1、终身维修，对因使用不当或质保期后出现问题，我方仍负责解决，只收取调齿装置，大大延长了其使用寿命道轨导向轮与传动分开，可有效避免齿轮间隙影响,从而保证切割精度完全满足国标尺寸精度要求。三横切传动巧妙避开与水平切割之间干扰单电机驱动，实现了同步传动横切钢丝前后摆动，确保制品尺寸精度和外观质量。横切装置创新设计，使横切架成功爬越水平切割通道，从而较好地解决了它们之间相互干扰难题，在导向轮轨精确定位和引导下，横切架沿四立柱平稳升降横切装置由个电机驱动，通过同轴双锥齿轮传动，实现整体同步升降，横切架始终保持水平状态，安全可靠横切钢丝作前后交错拉锯式高频摆动，解决了崩角，也使制品外观质量大为改观。四翻转架采用装配式结构，装配精度高采用机械同步解决大小平车前后同步平移，简化了液压同步功能整体刚性好，翻转平稳可靠翻转架采用方管钢焊后。

2、操作简便易行钢丝调整方便快捷，可切割任意规格尺寸制品。在个操纵台上操作液压电气控制，既直观又方便对切割过程实现全自动控制，也可手动控制。各种动作由编程控制，并采用互锁，双重保护等措施防止误操作，安全可靠。调整制品尺寸，更换切割钢丝方便快捷，水平切割为毫米进位，垂直切割为毫米进位，可切割公分等进位各种规格制品，以满足市场对各种规格制品需求。六真正实现六面切割边料均能回收利用，不会产生干废料，有利于环境保护。该机对坯体进行六面切割,边料采用水冲式清理，基本上都能回收利用由于坯体切割后又翻回水平状态进釜,所以不会象有些切割机型那样产生制品间粘连和形成干废料或称硬废料，不仅节约了成本，还有利于环境保护。十工艺参数及蒸压制度原材料基本配合比料浆搅拌浇注周期分钟坯体静停时间左右。静停温度左右坯体静停后强度坯体切割周期分钟蒸压抽真。

3、下来部分废料，经加工成废料浆，由泵送至配料楼顶层废浆贮罐加入必须原料送至打浆机中重复使用。热室静停切割后坯体经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体小车过渡至养护区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组预养，般每辆小车编为组视所选用蒸压釜长度而定。蒸压养护预养后，带坯体蒸养小车由卷扬机次拉入蒸压釜内，釜内已养护好制品同时被拉出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预定制度升温升压恒温恒压降温降压顺序进行蒸压养护，养护周期般为小时为宜。成品吊运蒸压养护结束后，带制品小车由卷扬机拉出，并在成品吊运车间中停放定时间进行冷却后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工分等级检验堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养小车运至回车道，再返回至切割车间备用。年产万立方证我方对所供设备年内免费包修易损件除外，。

4、它们之间相互干扰难题，在导向轮轨精确定位和引导下，横切架沿四立柱平稳升降横切装置由个电机驱动，通过同轴双锥齿轮传动，实现整体同步升降，横切架始终保持水平状态，安全可靠横切钢丝作前后交错拉锯式高频摆动，解决了崩角，也使制品外观质量大为改观。四翻转架采用装配式结构，装配精度高采用机械同步解决大小平车前后同步平移，简化了液压同步功能整体刚性好，翻转平稳可靠翻转架采用方管钢焊后加工再组装以保证架大小平车滑轮下轨道在同平面上，而其它切割机翻转架为节省费用多采用先加工后焊接，由于焊后变形大，造成很多弊端大小平车移动采用同轴双齿轮机械强制式同步方式，比用液压油缸或其它方法实现同步来得简单稳定可靠，维修方便翻转架体均采用方管钢焊结构，刚性好，不易变形液压系统采用模块化设计，用单油缸推动翻转架翻转，稳定准确可靠。五自动手动控制兼而有之。

5、达到。铝粉膏外加剂铝粉膏外加剂均由车运入厂内，分别存放于原材料库中，用料时用小车推至配料楼，运至铝粉搅拌机旁，按规定配合比加水起搅拌成浆备用。配料浇注水泥混合胶结料经电子秤称量，砂经计量罐计量，按比例配入搅拌机中，铝粉膏外加剂混合料浆经铝粉膏搅拌机搅拌后直接输入搅拌机中，进行规定时间搅拌，同时送入蒸汽，以提高料温。搅拌好料浆随后浇注入模，采用定点浇注工艺，便于与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在车间温度较低时，其生产受到气温影响缺点。热室初凝浇注好模具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室内，料浆初凝过程在初凝养护室内完成。坯体切割达到切割强度坯体连同模框，由行车采用负压吊具，吊到已装好蒸压底板切割机上，吊具升起同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定尺寸规格进行坯体纵横水平方向切割。坯体切割完毕后，切割。

