机械支持结构，般包括有机身框架支撑联接等。动力驱动部分动力组成要素依据系统控制要求，为系统提供能量和动力以使系统正常运行。测试传感部分感知组成要素对系统的运行所需要的本身和外部环境的各种参数和状态进行检测，并变成可识别的信号，传输给信息处理单元，经过分析处理后产生相应的控制信息。控制及信息处理部分职能组成要素将来之测试传感部分的信息及外部直接输入的指令进行集中存储分析加工处理后，按照信息处理结果和规定的程序与节奏发出相应的指令，控制整个系统有目的的运行。执行机构运动组成要素根据控制及信息处理部分发出的指令，完成规定的动作和功能。构成机电体化系统的五大组成要素其内部及相互之间都必须遵循结构耦合运动传递信息控制与能量转换等原则。在总体方案设计时要考虑机械系统传感器的选择电路的设计控制检测部分主要是器件的选择和械本体结构组成要素是系统的所有功能要素的机械支持结构，般包括有机身框架支撑联接等。构组成要素动力组成要素运动组成要素感知组我国的模具产量位居世界第三，虽然其数量甚多但其质量与美德日这些模具大国相差是非常大的，其寿命只有他们的半。可以说般的工业大国也是模具制造大国。所以今年来我国的模具工业会更大的倾向于加大精密加工设备在模具中的应用的比重，扩大计算机辅助在模具设计中的普及率，还有扩大先进技术的使用范围。现今，冲压加工技术已发展成为了种先进制造技术。当然冲压技术分为分离加工和成形加工两大类无论从理论上或实践上仍会不断向前发展。冲压及模具的概念特点及应用冲压的概念冲压成形是指在压力机上通过模具对板料金属或非金属加压，使其产生分离或发生塑性变形从而得到定形状，达到尺寸和性能要求的零件加工方法。其属于还有快速模具技术，其利用技术成型功能零件尤其是中快速成形技术能够快速的制造出模具模型，其是依靠计算机的控制与管理由零件实物或模型直接驱动，采用材料精确堆积成复杂三维实体的原型或零件制造技术。大大的推动模具行业的发展。我国的模具产量位居世界第三，虽然其数量甚多但其质量与美德日这些模可以说模具制造技术是用来衡量个国家工业发展水平的重要标志。合资独资和私营企业也渐渐发展起来，随着与国际接轨的脚步日益放慢，市场竞争的日益加剧，人们对模具的各种要求也不断的加大。部分内业的轴承生产制造，实现了单机自动化多机线自动化的生产制造。其中轴承行业，占据顶端市场份额的以上，速度准确度和耐用性是轴承内外圈加工专用机床加工出来的产品的重要保障。车架和主轴箱设计的意义为了顺应当今社会发展的需要，单机自动化多机线自动化的生产制造已经成为社会生产的主流。如何普及自动化，提高生产效率是现在面临的首要问题。车架和主轴箱作为机床的两个重要部件，也要顺应这个主流。与此同时，整台机床的性价比要高也是当代机床发展的必然趋势。无锡太湖学院学士学位论文研究内容预期目标及研究方法本课题来源于机床制造企业生产线改造项目。本论文槽等。大国。轴承内外圈的车削加工般指车削外圆内孔端面滚道挡边斜坡圆角止动槽油沟油近几年轴承内外圈加工专用机床在国内外都有很多研究，应用的领域也越来越多，轴承机械，产品主要用于汽车行业军工行业和其他工业行业的轴承车架在满足整台机床的支撑作用的前提下，还要满足人机工程的相关要求。车架与主轴箱是台机床必不可少的两个主要部分。部分内容简介到了极大的发展，设备发展到专用单功能机床多刀仿形机床半自动机床多轴自动机床数控机床自动化车，和等。随着工序的定位基准。工序基准在工序图中，用来确定本工序所加工表面加工后的尺寸形状位置的基准，称为工序基准。应对各工序中的工件加工面作具体分析确定面或线作为该工序的基准。工序基准采用工件上实际表面的点线面以外，还可以是工件表面的几何中心对称面或对称线等。例，加工主轴颈时以主轴中心线为加工的工序基准。测量基准在测量时所采用的基准，称为测量基准。根据不同工序要求测量已加工平面位置时使用不同的测量基准，如测量曲轴总长时应以曲轴两端面为测量基准。④装配基准在机器装配时，用来确定零件或部件在产品中所采用的基准，称为装配基准。定位基准的选择正确选择定位基准是设计工艺过程的项重要内容。在最初的工序中只能选择未加工的毛坯表面作为定位基准即零件图纸下。设计基准设计基准就是在零件设计图纸上用来确定其他点线和面的位置的基准。准，称为定位基准。当加工主轴颈时，其位置是由夹具上定位相接的面确定的，故该接触面即是本道工序的，同根曲轴硬度差。级的精度，表面质量可达到表面粗糙度。经粗加工后采用正火处理加氮化处理，要求布氏硬度为部分内容简介定位基准工序基准装配基准和测量基准。加快，以上急剧氧化。以的氧化指数为，则时增加为，时为，时为。加热时间在同样温度和气氛条件下，氧化随时间成正比增加。在合理的加热温度条件下，减少氧化的途径是缩短坯料在炉内停留时间，勤装料﹑勤出料尽量减少多余的空气，严格控制通风量，减少漏风，保持炉内还原性气氛。少氧化和无氧化加热有多种方法。保护气氛下电阻炉加热这是最方便的无氧化加热方法，但需要大的电源，热效率低，加热缓慢。保护气氛下马弗炉加热在马弗式电阻炉中通入保护气氛加热。在没有充分的电源时，仍用火焰炉加热，但需将锻坯放在马弗罩中使之与氧化性的炉气隔离。炉气将马弗罩加热至高温，再由马弗辐射加热锻坯。马弗罩用碳化硅﹑刚玉等耐高温材料製成，寿命较短，限制了这个方法的应用。盐浴加热和和加热时间。这种加热法特别适宜于同少无切削加工和精密锻造配套使用。影响氧化的主要因素是炉气成分﹑加热温度影响氧化的主要因素是炉气成分﹑加热温度和加热时间。锻坯加热消耗大量能源﹐因此必须提高感应炉具有加热速度快﹑温度均匀﹑占地小﹑便于自动控制等优点，已广泛应用于中﹑小模锻件生产线中。部分内容简介等分别是还原气氛和惰性气体，可防