1、“.....顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污染废水产生。上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污水自理厂处理吨天。另外，生产过程中冷却用水采用循环水冷却，没有废水排放。废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣，苯酐渣主要是邻二甲苯氧化反应制取苯酐时产生副产物和粗苯酐蒸馏精制高沸物。废渣量约为苯酐产量，即吨苯酐装置产生苯酐渣约吨年。对苯酐渣自理和综合利用主要是制取邻苯二甲酸二异丁脂等增塑剂。本装置将苯酐渣外售，由专门工厂从中回收苯酐生产副产物。综上所述，本装置对苯酐生产过程中产生三废都进行了严格控制和恰当处理，严格环保措施，不造成环境污染......”。

2、“.....用于生产醇酸树脂和不饱和聚脂，用于其它方面消耗量约占消费量。生产苯酐原料最早以煤焦油萘为主，随着石油工业发展，石油萘在年代出现后而成为更有吸引力原料。同时，由于石油化工发展，提供了更加廉价邻二甲苯，进步扩大了苯酐生产原核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,料来源。所以从年代开始生产苯酐原料从萘转向邻二甲苯。年年，法国公司和德国公司相继开发了以邻二甲苯为原料固定床气相法生产苯酐克工艺技术进反应器混合气含邻二甲苯。年代以来，公司和公司又相继开发了克工艺技术，法国又开发了克工艺技术，并进入工业化应用实验。我国在年建设了以邻二甲苯为原料固定床气相法生产苯酐工业装置。以后逐渐扩大生产规模。年代末期，国内引进工艺和工艺，分别建成了套和二套工业生产装置......”。

3、“.....在年，国内成功实现了领二甲苯氧化制苯酐克工艺国产化，并在国内建成，多套工业装置，催化剂也实现了国产化。二市场分析苯酐市场年统计目前国内苯酐年装置能力约万吨，实际年产量约万吨，国内消耗约多万吨，年进口约万吨，进口量占。由于我国化学工业迅猛发展，苯酐作为十大有机化工原料之，年市场消费量以左右速度增加。近年来，我国苯酐生产技术逐步成熟，目前已接近国际先进生产水平。生产装置规模大型化，使成本不断降低，产品质量不断提高，国内苯酐主要生产厂家已敢于和国际同行在国内市场上抗衡，其结果必然导致今后几年进口量不断萎缩。由此将使用国内苯酐市场前景更为广大。二增塑剂市场据统计，我国塑料增塑剂生产能力已达，其中邻苯二甲酸脂类以邻苯二甲酸二丁脂邻苯二甲酸二辛脂为主，在增塑剂产品结构中占主导地位，近几年产量逐年有所增加，所占比重也不断提高。年邻二甲酸脂类增塑剂占增塑剂总量，年达到总量。其中，综合性能优良年增长率为以上。尽管我国增塑剂产量每年都有定幅度增加低于摄氏度，保质期为三个月......”。

4、“.....熔融苯酐可在不锈钢贮罐内保存，贮罐带有夹套保温，在摄氏度般可保存天，时间过长会引起质量变化。苯酐可用汽车火车及轮船运输。七环境保护与三废处理废气苯酐生产过程中有废气排出。其中，从转换冷凝器排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空排出废气量较大，生产产品，废气量为，苯酐废气中有毒物质含量为苯酐，顺酐，醛类。废气具有催泪性，有刺激性气味，直接排放会污染空气。本装置采用高效循环水洗塔对尾气进行水洗，洗涤液中含苯酐，顺酐，苯甲酸后，更换循环洗涤水。尾气再用循环水进行第二次第三次洗涤后放空。废水苯酐生产过程中没有物粒与水直接接触，因此，没有污染废水产生。上述洗涤废水，转入富马酸车间生产富马酸，提炼后废水部分送回洗涤塔继续循环使用约吨天，部分送到污水自理厂处理吨天。另外，生产过程中冷却用水采用循环水冷却，没有废水排放。废渣苯酐生产装置会产生苯酐渣......”。

5、“.....废渣量约为苯酐产量，即吨苯酐装置产生苯酐渣约吨年。对苯酐渣自理和综合利用主要是制取邻苯二甲酸二异丁脂等增塑剂。本装置将苯酐渣外售，由专门工厂从中回收苯酐生产副产物。综上所述，本装置对苯酐生产过程中产生三废都进行了严格控制和恰当处理，严格环保措施，不造成环境污染。八产品质量苯酐质量指标如下项目名称质量指标优级级外观白色固体鳞片熔融色号热稳色号结晶点摄氏度纯度游离酸灰份九人员配置装置员工人数人管理人员人数人班长正副厂长操作工总工机电仪车间主任化验保管包装综合管理叉车门卫合计合计十主要设备表设备名称规格型号数量台产地金额万元数金额万元修理费管理费合计其它万元综上所述苯酐装置年度总成本约为万元。三经济效益平衡结算项目第年第年第年第年生产负荷产量吨苯酐富马酸蒸汽销售收入总成本物料成本毛利润不含税毛利增值税其它税所得税物料外成本税后利润利润七风险分析苯酐产品原料只有种邻二甲苯。该项目风险取决于邻苯和苯酐市场价差......”。