6、加工再组装以保证架大小平车滑轮下轨道在同平面上，而其它切割机翻转架为节省费用多采用先加工后焊接，由于焊后变形大，造成很多弊端大小平车移动采用同轴双齿轮机械强制式同步方式，比用液压油缸或其它方法实现同步来得简单稳定可靠，维修方便翻转架体均采用方管钢焊结构，刚性好，不易变形液压系统采用模块化设计，用单油缸推动翻转架翻转，稳定准确可靠。五自动手动控制兼而有之操作简便易行钢丝调整方便快捷，可切割任意规格尺寸制品。在个操纵台上操作液压电气控制，既直观又方便对切割过程实现全自动控制，也可手动控制。各种动作由编程控制，并采用互锁，双重保护等措施防止误操作，安全可靠。调整制品尺寸，更换切割钢丝方便快捷，水平切割为毫米进位，垂直切割为毫米进位，可切割公分等进位各种规格制品，以满足市场对各种规格制品需求。六真正实现六面切割边料均能回收利。

7、空升压温度,工作压力降压原材料基本配合比，粉煤灰，石灰，水泥，石膏铝粉占干物料总量极少部分。注具体参数还需根据当地原材料实际情况进行调整十二设备安装技术培训售后服务表可提供优惠条件设备保修内容我方负责对所提供设备免费指导安装和调试，需方提供安装调试所需人员及工具。我方对其所供设备操作使用提供技术培训，需方免费安排食宿。我方将聘请行业内专家到现场对操作人员进行现场理论培训，对操作人员实践操作培训，需方负责相应工资。我方负责提供所供设备技术文件份。文件包括产品操作构破坏，影响制品质量。用水量过少，除了搅拌和浇注受影响外，将使料浆发气过程未结束前，过早凝结，严重时使料浆发气不足，引起制品干裂。稳泡剂是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓度增加，表面张力降低，达到定浓度时，表面张力就不再变化了。表面活性剂具有发泡能力和稳泡性。

8、乙烯夹芯板符合行业标准技术要求金属面硬质聚氨酯夹芯板符合行业标准技术要求金属面岩棉矿渣棉夹芯板符合行业标准技术要求。八复合轻质夹芯隔墙板条板所用板材为以上所列几种墙板和空心条板，复合板符合建设部建筑轻质条板隔墙板施工及验收规程技术要求。注该规程明年初颁布。机型号生产能力台球磨机干式生产能力,入料粒度,台产品细度孔筛余筒体转速，磨机有效容积，减速机，速比三分离机器台高压风送罐含储料过渡罐台高效空气压缩机台止回阀个二浇注工段白灰料仓台水泥料仓台手动衬胶碟阀台螺旋输送机，螺旋输送机转速，输送能力，每基准度台粉料计量罐个料浆计量罐个气动阀门个空气压缩机，压力排气量台螺旋输送机转速，输送能力,每基准度，台浇注搅拌机直径，容量，导流桶直径，搅拌叶直径，搅拌叶转速，台气源压力铝粉搅拌机容积台自动配料监控系统套储浆罐罐体现场制作台料。

9、能。三粉煤灰砂加气混凝土基本工艺流程原料处理搅拌浇注切割编组蒸养出品四工艺流程概述生石灰石膏块状生石灰和袋装石膏进厂后，分别堆放于原料堆棚内。生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送入破碎机中破碎，再经斗式提升机至磨头仓待用。破碎机和磨头仓分别各设台收尘器。粉煤灰砂砂子根据其粒度，应将砂子送至设备附近，从受料斗经皮带输送进入球磨机中进行磨细，般细度达到目左右，经斗式提升机送至砂子料仓，然后根据需要，将砂子定量送入砂浆泵池内粉煤灰直接使用。水泥散装水泥采用水泥散装罐车运入，由车上自备气力输送系统将其送入水泥库备用。生石灰石膏各自进入料仓后，分别经给料机均匀给料至皮带电子秤和螺旋电子秤，然后按定配比计量原材料送至球磨机中磨细。采用是混合胶结料工艺，将生石灰石膏混合料在球磨机中进行干磨而得。胶结料比要求表面。

10、对操作人员实践操作培训，需方负责相应工资。我方负责提供所供设备技术文件份。文件包括产品操作标准技术要求。三蒸压加气混凝土砌块符合国家标准技术要求。四石膏砌块符合行业标准技术要求。三建筑板材采用机械化生产工艺，单线生产能力不小于万平方米年玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙条板简称板符合行业标准技术要求。二纤维增强低碱度水泥建筑平板符合行业标准技术要求。三蒸压加气混凝土板符合国家标准技术要求。四轻集料混凝土条板参照行业标准住宅内隔墙轻质条板技术要求。五钢丝网架水泥夹芯板符合行业标准技术要求。六石膏墙板包括纸面石膏板石膏空心条板，其中纸面石膏板符合国家标准技术要求，同时单线生产能力不少于万平方米年石膏空心条板符合行业标准技术要求。七金属面夹芯板包括金属面聚苯乙烯夹芯板金属面硬质聚氨酯夹芯板和金属面岩棉矿渣棉夹芯板，其中金属面聚苯。

