1、成后可新增产值亿元。详见附件生产成本比较碱系统，包括产成品氯气万吨钠碱成本为万元万吨钾碱成本为万元片碱成本万吨片碱氢氧化钾成本万元万吨片碱氢氧化那成本万元以片碱装置做效益比较，项目建成后片碱氢氧化钾增加经济效益为万元。原项目为设计片碱则碱系统产生效益为万元项目建成后仅仅碱系统效益比原设计增加万元。二社会效益分析我公司本次技改建成达产后，电解设计负荷能力能满足年产万吨钾碱规模，以相同工艺设计包和设备，更换局部设备备件，加入投入原料不同，在制造成本基本样条件下生产附加值较高产品氢氧化钾。把二期万吨氢氧化钠装置改为万离子膜电解法氢氧化钾生产线，要消化吸收原有工艺设计，借鉴期项目生产经验并创新，对部分工序进行相应改造使工艺更为合理经济效益显著,抗风险能力增强，方案具有可行性。使其产品成本有所降低从而更具有市场竞争能力，并可促进。

2、展空间，有利于将产品在短时间内做强最大并形成拳头品牌。同时项目建设期短，投资利润率利税率均好于普通氯碱项目。改为钾碱工艺消耗及产品产量与钠碱工艺对比表附件工艺消耗对比表附件二产品产量对比表附件三产品制造成本对比表附件工艺消耗对比表见序号名称及规格单位消耗定额吨碱消耗量钠碱消耗量钾碱小时年小时年原材料钠碱钾碱钾碱消耗参考期设计，钠碱消耗借鉴外厂氯碱原盐原盐碳酸钠碳酸钾烧碱高纯盐酸高纯盐酸三氯化铁三氯化铁脱离子水电阻率脱离子水电阻率亚硫酸钠亚硫酸钾硫酸硫酸离子交换树脂离子交换树脂备注附件二产品产量对比表单位吨万吨烧碱万吨钾碱序号产品名称小时产量年产量价格元年产值万元小时产量年产量价格元年产值万元碱氯气氢气此表以碱为参考计算，不计液氯及次钠消耗烧碱去掉万吨内部消耗，按万吨片碱计算钾碱去掉万吨内部消耗，按万吨片碱计算氯气氢气价。

3、碱装置。整改供电系统，整改氯氢处理系统及事故氯处理系统。该项目建成投产后，生产氢氧化钾按年价格元预计可新年销售收入亿元原装置生产氢氧化钠销售收入为亿元，产值为原钠碱设计倍三市场预测目前氢氧化钾在国内外市场中供应较为紧张，价格也较高，生产能力利用率均接近。国内氢氧化钾用于生产氟化钾盐，尤其河南周边则是国内最大氟化钾盐基地，主要供给制造医药中间体。约氢氧化钾用于生产碳酸钾产品，国内碳酸钾应用于生产阴极射线管玻璃，近几年该市场年均增长率接近，最近几年碳酸钾在高档液体洗涤剂和化肥方面需求量增长保持旺盛，碳酸钾在水处，另个连接出料总管。稀释后烧碱经过碱液高位槽送到每台电解槽入口总管，然后通过挠性软管送入阴极液室。向阴极室入口总效益把二期万吨氢氧化钠装置改为万离子膜电解法氢氧化钾生产线，该项目具有国内领先水平工艺先进技术成熟。项目。

4、项目建成后片碱氢氧化钾增加经济效益为万元。原项目为设计片碱则碱系统产生效益为万元项目建成后仅仅碱系统效益比原设计增加万元。二社会效益分析我公司本次技改建成达产后，电解设计负荷能力能满足年产万吨钾碱规模，以相同工艺设计包和设备，更换局部设备备件，加入投入原料不同，在制造成本基本样条件下生产附加值较高产品氢氧化钾。把二期万吨氢氧化钠装置改为万离子膜电解法氢氧化钾生产线，要消化吸收原有工艺设计，借鉴期项目生产经验并创新，对部分工序进行相应改造使工艺更为合理经济效益显著,抗风险能力增强，方案具有可行性。使其产品成本有所降低从而更具有市场竞争能力，并可促进共同走向快速发展之路。经过上述初步经济分析认为，离子膜氢氧化钾万项目是可行和十分必要。该项目符合国家产业政策，技术水平先进，投资总额适中和经济效益较好，拥有强大区域优势和良好发。

