山废弃风化煤得到高效利用，举两得，十分有益。循环经济理念可贵实践，清洁生产完整设计。本项目设计中充分采取了节约物料节水节能环保等综合治理措施，引进国内外流技术和装备，使主产品生产指标先进，使副产品进步增值，使废水资源化，进行清洁生产，创建循环经济示范园，回报社会。风险分析原料资源风险玉米秸秆资源黑龙江省是我国重点产量区,玉米年产量超过万吨。双鸭山宝清地区玉米目前产量万吨。本项目建成后,将会刺激玉米产量大幅增长,而且当地及周边县市都有稳定玉米秸秆供应渠道,因此,万吨玉米秸秆供应将有确切保证。高浓度有机废水资源万吨年玉米深加工项目产生大量废水，其中高浓度有机废水玉米浸泡水和谷氨酸发酵废液万吨年中低浓度有机废水万吨年冷却水万吨年。详见该厂排水览表，表。这些水资源充分利用可满足本项目需求。水质和数量水质种类台值数量万吨年高浓度有机废水玉米浸泡水谷氨酸发酵废液中低浓度有机废水淀粉工艺废水制糖工艺废水冲柱水絮凝剂工艺废水生活废水冷却水风化煤资源地区煤炭资源丰富,煤贮量亿吨,煤矿多,风化煤堆积如山,另外,褐煤泥煤资源也很丰富,而且腐植酸含量高,本项目年需风化煤仅万吨,有保证,并且还可大量发展。政策风险该项目主要原料是有机废水,农业秸秆风化煤,属废物综合利用节能降耗环境保护项目符合国家相关政策。该项目产品,复合型生物絮凝剂用于环保消除二次污染蛋白饲料和肥料都是支农产品,国家始终支持项目,因此,没有政策风险资金风险本项目所需资金来源有保证,贷款资金已获得银行批准,企业自筹资金已超过,部分项目企业已经实施,实际投入资金已达余万元。因本项目经济效益社会效益显著,项目按计划还款有余,风险性很小。技术风险本项目采用技术都是自主知识产权技术,而且经过产业化实践,技术先进可靠,风险较小。应用于谷氨酸连续喷射液化,双酶法制糖技术,获中国轻工业科技进步二等奖,由上海兆光生物工程设计研究院提供。复合型生物絮凝剂二段式发酵方法已获国家专利,其他相关技术都已获得鉴定,并已申报国家专利。利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂方法。复合型生物絮凝剂专利申请号。该技术由公司和大学提供。并确定项目技术依托单位学院,公司与该学院签订全面合作协议,成立了研发中心,并成为学院博士后工作站。高效腐植等腺嘌呤化合物，尿嘧啶化合物等酸根糖类微量元素阴阳离子等灰份有机色素等。其值，以上全氮含量以上以上，菌体蛋白。因其量大，硫酸根含量氨氮含量又高，难于生化处理，过去直是企业大老难问题。年代以前，有企业认为废液干物质浓度高，残糖营养物质多，排了可惜，就经过再发酵生产单细胞蛋白，但生产单细胞蛋白后废液仍高达以上，排放不达标。年代初，由于为了减少盐酸对设备腐蚀，提取工艺改用了硫酸，发酵废液有了硫酸根问题，因硫酸根对酵母毒害等因素，影响了酵母生产，企业开始尝试污水治理各种方法。针对，些企业就用厌氧好氧法处理针对硫酸根就用石灰沉淀法针对废液中营养物质就用生物膜法针对菌体蛋白就开始研究凝聚汽浮法等等，但都不能达到从根本上解决污染难题。年代中期有企业采用凝聚气浮法提取菌体蛋白，废液再生产液肥到了年代未期，多效节能蒸发器应用使很多企业都找到了浓缩液肥办法，并且浓缩液肥肥效高，用于农业生产很快产生了社会效益，但对企业却没有产生经济效益，并且液肥不易储存易变质，高运输成本，施用不便等缺陷成了问题关键，于是液肥固化就成了发展必然。参照奶粉糊精生产中喷雾干燥法研制成功高浓度发酵废液浓缩干燥产业化实现了废水零排放目标。