11、浆搅拌中心系统罐体现场制建筑垃圾粉煤灰砂加气混凝土砌块是以硅质材料如建筑垃圾粉煤灰河沙岩石砂海砂和钙质材料如生石灰等按定重量比配合，再加发气剂和外加剂后进行搅拌浇注发气后进行切割并在定温度和压力下热合造石。它是大量利用天然资源节能利废产品，具有质轻保温隔热性能，产品可锯可钉，装修方便，是城市高层框架结构用得最多理想围护墙体材料。原材料有建筑垃圾粉煤灰砂生石灰石膏水泥铝粉膏和稳泡剂等。原材料质量要求建筑垃圾粉煤灰质量要求建筑垃圾粉煤灰质量应符合硅酸盐建筑制品用粉煤灰要求。细度方孔筛筛余量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于标准稠度用水量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于烧失量Ⅰ级不大于Ⅱ级不大于Ⅲ级不大于二氧化硅含量不小于三氧化硫含量不大于核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,苛性碱含量不大于铁矿物含量不大于Ⅲ级粉煤灰不适用于。

12、，不会产生干废料，有利于环境保护。该机对坯体进行六面切割,边料采用水冲式清理，基本上都能回收利用由于坯体切割后又翻回水平状态进釜,所以不会象有些切割机型那样产生制品间粘连和形成干废料或称硬废料，不仅节约了成本，还有利于环境保护。十工艺参数及蒸压制度原材料基本配合比料浆搅拌浇注周期分钟坯体静停时间左右。静停温度左右坯体静停后强度坯体切割周期分钟蒸压抽真空升压温度,工作压力降压原材料基本配合比，粉煤灰，石灰，水泥，石膏铝粉占干物料总量极少部分。注具体参数还需根据当地原材料实际情况进行调整十二设备安装技术培训售后服务表可提供优惠条件设备保修内容我方负责对所提供设备免费指导安装和调试，需方提供安装调试所需人员及工具。我方对其所供设备操作使用提供技术培训，需方免费安排食宿。我方将聘请行业内专家到现场对操作人员进行现场理论培训，。

参考资料：

[1]（新增）10万立方米混凝土粉煤灰砌块生产线技改项目可行性分析计划建议书（留底）（第64页，发表于2022-06-24）

[2]（新增）10万立方米混凝土空心砌块免烧砖生产线技改项目可行性分析计划建议书（留底）（第67页，发表于2022-06-24）

[3]（新增）10万立方米多功能微孔轻质砼复合砌块生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第26页，发表于2022-06-24）

[4]（新增）10万立方米复合硅酸盐保温材料项目可行性分析计划建议书（留底）（第39页，发表于2022-06-24）

[5]（新增）10万立方米商品混凝土搅拌站项目可行性分析计划建议书（留底）（第81页，发表于2022-06-24）

[6]（新增）10万立方米化工原材料仓储物流项目可行性分析计划建议书（留底）（第104页，发表于2022-06-24）

[7]（新增）10万立方米加气混凝土砌块项目可行性分析计划建议书（留底）（第72页，发表于2022-06-24）

[8]（新增）10万立方米加气混凝土砌块生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第60页，发表于2022-06-24）

[9]（新增）10万立方米储罐工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第59页，发表于2022-06-24）

[10]（新增）10万立方米中（高）密度纤维板生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第42页，发表于2022-06-24）

[11]（新增）10万立方米中高密度纤维板项目可行性分析计划建议书（留底）（第9页，发表于2022-06-24）

[12]（新增）10万立方米中密度纤维板生产线扩建项目可行性分析计划建议书（留底）（第65页，发表于2022-06-24）

[13]（新增）10万立方民用石料生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第14页，发表于2022-06-24）

[14]（新增）10万立方复合砌块生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第32页，发表于2022-06-24）

[15]（新增）10万立方商品混凝土项目可行性分析计划建议书（留底）（第39页，发表于2022-06-24）

[16]（新增）10万盏LED照明路灯项目可行性分析计划建议书（留底）（第90页，发表于2022-06-24）

[17]（新增）10万瓶氧气充装项目可行性分析计划建议书（留底）（第30页，发表于2022-06-24）

[18]（新增）10万方蒸压加气粉煤灰混凝土砌块项目可行性分析计划建议书（留底）（第27页，发表于2022-06-24）

[19]（新增）10万方混凝土工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第61页，发表于2022-06-24）

[20]（新增）10万方液化煤层气工厂项目可行性分析计划建议书（留底）（第114页，发表于2022-06-24）