5、成很大压力或影响，公司产品规模相对于目前国内在建烧碱碱工程较小，烧碱配套企业正在面临重新洗牌命运，在我们公司万吨年工程建成投产，我们就着眼于公司进步发展，从年月金融危机开始，行情直处于低迷状态，改变二期烧碱项目工艺产品，优化公司内部整体生产线和生产能力配置，以相同工艺设计包和设备，投入不同原料，在制造成本基本样条件下生产附加值较高产品氢氧化钾，消化吸收原有工艺设计，借鉴期项目生产经验并创新，符合国家产业政策，这对提高公司形象，稳定公司员工队伍，从打造全国离子膜法第品牌重要意义上讲也是此次项目变更改造必然选择。三项目主要内容本项目建设，拟充分利用二期现有氢氧化钠装置最大能力和原预留建设空间配套改造氯化钾盐水精制系统氯化钾盐库，氢氧化钾万离子膜电解槽及配套整流系统。新建氯气合成和自用高纯盐酸系统新建液体氢氧化钾储运系统和固。

6、同走向快速发展之路。经过上述初步经济分析认为，离子膜氢氧化钾万项目是可行和十分必要。该项目符合国家产业政策，技术水平先进，投资总额适中和经济效益较好，拥有强大区域优势和良好发展空间，有利于将产品在短时间内做强最大并形成拳头品牌。同时项目建设期短，投资利润率利税率均好于普通氯碱项目。改为钾碱工艺消耗及产品产量与钠碱工艺对比表附件工艺消耗对比表附件二产品产量对比表附件三产品制造成本对比表附件工艺消耗对比表见序号名称及规格单位消耗定额吨碱消耗量钠碱消耗量钾碱小时年小时年原材料钠碱钾碱钾碱消耗参考期设计，钠碱消耗借鉴外厂氯碱原盐原盐碳酸钠碳酸钾烧碱高纯盐酸高纯盐酸三氯化铁三氯化铁脱离子水电阻率脱离子水电阻率亚硫酸钠亚硫酸钾硫酸硫酸离子交换树脂离子交换树脂备注附件二产品产量对比表单位吨万吨烧碱万吨钾碱序号产品名称小时产量年产量价。

7、按公司结转成本计算注万吨钾碱装置比万吨烧碱年产值高万元。附件三产品制造成本对比表表万吨年规模单位成本核算万吨年规模单位成本核算产品名称碱分配率产品名称氯气分配率单耗查看其它氯碱公司及价格产量自用产量成本项目单位成本总成本成本项目单位成本总成本单耗单价不含税单位成本原材料原材料,原盐原盐碳酸钠碳酸钠氧化钾在化工整体形势不佳情况下，价格不但没有下滑，反而还有小幅上涨，其原因碱性电池歧化松香钾皂各种钾盐合成橡胶树脂石油精炼等传统行业对氢氧化钾需求上升，起到积极拉动作用。另外些新兴行业也要用氢氧化钾，对市场也起到推动作用，像保洁行业家化行业高级洗涤剂和高端化妆品行业电池行业医药中间体行业，都用到氢氧化钾。以前这些行业用氢氧化钾大部分都是进口，现在随着我国产品品质提高，高端企业逐步转向在国内采购，市场行情更利于氢氧化钾发展。若二。

