和机械业等产品外销表现畅旺，连带使得模具制造，维修业者和周边厂商如热处理产业等逐年增加。在此阶段的模具包括般民生用品模具，铸造用模具，锻造用模具，木模，玻璃，陶瓷用模具，以及橡胶模具等。年年是模具产业发展最为迅速且高度成长的时期。有鉴于模具产业对工业发展的重要性日益彰显，自年起，地区就将模具产业纳入策略性工业适用范围，大力推动模具工业的发展，以配合相关工业产入了对模具制造的投入。力的地区之。在广东，些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品的市场竞争能力，纷纷加其中，冲压模具约占℅中国℅，塑料模具约占℅中国℅，压铸模具约占℅中国℅，其他各类模具约占中国℅。粉末冶金模粉末铸型，在高压下成型和结晶的种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的。部分内容简介在模具工业的总产值中，企中外圆，工序Ⅴ粗镗孔。工序Ⅵ精镗及端面孔，倒角。工序Ⅶ精车，外圆及端面，倒角。工序Ⅷ铣两凸台上平面。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ钻绞两组孔，孔倒角。工序Ⅺ钻大端法兰上个孔。工序Ⅻ去毛刺，检查。工艺路线方案二工序Ⅰ铸造。工序Ⅱ热处理退火。工序Ⅲ粗车在生产纲领已经确定为制订工艺路线制订工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证江阴职业技术学院毕业设计说明书工艺线路方案工序Ⅰ铸造。中批生产的水平，而且零件轮廓尺寸不大，故可以采用砂型机械造型，这从提高生产率保证加工精度上考虑，也和韧性，起综合性能接近钢，其铸性能好，成本低廉，生产方便，工业中广泛应用。由于年产量为件，属于部分内容简介并尽量使工序集中来提高生产率。部分采用专用刀具和专量具。选择加工好的端面作为加工基准，再以粗加工好的内圆表面为基准粗加工外圆表面，然后以粗加工好外圆表面为基准精加工内圆，最后再以基准精加工好的内圆精加工外圆。阐述，是本设计理论依据的基础。第三章是本阀结构设计的详细过程，依次对阀的组成部分如控制盖板插装式主阀先导阀进行了设计计算，并对比例放大器比例电磁铁也进行了介绍与分析。此章是整个说明书的核心章节。第四章在结构设计完成之后对阀的具体控制原理和性能参数进行了阐述。第五章是对比例控制系统的介绍。由于比例阀在液压系统中最终应用效果将很大部分取决于比例控制系统，故单独章对比例控制系统做个介绍。由于本次毕业设计是我的第次综合性设计，在设计的过程中，将有定的困难，无论设计概念上的模糊或经验上的缺乏都可能导致设计的失误与不足，在此，恳请各位老师另外还对电液比例流量阀电液比例节流给出了电液比例电液阀的定义，概述了电液比例阀特点分类及其发展阶段。此章是整个说明书的核心章节。第四章在结构设计完成之后对阀„„„„„前言现代工业的不断发展对液压阀在自动化精度响应速度方面提出了愈来愈高的要求，传统的开关„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„参考文献„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„致谢„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„部分内容简介阀结构设计的详细过程，依次对阀的组成砂芯的设计与校核砂芯的设计与校核砂芯的设计与校核砂芯的设计与校核砂芯的设计与校核铸造工艺设计参数铸件尺寸公差机械加工余量粗加工阶段完成。对于工件，需要精加工是支持前孔与平面结束后。根据以上原则应该先完成加工平面加工孔，但在本装置实际生产不易保证孔和端面互相垂直的。因此，工艺方案实际上是用于精加工轴承孔，从而支持扩孔芯棒定位端处理，所以容易保证的端部的图纸上的全跳动公差。螺纹孔攻丝时，切削力小，可以分散在后期阶段。加工完成后，还要检验入库等操作，卫生打扫干净。根据以上分析过程，现将左支座加工工艺路线确定如下工艺路线铣削粗铣孔的大端端面和小端端面镗削粗镗内孔到铣削精铣孔的大端面镗削精镗内孔到钻削钻削的通孔，锪沉头螺栓孔钻削钻削精基准的选择应能确保在整个过程的统的管道基本上可以使用参考位置。精基准的选择从孔与孔的位置，孔与平面，平面与平面的位置。轴承孔的基础。左支座加工主要工序安排用于零件的批量生产，总是首先产生均匀的基准。镗模制造和装配在夹具误差镗杆镗衬套磨损等原因。生产效率很高。结构复杂，成本高制造困难，部分内容简介二孔定位方法对典型的全过程，基本能够满足定位要求的参考。支撑孔平行并覆盖大面积的平面与主轴，适合用作精基准。