造使用经验。项目建设必要性分析是实施节能减排基本国策需要陶瓷行业是个高耗能和耗高物料高污染行业。国家十五规划提出单位国内生产总值能源消耗降低，主要污染物排放总量减少，全国要节能。

4、，达到清洁要求进入用户陶瓷窑炉，以天然气相等热值，扩大倍用量进入陶瓷窑炉，可以达到相同效果。为迎接川气东送支线天然气到来做好准备，避免二次改造带来浪费。造成污染和能源浪费原因分析窑炉结构不合理造成热污染我国能源利用率仅为美国半，即。这些窑炉中，很大部分是砖砌式窑墙结构，窑墙厚度达米以上。由于大都采用重质耐火砖，导热系数大，故窑墙外表面温度高。不但造成大量热损失，降低了窑炉热效率，还造成了严重热污染。如车间窑炉旁温度高达几十度，车间环境恶劣，严重影响窑炉操作工人身体健康。保温材料和保温方式不合理不同窑墙结构和保温材料，其保温效果完全不同，窑墙外表面温度也不同。先进陶瓷窑炉采用轻质保温材料和陶瓷纤维，可大大地增强保温性能，使窑外壁散热量大大减少。原因是纤维导热系数般只有传统耐火砖，容重在千克立方米，是传统耐火砖，而蓄热量仅为。

5、身都有很大危害。椐统计，世界历史上最典型次公害中，有次是由于大气受等有害气体物污染而引起。目前，我国每年由于环境污染造成损失高达亿元，占国民生产总值大气污染造成损失高达亿元，占国民生产总值。以焦化气为燃料。焦化气是种洁净燃料，总论项目概况项目名称陶瓷窑炉煤改气节能项目建设单位景德镇陶瓷集团有限公司法人代表王建设规能源消耗高环境污染大属性，这已成为制约我国陶瓷产业进步发展主要障碍。对陶瓷行业能源与燃料结构进行调整对陶瓷工业热工设备更新换代。以高效清洁环保气体燃料取代低效污染严重固体燃料以先进节能燃气窑炉取代落后耗能大燃煤窑炉，将是全国陶瓷行业近几年工作重中之重。景德镇陶瓷集团有限公司现有窑车燃煤隧道窑条，分别建于上世纪八九十年代，这些窑炉建设时受条件限制，窑炉结构耐火材料保温隔热都很落后，自动化水平较低，所以无论产品成品率。

6、潜力。本项目建设，对国家来说有利于节约资源和能源，对企业来说通过节能减耗，可以获得更多经济效益回报。使用燃气窑炉是必然选择。是保护瓷都生态环境需要景德镇是瓷之源茶之乡世之都，青山绿水，绿肺清新，生态优美硅板隔开，使火焰根本不会与产品接触，改委建设部颁发经济评价方法与参数第三版为基准。本方案评价依据以现有生产水平市场状况及国家财税制度为基础。产品成本估算产品名称及规模本方案为景德镇陶瓷集团有限公司节能技术改造项目，其主要经济效益体现在窑炉节能本项目采用目前陶瓷行业最先进辊道窑条和节能型梭式窑座。经采用新材料新技术等措施，技术改造后，使用焦化气作燃料，可节能折合标准煤吨，扣除煤和焦化气差价，每年可产生经济效益万元。新型窑炉采用新技术可提高窑青，拐升产品品质，经测算，每年可增加收入万元。本项目为节能项目，不仅可降低燃料动力消耗。

7、窑炉优势提高产品质量因为燃气含杂质极少，燃烧时火焰洁净度很高，不会发生杂质污染产品现象，从而提高产品合格率，尤其对于高档产品更为明显。降低建设和生产成本对于非洁净能源窑炉，为了不让能源杂质污染产品就必须采取隔焰措施。方法是将窑炉设计成隔焰窑，火焰燃烧室与制品加热区严格用碳德镇市政府大力支持。第三章生产工艺流程和节能减排改造方案生产工艺流程本项目只将原煤烧隧道窑改造为燃气辊道窑和节能梭式窑，将燃料由烧煤改为燃气。并将窑炉余热用于半成品干燥。其余生产工艺流程不变。生产工艺流程液压成型购进原料补水修坯烘干脱模坯上装饰施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装泥坯搅拌化浆注浆成型雕刻补水成型脱模贴花施釉彩绘烤花烧炼选瓷检验产品包装坯泥釉浆成品包装焦化气窑炉余热成品入库焦化气电解质水节能减排改造方案三个改变即改变燃料结构，改变窑炉结构，改变。