6、“.....最高差价超过元吨。般保持在元吨以上。年平均差价为元吨左右。八结论苯酐装置，配套富马酸装置，蒸汽外送项目，适用于市场需求，与电厂密切配合以及产链衔接和热能综合利用，使该项目具有广阔市场前景和较好经济效益。装置投资和经济效益归结如下按吨苯酐元消耗计算名称价格单位消耗单位成本元吨邻苯元吨催化剂万元吨设备折旧万元吨水元吨吨电元度度维修费万元吨工资万元月低值易耗元月包装元条条吨合计按照生产计划安排，装置建设期为个月，建成投产后投资回收期约为年半。本项目是可行。根据经济效益平衡估算，本项目盈亏平衡点约为生产负荷本项目效益增长点在于原料与产品价格差优于预期值。总成本控制在预算之内流动资金占用和流动资金周转优于计划安排严格管理安全生产节能增效降本增效本公司树脂为主导产品，本项目可以提升树脂利润空间和市场竞争力。概述邻苯二甲酸酐简称苯酐，缩写，分子式，结构式分子量。苯酐是重要的有机化工原料，在合成树脂工业中用于生产涤纶树脂氨基树脂不饱和聚脂和醇酸树脂等......”。

7、“.....竞争力。三辅助生产条件电厂投入运行，苯酐项目可以使用电厂脱盐水循环水消防水开车蒸汽福利设施等。不但使苯酐项目投资费用降低，同时也使苯酐生产运行成本减少。四能源综合利用邻二甲苯氧化生成苯酐，其反应为放热反应，苯酐生产过程中会产生大量蒸汽，苯酐装置产生蒸汽除自用外，每小时富余吨，富余蒸汽降压后输送到公司供热管网，可自用，也可外销。五原料来源苯酐生产原料有邻二甲苯和空气。邻二甲苯来源主要是南京扬子石化，若扬子石化检修或发生装置事故，则由上海港进口。三木公司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木公司苯酐项目又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。概述邻苯二甲酸酐简称苯酐，缩写，分子式，结构式分子量。苯酐是重要有机化工原料......”。

8、“.....在染料工业中用于制造蒽醌氯蒽三羟基蒽醌等染料中间体和酞氰兰酞氰兰酞氰兰等染料。在塑料工业中用于制造邻苯二甲酸二甲脂邻苯二甲酸二已脂邻苯二甲酸二丁脂邻苯二甲酸二辛脂及其混合脂等增塑剂。这类增塑剂特别广泛使用于聚氯乙烯塑料加工应用中。此外，苯酐还是制造多种药物油漆及有机化合物加工应用中。此外，苯酐还是制造多种药物油漆及有机化合物主要中间体。我国苯酐消费结构大致如下司与南京扬子上海港直接通航，运输成本元吨左右。国内江苏省以外苯酐生产企业原料运输成本般都在元左右背靠扬子石化，再加上优良水路运输，是三木公司苯酐项目又大优势。四苯酐项目项目说明装置规模项目拟建三条邻苯二甲酸酐简称苯酐生产线，年产量吨，留有吨挖潜扩能能力，配套建设富马酸生产装置。装置年生产周期按小时考虑。本装置实行小时三班制生产。本装置设计中充分考虑到充分利用电厂现有资源和副产废水生产富马酸再利用。建设条件建设位置三木工业园区，三木东路西侧，占地面积亩......”。

9、“.....装机总容量其中供水自来水由公司自来水站供应，除保障生活用水外，还作为循环水补充。循环冷却水实行闭路循环，通过冷却塔冷却。脱盐水由电厂提供，消防水与电厂共用管网。蒸汽开车蒸汽由电厂提供，开车正常后，自产蒸汽除自用外，每小时吨转入电厂供热蒸汽管网。排水装置全部采用闭路循环，无污水排放，地坪，卫生等冲洗用水吨天。氮气用小型制氮机自制。二工艺流程概述采用邻二甲苯为原料，固定床气相氧化法克工艺。工艺流程示意图如下邻二甲苯空气氧化冷凝精制结片树脂厂包装成品装置工艺流程说明将邻二甲苯用泵在定压力下送至气化器，气化后蒸气先在混合室与预热空气混合，严格控制空气与邻二甲苯配比，混合气体从反应器上部进入氧化反应器，通过催化剂层，控制反应温度为，接触时间为，反应器列管间熔盐热载体高速流通，移去反应热同时熔盐热载体通过废热锅炉产生高压蒸汽，提供其它生产装置利用。从反应器下部出来反应气体经气体冷却器预冷，然后进入分离系统。苯酐气体先在冷凝器中冷却......”。