1、北边陲，远离华东缺煤省区，运距长受运输限制，给矿区煤炭大量开采销售带来严重制约，限制了煤炭工业发展。矿区生产不长焰煤灰分低，含硫含磷低，挥发酚高，固定碳高，是兰炭生产优质原料。兰炭主要用于硅铁铬铁锰硅合金和电石生产。而我国电石和无烟煤匮乏，价格越为，特别是年我国几度出现柴油供应紧张局面。预计年我国柴油需求量将达到万吨，年我国柴油消费年均增长率预计年我国柴油消费量将增加到万吨，我国柴油供应仍将进入原料油预分馏塔脱水，塔顶汽经冷凝后进入预分馏塔顶回流罐并分离为汽油和含油污水，部分汽油作塔顶回流使用，部分汽油作加氢单元原料使用预分馏塔脱水拔头油由塔底排出，再经过换热和加热炉加热达到约后进入预分馏塔切尾，预分馏塔切尾底重油，作为沥青出装置，而其他馏出馏分混合后作加氢单元原料使用。反应部分经过预处理后煤焦油进入加氢原料油缓冲罐，原。

2、经塔顶空冷器和水冷器冷凝冷却至，进入分馏塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经分馏塔顶回流泵升压后部分作为塔顶回流，部分作为粗汽油去稳定塔。从分馏塔顶回流罐来粗汽油经稳定汽油精制石脑油粗汽油换热后进入汽油稳定塔。稳定塔底用优质燃料油作稳定重沸器热源，稳定塔塔顶油气经稳定塔顶水冷器冷凝冷却至，进入稳定塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经稳定塔顶回流泵升压后大部分作为塔顶回流，小部分作为轻油排入不合格油中出装置。塔底稳定汽油作为石脑油去罐区。为了抑制硫化氢对塔顶管道和冷换设备腐蚀，在分馏塔和稳定塔塔顶管道采用注入缓蚀剂措施。缓蚀剂自缓蚀剂罐经缓蚀剂泵注入塔顶管道。分馏塔底优质燃料油经优质燃料油泵增压后与低分油。

3、。新冶能化公司托克逊煤化工产业园未来十年项目规划如下表项目名称计量单位项目规划规模总规模其中期建设规模万吨电石项目万吨万吨石灰石项目万吨万吨褐煤提质项目万吨万吨煤焦油改质加氢生产燃油项目万吨亿立方米干馏气液化项目亿立方米万吨水泥固体废弃物循环利用项目万吨千瓦热电联产项目千瓦合计年完成年完成电石深加工项目氯丁橡胶丁二醇储备项目亿立方米煤制天然气项目亿立方米万吨年粗酚加工项目万吨万吨年加工项目万吨合计年项目新疆新冶能源化工股份有限公司现在电石生产所需兰炭大部分都是从奇台等地外运进场，不但运费高，路途远而且电石成本相对也增加了不少，为了尽快为新疆新冶能源化工股份有限公司电石厂配备资源，降低生产成本，尽快形成煤炭及下游产品产业链，兰炭项目建设势在必行。托克逊黑山及克尔碱矿区所生产长焰煤储量大，易开采，煤质优良。然而由于地处国家西。

4、而其他馏出馏分混合后作加氢单元原料使用。反应部分经过预处理后煤焦油进入加氢原料油缓冲罐，原料油缓冲罐用燃料气气封。自原料油缓冲罐来原料油经加氢进料泵增压后，在流量控制下与混合氢混合，经反应流出物反应进料换热器换热后，然后经反应进料加热炉加热至反应所需温度，进入加氢改质反应器。冷却后反应流出物在高压分离器中进行油气水三相分离。高分气循环氢经循环氢压缩机入口分液罐分液后，进入循环氢压缩机升压，然后分两路路作为急冷氢进反应器路与来自新氢压缩机新氢混合，混合氢与原料油混合作为反应进料。含硫含氨污水自高压分离器底部排出至酸性水汽提装置处理。高分油相在液位控制下经减压调节阀进入低压分离器，其闪蒸气体排至工厂燃料气管网。分馏部分从反应部分来低分油经优质燃料油低分油换热器反应流出物低分油换热器换热至左右进入分馏塔。塔底设重沸炉，塔顶油气。