8、务支出制造成本氯气合成能力高纯盐酸现有氯化氢合成产能为万吨年，配套万吨规模，为了稳定生产，打断过长生产链，则需增加万吨年产能，需新增加台合成装置，副产高纯盐酸能力吨年。片碱装置能力片碱折计万吨年二氯平衡方案综合利用二期氯气消耗量按耗,则年万吨所需为万吨耗氯化氢，则年所需氯化氢为万吨氯化氢耗氯气，耗氢气计，则电解年为氯化氢提供氯气为万吨，氢气为万吨液氯年生产按万吨，单耗按计，则年所需氯气万吨液氯工段作为缓冲装置，不出产品，若最终用于氯化氢生产则不计入盐酸年生产按万吨计，盐酸耗氯气，耗氢气计，则电解年为盐酸提供氯气为万吨，氢气为万吨除害消耗氯气年按万吨计共计项目所需氯气量为万吨所需氢气量为万吨电槽生产能力计算电解槽技术参数核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,企业概况青海盐湖工业股份有限公司，是青海省国有资产监督管理委员。

9、期烧碱改为钾碱，公司形成万吨规模可使企业更为健康有序发展，避免了恶性竞争和市场波动。依据现有钾碱销售行情和公司现有氯化钾产能，生产钾碱附加值比钠碱要高，且原设计装置所需氯化氢由海虹公司提供，而二期项目烧碱装置氯气送到海虹。装置所需原料氯化氢需经海虹公司生产发泡剂后，用盐酸深解析产生氯化氢综合利用项目二期生产链相对较长，在定程度上影响试车装置时间进度。为了完成今年试车，和明年初达产达标目标，新建配套氯化氢合成装置，加大二期氯化氢合成产能，在试生产过程中及达标考核中，保证装置需求氯化氢。原有送海虹公司产品链不改变，相当于增加两条平衡生产线。此目有二试车运行和达标考核需要不会造成设备资产闲置，为后期装置扩产扩能提供基础。其次，国内特别是西部地区电石法工程及配套烧碱项目上马不止处，这很明显，在周边这些工程投产之时，会对烧碱行业。

10、钠自用量商品量总产量成本项目单耗单价不含税单位成本数量总成本原材料,烧碱,白糖包装物二燃料及动力动力电蒸汽,空压气工业水循环水,仪表空气,脱盐水污水处理三工资,四福利费,五制造费用,修理费,业务招待费差旅费办公费物料消耗,劳动保护费,折旧费,环安费,试验检验费,六大修费,七外协劳务支出,制造成本,表氢氧化钠单位成本核算为了比较方便商品量按同规模比较，合成盐酸氯化氢暂且不做分析，本分析只针对碱系统结论片碱氢氧化钠制造成本为元吨，片碱氢氧化钾制造成本为元吨。产品名称片碱氢氧化钾自用量商品量总产量成本项目单耗单价不含税单位成本数量总成本原材料烧碱白糖,包装物二燃料及动力动力电蒸汽空压气工业水循环水仪表空气脱盐水污水处理三工资四福利费五制造费用修理费业务招待费差旅费办公费物料消耗劳动保护费折旧费环安费试验检验费六大修费七外协劳。

11、管理省属企业，是中国目前最大钾肥生产基地，是青海省四大优势资源型企业之，也是柴达木循环经济试验区内龙头骨干企业。随着国家西部大开发首批十大重点工程之青海盐湖万吨钾肥项目建成投产，青海盐湖工业股份有限公司钾肥年产能增加到万吨，排名全球钾肥企业第十位。青海万吨综综合利用项目分两期建设，项目投资多亿元。综合利用期工程以钾盐深加工为主综合利用二期工程以钠盐深加工为主，是依托于综合利用期工程，是国务院确定西部首批十大重点工程之青海万吨钾肥项目延续，符合家西部大开发战略。综合利用期工程年月立项，主要工艺路线是以氯化钾为原料，经离子膜电解法生产氢氧化钾氯气氢气以天然气为原料，经部分氧化生产乙炔以乙炔和氯化氢为原料，催化合成氯乙烯，氯乙烯再经聚合生成聚氯乙烯乙炔尾气作为合成气，用低压合成法生产合成氨尿素以及甲醇。主要产品及规模为年产氢。