进入新世纪，很多企业采用了喷雾干燥法，让发酵废液变成了干粉，变成了复合肥，变成了环保工程产业化，实现了废水零排放。但是认真总结其经验教训，发现此法还存在新问题，那就是废水污染向废气污染明显转化，由于蛋白质高温分解会带来难闻气味，有机复合肥颗粒有时难于溶解，质量不易控制。处于研发阶段技术还有将等电母液絮凝提菌体蛋白后将滤液蒸发浓缩二次结晶分别提取谷氨酸硫酸铵后再固体发酵生产活性菌体蛋白饲料或有机无机复合肥。提取硫酸铵后母液成份分析氨氮全氮有机质含固量总糖氨基酸蛋白质水份重金属镉未检出，汞痕量，铝未检出，铬痕量，砷痕量。由上可见，母液中含高，有机质高，氨氮高，重金属含量远低于肥料饲料要求。另外，富含氨基酸，糖份，蛋白质以及激素类，和维生素类等生理活性物质，在有效碳中几乎全部为水溶性，生物活性高，如作为肥料，有机物无机物齐全，速效缓效相济，养份高，适用配制各种有机无机混合肥和氨基酸肥料，但是上述路线流程长，投资大，经济效益并不显著，采用企业很少。国外大部分都是直接做有机复合肥不单独提硫酸铵，如日本，协和发酵加过磷酸钙和部分氯化钾后作复合肥，每年生产万吨。针对上述问题，我们决定对味精高浓度废液采用新治理方案。是利用其氮源和生物活性物质与玉米秸秆水解混合生产复合型生物絮凝剂二是利用高硫酸根含量和风化煤褐煤混合生产高效腐植酸微生物有机复合肥。其生产工艺流程如下图图味精高不仅要耗费大量外汇，而且由于加上国外流行疯牛病口蹄疫二恶英病影响，使饲料蛋白进口减少水资源，同时还将发酵产业极为难于处理有机废水中有机物转化为生物絮凝剂和生物蛋白质，变废为宝。将这种有机废水资源化处理方法推广，会对全国同行业产生重大影响。另外，还把谷氨酸生产中高浓度有机废水蒸发浓缩后浓缩液与风化煤混合变为高效腐植酸微生物复合肥，再次变废为宝，既可以完全利用了谷氨酸废水，又使当地堆积如山废弃风化煤得到高效利用，举两得，十分有益。循环经济理念可贵实践，清洁生产完整设计。本项目设计中充分采取了节约物料节水节能环保等综合治理措施，引进国内外流技术和装备，使主产品生产指标先进，使副产品进步增值，使废水资源化，进行清洁生产，创建循环经济示范园，回报社会。风险分析原料资源风险玉米秸秆资源黑龙江省是我国重点产量区,玉米年产量超过万吨。双鸭山宝清地区玉米目前产量万吨。本项目建成后,将会刺激玉米产量大幅增长,而且当地及周边县市都有稳定玉米秸秆供应渠道,因此,万吨玉米秸秆供应将有确切保证。高浓度有机废水资源万吨年玉米深加工项目产生大量废水，其中高浓度有机废水玉米浸泡水和谷氨酸发酵废液万吨年中低浓度有机废水万吨年冷却水万吨年。详见该厂排水览表，表。这些水资源充分利用可满足本项目需求。水质和数量水质种类台值数量万吨年高浓度有机废水玉米浸泡水谷氨酸发酵废液中低浓度有机废水淀粉工艺废水制糖工艺废水冲柱水絮凝剂工艺废水生活废水冷却水风化煤资源地区煤炭资源丰富,煤贮量亿吨,煤矿多,风化煤堆积如山,另外,褐煤泥煤资源也很丰富,而且腐植酸含量高,本项目年需风化煤仅万吨,有保证,并且还可大量发展。政策风险该项目主要原料是有机废水,农业秸秆风化煤,属废物综合利用节能降耗环境保护项目符合国家相关政策。该项目产品,复合型生物絮凝剂用于环保消除二次污染蛋白饲料和肥料都是支农产品,国家始终支持项目,因此,没有政策风险资金风险本项目所需资金来源有保证,贷款资金已获得银行批准,企业自筹资金已超过,部分项目企业已经实施,实际投入资金已达余万元。因本项目经济效益社会效益显著,项目按计划还款有余,风险性很小。