8、从以上计算看出，本方案投产后只要达到生产能力即可保本，故承担风险能力较大。盈亏平衡图敏感性分析敏感性分析是通过分析预测方案主要效果大。经过条煤窑改造年节能吨标煤，减排二氧化硫吨，减排烟尘吨，减排煤渣吨。该项目示范带动作用明显。对煤窑进行三改，改变燃料结构以燃气替代燃煤。改变窑炉结构，以先进窑炉替代老旧煤窑。改变烧炼方式，以无匣裸烧替代有匣隔焰烧。为景瓷攀高峰实现跨越发展奠定基础。该项目技术先进条件成熟。陶瓷工业发展关键是选择最理想气体燃料。西气东输二期工程决定向景德镇供气，门站工程已经开工。市区气管网工程由华润集团正在建设。气隧道窑已有多年实践经验。该项目三个效益都好。本项目建设成功，产生良好环境效益，经济效益和社会效益。该项目贷款偿还能力强，投资回收期短，抗风险能力强。综上所述，该项目建设是必要，也是可行。建议政府应从。

9、烧成方式。项目通过窑炉更新换代，将老旧窑炉改为先进窑炉，采用洁净焦化气替代煤作为燃料等节能减排措施，将原匣装隔焰改为无匣裸烧方式。并将窑炉余热充分利用作为半成品干燥热源。淘汰落后生产工艺技术和设备，达到节能减排目。从而，可以提高产品质量产品档次和成品率，降低成本，增加利润。烧煤和燃气比较以煤为燃料。我国是煤炭储量大国，同时也是世界上最大煤炭消费国，耗煤量占世界总耗煤量，年原煤产量达亿吨。比上年增加，这样多煤炭，大部分作为燃料烧掉，故煤炭作为燃料直接燃烧是我国大气污染主要根源。目前我国大气中粉尘和均来自煤燃烧，其中煤炭燃烧后排放出温室气体，占我国全部矿物燃料燃烧排放出，而我国每年排放量已排名世界第二位。虽然不是温室气体，但却是有害气体，它与空气中水蒸气结合生成亚硫酸和硫酸，对森林植被农作物建筑物文物古迹牲畜等切生物及人类本。

10、期项目资本金净利润率多期平均项目资本金净利润率达产期企业所得税根据有关规定，本项目可免征企业所得税。但烧成成本占企业总成本以上，其对整个企业经济效益较难精确计算，本财务评价采取了最不利取值方法，即盈利部分均按企业所得税率计算。投资回收能力财务现金流量分析本方案全部投资财务现金流量分析具体指标如下税前财务内部收益率财务净现值为万元静态投资回收期从建设期年税后财务内部收益率财务净现值为万元静态投资回收期从建设期年详见附表全部投资现金流量表。现金流量图年份人民币万元借款偿还能力本方案为节能为主项目，故借款偿还能力强，还款期从还款年计算为年，从借款年计算为年。详见附表借款还本付息估算表财务平衡分析详见附表资金来源与运用表资产及负债分析详见附表资产负债表不确定性分析盈亏平衡分析销售能力表示年固定总成本年销售收入年销售税金年变动成本。

11、节能减排，保护环境，建设友好型社会高度加以引导，在市场技术政策税收相关产业等各方面出台优惠政策措施给予支持。请有关部门按国家有关政策给予奖励支持。经济重镇旅游都市特色瓷都目标努力。如果陶瓷生产使用燃料仍以煤为主，煤炭燃烧不可避免要产生烟尘二氧化硫氮氧化物等空气污染物，同时产生大量温室气体，长此下去，对景德镇生态环境将会带来极大影响和破坏。因此，实施日用瓷燃气烧成环保生产线项目建设，既是企业发展现实所需，更是企业担负保护瓷都生态环境社会责任重担所在。是企业实现生存发展需要陶瓷是火艺术，火从何而来燃气是理想选择。节能减排是生存发展关键。在陶瓷生产成本结构中，能源消耗占总消耗以上。在节能化技术化环保化已成为陶瓷技术发展大趋势情况下，陶瓷企业必须在环保节能减排创新上下工夫，立足市场需求，千方百计降低成本，努力在同行业同类产品中赢。

12、，还可降低工人劳动强度，适当减少工作人员，带来了减少人员工资经济效益，本财务评价不予详列。折旧和摊销本方案建设期为年，共形成固定资产原值万元。固定资产按房屋建筑物机器设备电子运输设备分类，其中房屋建筑利用原有厂房，机器设备形成原值万元。机器设备按年折旧，年折旧率，电子运输设备按年折旧，年折旧率，固定资产净产值率。详见附表固定资产折旧估算表。本方案形成开办费万元，按年摊销，投产后年计提摊销费详见附表摊销费用估算表。其他费用本方案为节能项目，制造费用主要考虑设备维修费用和折旧费用，以及少量管理费用。利润估算及分析利润估算本方案年节能效益及产品质量效益为年利税万元，税后利润达产期为万元。利润分析由于本方案是节能为主项目，故计算出销售利润率较高，实现利润率较强，说明本方案有相当盈利性。利润指标总投资收益率多期平均总投资收益率达产。

参考资料：

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