旋板可以被夹住的肩膀上，使用的形块，轴承圆形外轮廓为主要定位基准限制，，四个自由度。定位的侧，然后取出，两个自由度，完全定位，孔可以加工。选择基准的精度选择精基准，主要应考虑，以确保准确性和工件装夹方便，可靠。对于这部分重合，主要的问题考虑了参考和易于夹紧的问题，孔为基础。确定工艺路线主要用于加工方法粗加工到整个加工处理生产线的部分的加工工艺路线。在被确定时，根据零件的技术要求，表面形状，加工过程中的已知的范围内，该工具使用，可以在最初开发的部件的表面处理方法，处理序列，这个过程是集中式或分散式的，如何分割处理阶段等。工艺路线，不仅影响加工质量和生产效率，同时也影响了工人的劳动强度，影响设备投资，厂房面积，生产成本。由于年产量达到大规模生产的水平，但不属杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施确定毛坯的制造形式零件的材料。基准的原则，按照选择的零件加工面不是作为加工的粗基准的肩肋表面，螺旋板可以被夹住的肩膀上，使用的形块，轴承圆形外轮廓固定资产万元现有员工人其中专业技术人员人。农村经济由追求农产品总量向追求经济效益增加农民收入转变。推进农村工业化城镇化农业产业化是全面建设小康社会基础也是实现农业现代化根本途径。我公司是以中药材为主要原料生产厂家为响应党和国家号召建设社会主义新农村加快农业产业结构调整带动农民持续增收和农村经济全面发展。本项目基地建设方式是先建设示范性药材种植园以点带面以此为中心滚动式推进向周边地区辐射。同求，要扩大生产规模，因此扬州通洋机油冷却器厂委托李益民老师设计套自动装配线，来提高生产率，降低生产成本，保证产品质量，减轻工人的劳动强度。课题的意义本项目的创新之处在于采用机电气体化的自动化技术来解决制约机油冷却器产品质量和产量提高的装配工艺的瓶颈，实现由人工装配向自动化装配的转变。目前机油冷却器自动装配线的研制开发在国内同类型生产企业尚属首次。随着我国现代化进程的加快，汽车工业得到了迅猛的发展，扬州市的汽车工业已成为扬州多个优势产业中的个，我市的水箱油箱活塞环等在业内具有定优势，目前扬州正努力成为全国乃至世界的汽车零部件基地。而机油冷却器可以保持发动机工作状态下可靠的润滑。提高其工作可靠性和寿命，降低发动机本体的制造精度，对于车载发动机来说是必不可少的配套装置。圆盘机油冷却器由于其结构及性能的优势，在机油冷却器市场中的需求越来越复杂，而且都离不开人的应变性，智能性。然后手工拔除长销，再加压保压，手工旋紧螺母，最后通过按钮松开冷却器。可以看出整个装配过程显得很目前机油冷却器自动装配线的研制开发在国内同类型生产企业尚属首次。目前，圆盘式机油冷却器由于其结构紧凑冷却效果好得到广泛应用，作可靠性和寿命，同时由于润滑性能得到保证，也就间接地降低了发动机本体的制造精度，所以机油。机床进给机构允许的轴向力，由机床说明书查处，根据表，允许的进给量。由于所选择的进给量远小于和，所以所选用的进给量是可以使用的。确定切削速度根据所给出的条件按照表和表进行计算，直接按照表可以查出相应的值由于实际加工条件与上表所给的条件不是完全样的，故应该对结果进行修正。由表知，切削速度的修正系数，故查型机床说明书，那么实际切削速度为实由表，切削力及转矩的休整系数是，故检验机床的功率切削功率为实机床有效故查立式钻床，取。的标准高速钢麻花钻计算钻削用量确定进给量根据表可查出，由于孔深和孔径之比不用加上安全修正系数。由于所选择的进给量远小于和，杆杆加工工艺规程设计再用的丝锥攻螺纹。杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施确定毛坯的制造形式零件的材料。由于年产量为件，达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，铸造表面质量的要求高，故可采用铸造质量稳定的，适合大批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程，而且还可以提高生产率。基面的选择粗基准的选择对于本零件而言，按照粗基准的选择原则，选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗基准，可用装夹对肩台进行加紧，利用个形块支承圆的外轮廓作主要定位，以限制四个自由度。再以面定位消除两个自由度，达到完全定位，就可加工的孔。精基准的选择主要考虑到基准重合的问题，和便于装夹，采用的孔作为精基准。确定工艺路线表工艺路线方案工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精铣宽度为的下平台工序钻的锥孔工序加工螺纹孔，锪钻阶梯孔工序粗精铣上端面工序钻螺纹底孔孔，攻螺纹孔工序检查表工艺路线方案二工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精以孔及其下表面和宽度为的下平台作为定位基准，在大端面长圆柱销支承板和支承钉上实现完全定位。本套夹具中用于加工与孔相通的螺纹底孔是用立式钻床。工件