技术风险本项目采用技术都是自主知识产权技术,而且经过产业化实践,技术先进可靠,风险较小。应用于谷氨酸连续喷射液化,双酶法制糖技术,获中国轻工业科技进步二等奖,由上海兆光生物工程设计研究院提供。复合型生物絮凝剂二段式发酵方法已获国家专利,其他相关技术都已获得鉴定,并已申报国家专利。利用谷氨酸发酵废水制取生物絮凝剂方法。复合型生物絮凝剂专利申请号。该技术由公司和大学提供。并确定项目技术依托单位学院,公司与该学院签订全面合作协议,成立了研发中心,并成为学院博士后工作站。高效腐植购置根据设备制造厂提供现行价格估算,非标设备按重量估算。其它费用按轻工业工程固定资产投资编制办法有关规定估算。建设投资本项目建设投资万元,详见。流动资金估算流动资金按周转天数测算需要额应收帐款天应付帐款天原料天现金天包装物天辅助材料天产成品天在产品天依此计算全额流动资金需用额万元,其中辅底流动资金万元,详见表。总投资本项目总投资万元,其中建设投资万元,全额流动资金万元。总投资构成分析序号投资内容投资金额万元占项目总投资项目总投资建设投资全额流动资金资金筹措建设投资来源企业自筹资金万元占建设投资。申请银行贷款资金万元占建设投资。申请国家中央环境保护专项资金补贴万元。流动资金来源自有资金万元申请银行贷款万元年利率,详见表。投资指标每百元销售收入占用总投资元每百元销售收入占用建设投资元每百元销售收入占用全额流动资金元附万吨年玉米深加工项目总投资及构成项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元流动资金万元目录项目承担单位基本情况二申报项目主要内容工艺流程和技术方案现有基础条件管理水平推广示范前景项目实施方案经济效益和社会效益分析风险分析项目投资规模及资金来源废水压滤气流干燥包装菌体蛋白去复合型生物絮凝剂车间菌体蛋白超滤提取新工艺谷氨酸发酵液超滤滤渣压滤气流干燥等电滤液包装分离谷氨酸菌体蛋白母液蒸发浓缩去复合型生物絮凝剂车间去复合有机肥车间有机复合肥和生产工艺高浓度有机废水四效降膜浓缩混合反应秸秆糖化废渣干燥蒸发浓缩去有机复合肥车间滤渣菌种级菌种二级菌种褐煤风化煤粉碎混合造粒氮磷钾等辅料转筒干燥燃煤热风炉不合格冷却筛分合格品发酵包装入库低温干燥有机复合肥粉碎包装复合型生物絮凝剂生产生物絮凝剂或是类由微生物产生代谢产物，主要成分有糖蛋白多糖蛋白质纤维素肽和核酸等。它是利用微生物技术，通过细菌真菌等微生物发酵提取精制而得到，具有生物分解性和安全性新型高效无毒无二次污染处理剂。目前属国内外新型水处理剂研究和开发热点。项目承担单位基本情况企业基本情况公司前身是具有五十多年历史。该厂地处，由于缺乏环保工程，谷氨酸生产污染严重，被市环保局强制拆除谷氨酸生产设备，工厂也被强令停产，并被市政府确定为退城进郊整体搬迁改造项目。但由于资金缺乏等种种原因，该厂濒临破产，无法实现搬迁改造。民营企业集团于年年初兼并了该厂，经过改制，将该厂整体搬迁至双鸭山市，并于年月注册，名称为，注册资金亿元人民币，企业生产规模由原年产吨味精扩大到年产万吨谷氨酸，生产原料也由淀粉改为玉米，产品由单味精改为谷氨酸玉米蛋白菌体蛋白玉米油饲料有机复合肥等多种产品，同时加强了环保工程建设，达到了污水零排放，从而彻底解决了企业污染问题。公司于年月投产，建成了近万平方米工业厂房及管理生活用建筑和污水资源化处理设施，形成了年产万吨谷氨酸生产能力，主要产品为谷氨酸和淀粉及蛋白粉玉米粗纤维等。当年销售收入达万元，税后利