12、格元年产值万元小时产量年产量价格元年产值万元碱氯气氢气此表以碱为参考计算，不计液氯及次钠消耗烧碱去掉万吨内部消耗，按万吨片碱计算钾碱去掉万吨内部消耗，按万吨片碱计算氯气氢气价格按公司结转成本计算注万吨钾碱装置比万吨烧碱年产值高万元。附件三产品制造成本对比表表万吨年规模单位成本核算万吨年规模单位成本核算产品名称碱分配率产品名称氯气分配率单耗查看其它氯碱公司及价格产量自用产量成本项目单位成本总成本成本项目单位成本总成本单耗单价不含税单位成本原材料原材料,原盐原盐碳酸钠碳酸钠水处理三工资,四福利费,五制造费用修理费,业务招待费,差旅费,办公费,物料消耗,劳动保护费,折旧费环安费,试验检验费,六大修费,七外协劳务支出制造成本为了比较方便商品量按同规模比较钠碱制造成本元吨，钾碱制造成本元吨，表氢氧化钠单位成本核算产品名称片碱氢氧。

参考资料：

[1]（新增）万吨磺酸盐基础馏分油提取项目可行性分析计划建议书（留底）（第25页，发表于2022-06-24）

[2]（新增）万吨磷酸一铵项目可行性分析计划建议书（留底）（第32页，发表于2022-06-24）

[3]（新增）万吨磷酸一铵工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第98页，发表于2022-06-24）

[4]（新增）万吨碳酸二甲酯装置（dmc）项目可行性分析计划建议书（留底）（第87页，发表于2022-06-24）

[5]（新增）万吨碳酸二甲酯装置项目可行性分析计划建议书（留底）（第86页，发表于2022-06-24）

[6]（新增）万吨碳酸二甲酯工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第77页，发表于2022-06-24）

[7]（新增）万吨碳酸二甲酯合成项目可行性分析计划建议书（留底）（第96页，发表于2022-06-24）

[8]（新增）万吨碳酸二甲酯分厂项目可行性分析计划建议书（留底）（第43页，发表于2022-06-24）

[9]（新增）万吨碳纤维预浸料产业化基地项目可行性分析计划建议书（留底）（第80页，发表于2022-06-24）

[10]（新增）万吨碳素纤维复合材料项目可行性分析计划建议书（留底）（第50页，发表于2022-06-24）

[11]（新增）万吨碳化硅项目可行性分析计划建议书（留底）（第59页，发表于2022-06-24）

[12]（新增）万吨硫铁矿制酸及万吨磷酸一铵项目可行性分析计划建议书（留底）（第58页，发表于2022-06-24）

[13]（新增）万吨硫酸钡和万吨副产硫化碱项目可行性分析计划建议书（留底）（第120页，发表于2022-06-24）

[14]（新增）万吨硫酸钡和万吨副产硫化碱项目工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第156页，发表于2022-06-24）

[15]（新增）万吨硫酸钡及硫化钠项目可行性分析计划建议书（留底）（第60页，发表于2022-06-24）

[16]（新增）万吨硫酸综合改造项目余热发电工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第74页，发表于2022-06-24）

[17]（新增）万吨硫酸法钛白粉工程项目可行性分析计划建议书（留底）（第123页，发表于2022-06-24）

[18]（新增）万吨硫酸及副产万吨聚合硫酸铁项目可行性分析计划建议书（留底）（第30页，发表于2022-06-24）

[19]（新增）万吨硫磺制酸项目可行性分析计划建议书（留底）（第128页，发表于2022-06-24）

[20]（新增）万吨硫磺制酸装置低温热能回收项目可行性分析计划建议书（留底）（第62页，发表于2022-06-24）