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毕业论文履带式半煤岩掘进机行走部3K行星传动毕业设计说明书(C4-1) 毕业论文履带式半煤岩掘进机行走部3K行星传动毕业设计说明书(C4-1)

格式:word 上传:2025-07-21 11:10:48
机械产品的精度提出越来越高的要求,特别是宇航器件和集成元件的制造,原有的加工方法已不能满足我们高精度和高表面的需求,于是各种超精密加工方法就应运而生,且加工精密的等级在不断的提高。制造自动化及其发展是机械制造行业中的最新技术进步的又个标志,但随着数控加工的应用的推广,和逐步进入实用阶段,特别是柔性制造系统的出现,提高生产效率,降低成本,同时也保证了产品的质量和改善了劳动条件。目前,计算机集成制造系统正在研究和开发,也即将投入使用,它的出现将会更大程度的改变现代世界的机械行业。机械制造工艺基本概念机械加工工艺过程是指机械加工方法逐步改变毛坯的状态形状尺寸和表面质量等,使之成为合格零件所进行的全部过程。把工艺过程的有关内容,用文件的形式确定下来,称为机械加工工艺规程。机械加工工艺过程可分而生,且加工精密的等级在不断的提高。但另方面科技的发展对机械产品的精度提出越来越高的要求,特别是宇航器件和集成元件的制造,原有的加工方法已不能满足我们高精度和高表面的需求,导致生产成本显著提高。这时,应考虑采用高压水细射流辅助切割技术。该技术为利用以上流量为左右的压力水,自孔径为的喷嘴射出,对截齿的机械破碎起辅助作用。掘进机截割头上喷出的压力水按压力高低分级,见附表所示。附表辅助切割压力水分级项目低压中压中高压高压超高压水压三本掘进机主要特点机身矮,结构紧凑,可靠性高,适用于中等断面巷道掘进采用小直径截割头,单刀力大,截齿布置合理,破岩过断层能力强切割震动小工作稳定性好星轮装载机构采用液压马达直接驱动,取消了减速器,提高了装载机构的可靠性采用无支重轮履带行走机构,性能可靠,维护量小采用三高硬质合金和新工艺生产的截齿,截齿强度高,耐磨,损耗小液压系统采用自动加油系相结合的办法,并且和截割电机液压系统的冷却要求结合起来考虑,将冷却水由喷嘴喷出降尘。但喷嘴容易堵塞和损坏,供水管路复杂,活动联接处密封较困难。为提高除尘效果,般采用内外喷雾除尘效果,可采用两级净化除尘。由于集尘器跟随掘进机移动,风机的噪音很大,应安装消音装置。目前,半煤岩掘进机通常采用履带式行走机构。但其结构复杂零部件磨损较严重。部分内容简介设计掘进展示厅除尘装置设计汪志强引言中国工业生产正处于全面发展时期,钢铁水泥冶金化工行业的产量不断提高,能源资源的消耗相当大。随着现代粉尘和烟气的排放量增长必然引起生态的恶化,人们生活随着现代工业的进步,给人类生产了许多物质财富和社会财富,但是也给人类带来许多灾害,其中之就是环境污染。系车模具规模数量和制造能力会有如此大的变化。我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平,总体上比国际先进水平低许多,而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。产品质量水平低主要表现在精度表面粗糙度寿命及模具的复杂程度上生产工艺水平低则主要表现在加工工艺,加工装备等方面。冲压模具加工工艺和装备对提高加工效率确保模具精度缩短交货周期有重要影响。过去的中国冲压模具行业,车刨铣磨等传统普通机床和电火花线切割机床,曾经在绝大数冲压模具企业使用。采用加工冲压模具时,通常需要对模具零件反复装夹和定位,因而加工生产效率低。模具产品质量差。模具是机械制造业中技术先进影响深远的重要工艺装备具有生产效率高材料利用率高制件质量优良工艺适应性好等特点,被广泛应用与汽车,机械航天航空轻共电子电器仪表等行业。年中国模具工业产值达到亿元,增长率保持在的高水平,行业的生产能力约占世界总量的,仅次于日本美国而位列世界第三。目前我国大部分我国冲压模具产品的质量和生产工艺水平,总体上比国际先进水平低许多,而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。具企业使用。采用加工冲压模具时,通常需要对模具零件反复装夹和定位,因而加工生产效率低。司拥有构造面加工数控铣床台套型面次的精度标准供选择。工业的模块组合夹具元件模块化是实现组合化的基础。利用模块化设计的系列化标准化夹具元件,快速组装成各种夹具,已成为夹具技术开发的基点。省工省时,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅助设计与组装打下基础,应用技术,可建立元件库典型夹具库标准和用户使用档案库,进行夹具优化设计,为用户三维实体组装夹具。模拟仿真刀具的切削过程,既能为用户提供正确合理的夹具与元件配套方案,又能积累使用经验,了解市场需求,不断地改进和完善夹具系统。组合夹具分会与华中科技大学合作,正在着手创建夹具专业技术网站,为夹具行业提供信息交流夹具产品咨询与开发的公共平台,争取实现夹具设计与服务的通用化远程信息化和经营电子商务化。迅速发展对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,对中小批生产作为机械生产的主流,为了适应诚然,为了适应不同行业的需求和,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求更高精度夹具的定位孔距精度也随着提高,机床夹具的精度已提高到微米级,世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。省工省时,节材节能,体现在各种先进夹具系统的创新之中。模块化设计为夹具的计算机辅位老师给予指导。解决问题的能力,为今后
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