限公司新建万吨年生产线，最终达到可生产万 吨年碳纤维生产规模，产品质量达到水平，部分产品达到以 上水平。 主要建设条件 公司项目实施的硬件条件 公司于年初实施本项目的研制计划，当年底现已完成基建及总 体的辅助工程设计，拟建设主厂房车间水处理车间锅炉房产品原 料库成品库配电间等基本生产配套工程设施，同时配备综合楼职 工食堂职工澡堂等基本办公生活设施，拟建设该项目的基础条件，并 从长远发展考虑，预征地亩，为规模化发展打下了基础。化，现基建及公用工程已全部进 入实施筹建阶段，进入主体设备订购和安装阶段，总体项目实施年 三季度完成，四季度进入试生产阶段，实行专线专用，两条线 两条线，总体产能达五万吨年。起步较早。上世纪初就开发出 了砼砌块加气砼石膏板等新型墙体材料，并相继投入工业化生产。二 次世界大战后因房荒和石油危机，各国制定的节能政策促进了发达国家墙 体材料工业的发 当今世界各国墙体材料发展的特点和趋势是推二 次世界大战后因房荒和石油危机，各国制定的节能政策促进了发达国家墙 体材料工业的发展，使新型墙体材料在短期内迅速发展起来。上世纪初就开发出 了砼砌块加气砼石膏板等新型墙体材料，并相继投劳动生产率大幅 度提高，生产降耗建筑节能与资源再生的开发利用并举。充分利用废 弃物生产新型建筑材料，使粉煤灰及其它工业废渣生产垃圾等得到有效 利用。 目前，西方发达国家的绿色墙体材料正在向纵深方向发展，使已广泛 使用的绿色墙体材料进步提高生产率，并使产品系列化与配套化，同时 不断开发多功能的新型绿色墙体材料。 新型墙材发展的政策导向与体制保证 近几年来，我国的墙改力度不断加大，先后颁布并实施生产技术向高层次发展，生产设备 向大型化生产规模化生产过程机械化自动化发展。中国世纪议程发展战略中要 求向节能利废环保方向发展，利用废渣制砖作为新型墙体材 料，进步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。 国务院于年颁发了国发号文件，提倡大力发展节能新型墙体材料的各项优惠政策 随后各级政府根据当地具体情况制定出许多优惠政策。 节地利废保温隔热的新型墙体材料，限制粘土实心砖的生 产。以后又陆续发布了生产使用步明确了国家墙体材料改革的方向和决心。墙体材料的革新，对限制实心粘土砖提出了明确的要求。因此 改变生产工艺和产品结构，生产高质量的空心制品对于节约能 源保护耕地保护环境和自然资源改善建筑功能促进建筑 和建材工业的技术进步具有重要意义，也是砖瓦工业面临的首要 任务。 该项目的建设适应了国家墙改政策的需要，符合墙体材料的发展方向。 企业发展的需要 煤焦有限公司为响应政府限制使用粘土砖推广使 用新型墙体材料的号召，公司提出了建设年产万粉煤灰加 气混凝土砌块大型生产线的设想，发展新型，都必须千方百计减少资源的占用 与消耗。从国务院到行业主管部门和地方各级政府，都十分重视 精神，从无到有，从小到大，从弱到强发展至今，使企业的生产建设规模越来越大，经济效 益环境效益和社会效益同步增长。 为了适应市场经济快速发展的需要，满足国内外钢铁企业对镁制品的需求，总公司上层 领导高瞻远瞩审时夺势因地制宜扬长避短发挥自身优势，在生产经营过程中不断坚 持依靠科技，走科技兴企之路。调整更新企业发展建设思路，推动产业化升级，多年来，通 过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效，不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企业带来明显经济效益。 在长期的企业生产建设中所产生的大量粉尘曾内外广大用户的信赖。该公司以质量效益求发展，以市场需求为导向，以顾客满意为宗 旨的方针，以优质的产品质量，周到的服务，良好的信誉赢得了国东北大学辽宁科技大学武汉科技大学洛阳耐火材料研究设计院鞍 钢焦化耐火材料设计研究院等国内外，推动产业化升级，多年来，通 过采取有效的科学管理模式和新技术创新，产品结构初见成效，不断更新换代，逐步由粗放型向技术密集型转变和发展，同时也给企业带来明显经济效益。 在长期的企业生产建设中所产生的大量粉尘曾度污染了环境，为了改善周边环境污染 状况，公司领导高度重视环境污染治理工作，并将改善环境做为企业生产经营发展管理 的 本项目生产技术为公司自有技术。单晶硅用于制造太阳电池片生产用的硅片。 产品 配料根据拉单晶的电阻率要求，按重量比例配置原料。 装炉将配好的原料装入炉内抽真空和充氩气。 拉晶加温将原料溶化，按控制程序拉制单晶。 单晶生长当硅熔体的温度稳定之后，将籽晶慢慢浸入硅熔体中 然后将籽晶快速向上提升，使长成的籽晶的直径缩小到定的大小 产生零位错的晶体，这样，长完细颈之后，降低温度与拉速，使得晶 体的直径渐渐增长到所要大小。分选。 清洗用氢氟酸硝酸或中性清洗液等除去原料表面的杂质。