1、“.....项目完成后采用清洁气体燃料天然气，基本消除了烧成废气中二氧化硫和烟尘排放，对治理生产废气达标排放，保护环境有显著成效。本项目对窑炉改造后，将窑炉余热绝大部分收集送往干燥工序为干燥热源，综合利用年节约标煤约吨。项目总投资及资金筹措本项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，流动资金万元。本项目报批总投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。项目资金筹措方案为，申请银行贷款万元其中用于建设投资长期借款万元，用于流动资金借款万元，企业自筹资金万元其中用于建设投资自有资金万元，用于建设期利息自有资金万元，用于铺底流动资金自有资金万元。经济效益和社会效益本项目具有良好经济效益，年均销售收入万元，年均利润总额万元，总投资收益率，投资利税率，建设投资借款偿还期年，财务内部收益率税后，全投资回收期税后年。本项目实施对改善当地大气环境质量保护环境效果显著，且有利于推动当地经济发展和技术进步，也具有较好社会效益......”。

2、“.....纵观人类社会发展历史......”。

3、“.....能源开发利用极大地推进了世界经济和人类社会发展。中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国。能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要支撑。能源消费快速增长，为世界能源市场创造了广阔发展空间。中国已经成为世界能源市场不可或随着本技改项目实施，公司产品质量进步提高，生产成本将显著降低，产品市场竞争力将有较大提升。建设规模与产品方案本项目技改工程不改变公司生产规模与产品方案，旨在达到改造窑炉实现节能降耗综合利用和减排目标。公司已具备年产万件中高档骨质瓷及其他系列日用陶瓷生产规模，执行产品方案为占总产量左右中高档骨质瓷约万件，占总产量左右其他系列中高档日用瓷约万件。厂址本项目技术改造在县陶瓷工业园内进行。县工业园于年规划建设，为支持陶瓷工业发展，在园区内专门规划设立了日用耐热陶瓷产业基地即陶瓷工业园。工业园基础建设条件良好，已基本实现五通平。因此，本项目厂址选择符合项目规划建设要求......”。

4、“.....选用燃气节能辊道烤花窑改造替代老式燃煤烤花窑，采用清洁气体燃料天然气，实现无匣裸装明焰烧成工艺，以便减少窑体热散失，加速产品热传导，缩短烧成周期，同时综合利用烧成窑炉余热为干燥热源，达到节能降耗综合利用和减排目。经过主要设备方案比选，本技改项目推荐选用新型装配式结构宽截面燃气节能隧道窑，使窑炉能耗达到国内外先进水平。本技改项目仅涉及企业烧成工序隧道窑改造烤花工序烤花窑改造和干燥工序利用窑炉余热对干燥烘房改造，而不改变企业正常运行工艺设备和公用设施规模与能力。窑炉改造对水电等公用工程无增容要求。燃料改用天然气增设了天然气管网系统。根据企业部分工艺设备陈旧老化现状，适当合理更新部分工艺设备。结合企业整体搬迁入园建设新厂区，完善生产车间及必要生活设施等土建工程建设。主要原辅材料燃料供应方案本项目主要原材料由黎川当地丰富优质瓷土矿供应，品种齐全，运距短捷......”。

5、“.....连续安全用气有保障。节能节水劳动安全工业卫生与消防本技改项目将产生显著节能效果，改造后烧成工序节能燃气隧道窑与原燃煤隧道窑相比，单位产品能耗分别总论项目背景与概况项目名称陶瓷有限公司窑炉节能技术改造项目。项目承办单位概况项目承办单位陶瓷有限公司项目法定代表人尧忠义陶瓷有限公司是家成立于年的股份制企业，位于省县城大道号。开放正确方针指引下，日用陶瓷科技进步出现了可喜局面，推动着生产力向前发展各项新技术新装备新产品不断涌现，企业改造更新有了活力，全行业呈现出蓬勃昌盛景象产品数量猛增，质量明显改善，行业面貌出现突破，繁荣了国内外市场。日用陶瓷出口贸易成为我国轻工产品外销拳头商品之，为国家争得巨额外汇。年代以来陶瓷工业迅速发展，产量猛增，经营体制更加灵活多样，各主要产瓷区发展不平衡，开始出现亏损企业。技术进步步伐放慢，全行业收益不理想。具体从日用陶瓷产区也可看出，由于改革开放和机制转变，地方政策灵活多样......”。