5、障能源安全具有重要意义。依托新冶能源化工股份有限公司托克逊煤化工产业园新疆新冶能源化工股份有限公司以下简称新冶能化公司，是新疆维吾尔自治区新业国有资产经营有限责任公司以下简称新业国资公司根据自治区国资委鼓励和支持新疆化工产业发展，打造百亿企业指示精神，实现自治区国资委提出手抓进疆大企业大集团快速发展，手抓地方国有企业发展壮大双轮驱动目标，在深入学习实践科学发展观活动中，做出了与新疆中泰化学股份公司以下简称中泰化学进行战略合作和产业链分工，以满足中泰化学上游原料电石供应作为切入点，快速进入电石化工行业，做大做强电石化工产业战略选择，得到了自治区国资委批准和中泰化学大力支持。年月日，新冶能化公司正式接管了中泰化学原托克逊万吨年电石项目，拉开了公司建设和发展序幕。期工程建设规模为万吨年，二期工程建设规模为万吨年，项目建设期为年。

6、料油缓冲罐用燃料气气封。自原料油缓冲罐来原料油经加氢进料泵增压后，在流量控制下与混合氢混合，经反应流出物反应进料换热器换热后，然后经反应进料加热炉加热至反应所需温度，进入加氢改质反应器。冷却后反应流出物在高压分离器中进行油气水三相分离。高分气循环氢经循环氢压缩机入口分液罐分液后，进入循环氢压缩机升压，然后分两路路作为急冷氢进反应器路与来自新氢压缩机新氢混合，混合氢与原料油混合作为反应进料。含硫含氨污水自高压分离器底部排出至酸性水汽提装置处理。高分油相在液位控制下经减压调节阀进入低压分离器，其闪蒸气体排至工厂燃料气管网。分馏部分从反应部分来低分油经优质燃料油低分油换热器反应流出物低分油换热器换热至左右进入分馏塔。塔底设重沸炉，塔顶油气经塔顶空冷器和水冷器冷凝冷却至，进入分馏塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出气体排至燃料气。

7、换热至左右，进入优质燃料油空冷器冷却至后出装置作为优质燃料油去罐区。煤焦油加氢装置主要原材料消耗定额序号名称单位单耗年耗量吨备注煤焦油氢气亿精制催化剂年再生次寿命年保护催化剂年换开工次用量缓蚀剂瓷球年换注单耗以处理吨煤焦油进料计六焦油回收工艺方案概述焦油是兰炭干馏生产主要副产品。世界石油日益紧张，通过干馏从煤中获取焦油，应该成为今后煤炭干馏主导产品。焦油回收工艺流程煤炭在干馏过程中生成含油气体，经过冷却冷凝油气可以分离。主要方法为冷鼓油洗分离法和电捕焦油法。煤气出口温度较低，宜水冷洗涤。本方案采用文氏管。其工艺流程为从集气伞经斜桥管吸出富油煤气在桥管中初次喷沥冷却，送水封槽，经水封槽进入文氏管喷水冷却洗涤。每单元设塔，每塔根文氏管，每管喷头个出加强煤炭清洁生产和利用，发展煤化工，促进煤炭深度加工转化。另外国家利用外资政策。

