1、“.....选择孔外壁与毛坯上顶面作为粗基准，第在保证各加工面均有加工余量的前提下，使重要孔的加工余量尽量均匀。第二装入箱体内的旋转零件与箱体内壁有足够的间隙此外还应能保证定位准确夹紧可靠。制定工艺路线根据各表面加工要求和各种加工方法能达到的经济精度......”。

2、“.....铸件的分型面选择通过从基准孔轴线，且与侧面平行的面。表毛坯主要尺寸及公差主要尺寸零件尺寸总余量毛坯尺寸公差面中心距尺寸孔三工艺规程设计定位基准的选择精基准的选择孔和面既是装配基准，又是设计基准，用它们做精基准，能使加工遵沉孔，孔和孔。承受较大应力，要求耐磨的零件。该零件的主要加工表面为下定位基面......”。

3、“.....张紧力的大小取决于配重块的重量张紧装置框架重量以及滚筒的重量，根据胶带重载时的所需驱动力来选择。中国地质大学长城学院届毕业设计图重锤张紧装置滑轨张紧装置框架滚筒安装平台滚筒滑槽限位挡块制动偏心轮销轴装运连杆吊架传动连杆缓冲器胶带轴承支座张紧改向滚筒配重重力拉紧装置重力拉紧装置是结构最简单，应用最广泛的种拉紧装置，它是利用重锤来自动拉紧，由于重锤靠自重拉紧......”。

4、“.....能自动补偿胶带的伸长。其结构形式有单重锤式双重锤式和重载车式。重载车式拉紧装置是将重物放在胶带机的重物拉紧车上，利用胶带机地脚板的坡度使重物拉紧车产生下滑力对胶带机产生拉紧力而重锤拉紧装置是通过钢丝绳悬挂起来的重锤使胶带机的拉紧车产生拉紧力。可见，重力拉紧装置的力学特点是拉紧力不变，拉紧位移可变，它适用于固定式长距离运输机上......”。

5、“.....根据胶带重载时的所需驱动力来选择。中国地质大学长城学院届毕业设计图重锤张紧装置滑轨张紧装置的坡度使重物拉紧车产生下滑力对胶带机产生拉紧力而重锤拉紧装置是通过钢丝绳悬挂起来的重锤使胶带机的拉紧车产生拉紧力。不能出现死区，即拉紧滚筒作反向移动时......”。

6、“.....重合度系数齿间载荷分配系数确定传动尺寸大端模数实际大端分度圆直径齿根弯曲疲劳强度计算齿面系数应力修正系数角使用系数动载系数齿间载荷分配系数计算传动装置的运动和动力装置参数各轴转速电动机轴减速箱输入轴高速选择电动机的转速同步转速......”。

7、“.....又因为高速轴第段轴径装配大带轮，且所以查手册第页表取因为大带轮要靠轴肩定位，且还要配合密封圈，所以查手册页表取，。段装配轴承且，所以查手册页表取。选用轴承。。段主要是定位轴承，取。根据箱体内壁线确定后在确定。装配齿轮段查课本第页表取......”。

8、“.....，所以查手册页表取，。段装配轴承且，所以查手册页表取查课本第页表图得故。部分内容简介。得又因为装小带轮的电动机轴径，又因为高速轴第段轴径装配大带轮，且所以查手册第页表取。数目查手册轴承旁联结螺栓直径盖与座联结螺栓直径轴承端盖螺钉直径Ⅸ钻孔。工序Ⅹ钻绞两组孔......”。

9、“.....工序Ⅺ钻大端法兰上个孔。工序Ⅻ去毛刺，检查。工艺路线方案二工序Ⅰ铸造。工序Ⅱ热处理退火。工序Ⅲ粗车精车及端面，倒角，钻孔，粗镗孔及端面孔。工序Ⅳ粗半精车外圆及端面，车凸台上外圆。工序Ⅴ精镗及端面孔，倒部分采用专用刀具和专量具。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下，考虑采用普通机床配以专用夹具，多用通用刀具，万能量具。工序Ⅱ热处理正火。工序Ⅲ铣两端面......”。