6、“.....有甚至倒闭，使得这些产区日用陶瓷产量排名在逐年下降。同时也有些新产区正在蓬勃发展，主要是机制活，民营企业在不断增加，同时这些企业注重人才注重新产品开发注重市场新闻发布招商广告，并注重建立现代销售网络和营销理念建立代理商分销商。例如江西黎川广西北流广东潮洲福建德化山西怀仁等由于地方政府重视并成立陶瓷行业协会，使得日用瓷生产大幅度增长。由此可看出目前全国日用陶瓷发展有个区域性变化，主要是机制体制变化，特别是民营企业发展，促进了日用陶瓷工业发展。目前，中国是世界陶瓷生产大国，生产规模宏大，从业人员近千万，至年，日用瓷建筑瓷和卫生瓷产量均位居世界第其中日用瓷产量为亿件，约占世界总产量。陶瓷产业在中西部欠发达地区已成为重要经济产业而建立起配套完整产业链，对于促进当地农民增收和提高人民生活水平都具有十分重要作用。陶瓷行业是个高能耗行业。我国陶瓷行业在发展过程中通过改进生产工艺提高设备技术水平及改进燃料结构等措施，虽然使能耗得到了相当幅度下降......”。

7、“.....我国陶瓷工业能源利用率不高，与国外发达国家相比差距较大，发达国家能源利用率般高达以上，而我国仅为。陶瓷工业能耗主要体现在原料加工成型干燥与烧成这四部分，而其中烧成工序能耗约占其总能耗，为所有工序之首，窑炉是陶瓷烧成工序最关键热工设备，也就是消耗总能耗左右最大耗能设备。但是窑炉设备能耗水平，主要取决于窑炉结构与烧成技术以及采用燃料。选用先进成熟稳定可靠窑炉结构配以适宜烧成技术并采用洁净液体或气体燃料，则可使窑炉能耗利用率最优化。可见要改变陶瓷工业高能耗，降低陶瓷窑炉能耗最为关键。近两年由于能源价格不断上升，而陶瓷行业能耗成本约占总成本，使得其生产成本居高不下，给陶瓷行业竞争带来巨大成本压力。因此改善并降低陶瓷窑炉能耗水平，对陶瓷企业减少生产成本增加其市场竞争力具有现实意义。目前，我国日用陶瓷生产还不同程度地存在着高投入高消耗高排放低效率三高低粗放型生产方式，资源利用率低，环境污染较严重。而陶瓷生产对环境大气污染重要来源为陶瓷烧成工序......”。

8、“.....因此，采用结构与烧成技术先进窑炉并配以清洁燃料，在有效降低陶瓷生产能耗水平同时，也大大减缺重要组成部分，对维护全球能源安全，正在发挥着越来越重要积极作用。中国政府正在以科学发展观为指导，加快发资回收期年税后，借款偿还期年，平均偿债备付率，项目经济效益较好，借款有偿还能力。不确定性分析也表明本项目具有较强抗风险能力。综合上述，认为本项目可行......”。

9、“.....收期年资本金内部收益率盈亏平衡点生产能力利用率销售价格年生产成本表表序号项目名称单位单价元数量金额万元备注原辅材料坯料吨釉料吨石膏粉吨硅板万元包装费万元合计二燃料及动力水立方米含在电费中电万度天然气万立方米合计三工资及福利万元四制造费折旧费万元大修及其他万元其他制造费万元合计万元五生产成本万元总成本费用计算表表单位万元序号项目名称合计产品制造成本直接材料原材料原辅材料包装物包装费直接燃料及动力燃料天然气动力电直接工资及福利费制造费用折旧费修理费其它制造费用二管理费用无形资产摊销其他资产摊销其它管理费用三财务费用短期负债利息净支出长期负债利息净支出四营业费用五总成本费用六经营成本七固定成本八可变成本固定资产折旧表表单位万元序号项目名称折旧年限固定资产合计原值合计当期折旧费净值合计机器设备原值折旧费净值房屋建筑原值折旧费净值无形资产和其他资产摊销费估算表表单位万元序号项目名称折旧年限无形及递延资产合计原值合计当期摊销费净值合计无形资产原值摊销费净值产品销售收入与销售税金......”。