8、估直接成本原材料煤单耗吨出吨兰炭，其中小块煤用量为，中块煤用量为小块煤单价元吨，中块煤单价元吨，平均煤价元吨，不含税价为元吨。煤耗吨元吨元其他材料元二工资元三电费元四折旧元五制造费用元单位成本合计元总成本元吨万吨万元销售费用元吨万吨万元财务费用万元万元吨炭成本元上交税金销项税成品炭万元进项税煤元吨万元其他材料万元运费万元进项税合计万元年上缴增值税万元年上缴城建税万元年上缴教育费附加万元利润万元年上缴所得税万元净利润万元投资利润率投资利润率年利润投资总额投资回收期投资回收期投资总额年利润总额年所得税后投资回收期所得税后投资回收期投资总额年净利润年成本费用利润率成本费用利用率年利润成本费用总额盈亏平衡点盈亏平衡点年固定成本年销售收入年可变动成本年税金计项目达到设计能力，年产量达到万吨企业可以保本。盈亏平衡点盈亏平衡点年单位固。

9、也明确表示鼓励大型煤化工产品生产。本项目完全符合国家产业政策，可以起到推动我国替代能源产业发展和技术升级目。替代部分石油，为保障国家能源安全做贡献由于我国国民经济快速稳定发展，年石油表观消耗量达亿吨，对进口石油依存度达到了。近年国内柴油消费增长速度与增长率弹性系数较高，近年平均值为，特别是年我国几度出现柴油供应紧张局面。按照我国中长期发展规划，年以前我国国民经济年均增长速度将保持在左右，因此，预计年以前，我国柴油消费年均增长率预计仍将保持以上年均增长率。吐鲁番地区是我国产煤大区，区内煤炭储量已探明多亿吨，吐鲁番地区每年均有大量煤炭通过公路往外运输，对柴油消费需求量极大。预计随着吐鲁番地区煤炭生产规模不断增长，煤炭运输对于柴油需求将持续增长。因此，本项目建设对于缓解新疆地区柴油供需紧张，保障煤炭外运通道畅通，缓解石油紧张保。

10、料消耗定额序号名称单位单耗年耗量吨备注煤焦油氢气亿精制催化剂年再生次寿命年保护催化剂年换开工次用量缓蚀剂瓷球年换注单耗以处理吨煤焦油进料计六焦油回收工艺方案概述焦油是兰炭干馏生产主要副产品。世界石油日益紧张，通过干馏从煤中获取焦油，应该成为今后煤炭干馏主导产品。焦油回收工艺流程煤炭在干馏过程中生成含油气体，经过冷却冷凝油气可以分离。主要方法为冷鼓油洗分离法和电捕焦油法。煤气出口温度较低，宜水冷洗涤。本方案采用文氏管。其工艺流程为从集气伞经斜桥管吸出富油煤气在桥管中初次喷沥冷却，送水封槽，经水封槽进入文氏管喷水冷却洗涤。每单元设塔，每塔根文氏管，每管喷头个包括抽油热油设备原料输送成品筛分及输送设备配电室仪表室水泵房土建原料厂坪混凝土变压器及高压线路和电源线配电系统仪表水泵控制系统电捕焦油器台成品堆放场坪混凝土合计经济效益评。

11、定成本单击单位变动成本万综上所述，本项目在设定条件下测算经济效益指标达到行业基准收益水准但在抵御产品售价和原材料价格波动方面风险能力较弱。在采取切实有效可行风险防范和化解措施后，项目在经济上是可行。经济发展，社会效益显著本项目年均销售收入为亿元不含增值税，可实现工业增加值亿元，年均为国家和地方贡献税收亿元。从国内外历史情况看，化学工业对国民经济带动系数达到，本项目可以带动托克逊县相关产业工业增加值为亿元。由此可以看出，本项目建设，可以促进区域经济发展，为和谐社会构建起到积极作用。增加就业机会，改善投资环境，巩固民族团结本项目建设需要大量生产操作管理人员，相关产业发展也将间接产生众多就业岗位，不但为当地提供大量就业机会，而且通过招聘培养等各种渠道引进人才将大大提高地区科技力量水平，使得投资环境得到大大改善，从而形成聚集效应。

12、管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经分馏塔顶回流泵升压后部分作为塔顶回流，部分作为粗汽油去稳定塔。从分馏塔顶回流罐来粗汽油经稳定汽油精制石脑油粗汽油换热后进入汽油稳定塔。稳定塔底用优质燃料油作稳定重沸器热源，稳定塔塔顶油气经稳定塔顶水冷器冷凝冷却至，进入稳定塔顶回流罐进行气油水三相分离。闪蒸出气体排至燃料气管网。含硫含氨污水与高分污水起送出装置。油相经稳定塔顶回流泵升压后大部分作为塔顶回流，小部分作为轻油排入不合格油中出装置。塔底稳定汽油作为石脑油去罐区。为了抑制硫化氢对塔顶管道和冷换设备腐蚀，在分馏塔和稳定塔塔顶管道采用注入缓蚀剂措施。缓蚀剂自缓蚀剂罐经缓蚀剂泵注入塔顶管道。分馏塔底优质燃料油经优质燃料油泵增压后与低分油换热至左右，进入优质燃料油空冷器冷却至后出装置作为优质燃料油去罐区。煤焦油加氢装置主要原材。

参考资料：

[1]（新增）百万吨催化裂化装置项目可行性分析计划建议书（留底）（第164页，发表于2022-06-24）

[2]（新增）百万吨仓储物流信息网络项目可行性分析计划建议书（留底）（第142页，发表于2022-06-24）

[3]（新增）百万吨仓储物流信息网络建设项目可行性分析计划建议书（留底）（第144页，发表于2022-06-24）

[4]（新增）百万吨二甲醚项目可行性分析计划建议书（留底）（第32页，发表于2022-06-24）

[5]（新增）百万吨4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目可行性分析计划建议书（留底）（第57页，发表于2022-06-24）

[6]（新增）百万只鸡标准化养殖小区及配套粪尿废弃物循环利用项目可行性分析计划建议书（留底）（第48页，发表于2022-06-24）

[7]（新增）百万只高技术绿色蓄电池产品项目可行性分析计划建议书（留底）（第59页，发表于2022-06-24）

[8]（新增）百万只节能灯项目可行性分析计划建议书（留底）（第55页，发表于2022-06-24）

[9]（新增）百万只电动助力车用铅酸蓄电池项目可行性分析计划建议书（留底）（第69页，发表于2022-06-24）

[10]（新增）百万只片式铝电解电容器高技术产业化项目可行性分析计划建议书（留底）（第30页，发表于2022-06-24）

[11]（新增）百万只无公害肉兔养殖基地项目可行性分析计划建议书（留底）（第120页，发表于2022-06-24）

[12]（新增）百万只新能源电池内化成项目可行性分析计划建议书（留底）（第116页，发表于2022-06-24）

[13]（新增）百万只大功率led照明灯产业化项目可行性分析计划建议书（留底）（第60页，发表于2022-06-24）

[14]（新增）百万只兔深加工项目可行性分析计划建议书（留底）（第11页，发表于2022-06-24）

[15]（新增）百万只优质蛋鸡苗繁育项目可行性分析计划建议书（留底）（第65页，发表于2022-06-24）

[16]（新增）百万只LNG工业低温瓶配套生产线项目可行性分析计划建议书（留底）（第79页，发表于2022-06-24）

[17]（新增）百万双鞋项目可行性分析计划建议书（留底）（第29页，发表于2022-06-24）

[18]（新增）百万千瓦高效超高效电机项目可行性分析计划建议书（留底）（第68页，发表于2022-06-24）

[19]（新增）百万公斤葵花综合深加工项目可行性分析计划建议书（留底）（第46页，发表于2022-06-24）

[20]（新增）百万公斤功能性南瓜粉、千亩南瓜生产示范基地、百亩南瓜种繁基地项目可行性分析计划建议书（留底）（第54页，发表于2022-06-24）