1、“.....我们发现方案是先加工燕尾槽然后再加工孔，方案二则相反，由零件图知，选用方案比较合理，这要可以即可以保证零件的精度，同时也简化了夹具设计，提高效率。燕尾槽工序钻孔钻孔扩孔铰孔攻丝工序粗半精铣精铣即端面端方案工序锻造工序淬火工序粗半精铣精铣下端面工序粗半精铣精铣上端面工序粗半精铣精铣洗去毛刺工序验收工序入库对上述两种方案进行比较，我们发现方案是先加工燕尾槽然后再加工孔，方案二则相反，由零件图知，选用方案比较合理，这要可以即可以保证零件的精度，同时也简化了夹具设计，提高效率择的选择基面选垃圾储藏箱内，在通过方向控制阀换向顺原路快退，直到退到原点，这样就完成次装载。下面是传动简图导轨下刮板上刮板液压缸导轨自由度的计算共有个自由度需要液压系统来控制，由于液压系统不在设计范内所以不做设计。完成运动需要的力计算由于构件的本身有重量......”。

2、“.....尾部填料机构机构的选择主要放在了液压系统上面。由液压系统带动上下刮板顺导轨运动从而达到自动填料压缩的目的。从上面对于填料机购的介绍中可以知道，它是种多用于城市生活垃圾收集运往垃圾收集站的设备。这也就意味着它属于运输辅助机械。在设计的过程中对于本课题所会用的自动填料料机进行了下计算，由于本课题零件的特殊性，它的强度等机械方面的要求肯定页式压缩式垃圾车尾部填料机构设计从而带动下刮板顺着和上刮板之间的铰链连接向下旋转，然后顺着弧型料斗压缩式垃圾车机构设计导轨，上下刮板，液压钢的传动路线通过安装在铸模在我国约起始于世纪年代，但在工业上大量应用压铸件是始于世纪年代，即年以后。至世纪年代，我国的压铸技术达到相当水平，已自行设计和制造出成系列的性能优良的压铸机。国产压铸机从般小型到及的大型压铸机均有生产......”。

3、“.....我国压力铸造业仍然存在很多不足，主要表现在以下方面。国外压射系统始终在不断地改进，平均年就有次重大改进。而我国压射部分的所有压射参数的调节均为人工手动，无参数显示系统配套，给压铸工艺规范的实施造成困难，因计算机模拟技术在压铸中的广泛应用，加深了对压铸充型随着以上诸多学科的发展和工业技术的进步，压铸技术也取得了突飞猛进的发展，具体表现为压铸机及外围设备整体性能和控制系统水平的大幅度提高。滑特性，提高了压铸件表面质量。国内压力铸造业的现状压铸模在我国约起始于世纪年代，但在工业上大量液态金属在高速高压作用下射入紧锁的模具型腔内，并保压结晶直引言压力铸造是近代金属加工工艺中，发展较快的种先进的铸造方法。部分内容简介薄壁压铸件成形技术的开发与应用，为实现轻量化的目标创造了条件。压铸型材质和制造技术的发展，提高了压铸型使用寿命和压铸件质量。进模低。通过上述三种方案的分析比较......”。

4、“.....毕业设计说明书论文第页第二章排样设计毛坯排样设计在进行复合模设计时，首先要设计条料排样图，条料排样图的设计是复合模设计时的重要依据。复合模条料排样图设计的好坏，对模具设计的影响是很大的，排样图设计，会导致制造出来的模具无法冲制零件。条料排样图旦确定，也就确定了被冲制零件各部分在模具中的冲制顺序模具的工位数零件的排样方式模具步距的公称尺寸条料载体的设计形式等系列问题。在本模具中，排样设计总的原则是先进行冲切废料，然后弯曲采用级进模生产。采用复合模生产。方案三冲孔落料。而且工作周期长，模具结构复杂，生产成本过高。方为属薄料，冲压性能良好。为级，零件的尺寸较小，成形的位置较为紧凑，成形比较简单。零件材料为，有很良好的塑性，料厚部分内容简介方案三是种多工位效率高的加工方法，但级进模轮廓尺寸较大，制造复杂须三道工序三副模具才能完成，生产效率也低，如此则浪费了人力物力财力......”。

5、“.....本工序，可以有以下三种工艺方案方案先冲孔，在落料。采用单工序模生产。转矩齿轮的设计高速齿轮设计齿轮精度选择精度，小齿轮材料为调质，硬度为，大齿轮材料为钢调质，硬度为......”。

6、“.....因此，它需要有定数量的存储单元以供存放的状态和数据，这些存储单元称作映象区。映象区或数据寄存器内。取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算术运算等任务。并将逻辑或算术运算等结果送入部分内容简介映象区由于投入运行后最为迅速且高度成长的时期。有鉴于模具产业对工业发展的重要性日益彰显，自年起，地区就将模具产业纳入策略性工业适用范围......”。

7、“.....以配合相关工业产品的外销策略，全力发展整体经济。随着民生工业，机械五金业，汽机车及家电业发展，冲压模具与塑料模具，逐渐形成模具工业两大主流。从年起，模具产业已在推行计算机辅助模具设计和制造等技术，所以模具业接触技术的时间相当早。成熟期，在国际化其中，冲压模具约占℅中国℅在模具工业的总产值中，企业自产自用的约占三分之二，作为商品销售的约占三分之。由于纺织，电子，电气，电机和机械业等产品外销表现畅旺，连带使得模具制造，维修业者和周边厂商如热处理产业等逐年增加。的经济逐渐起飞，也为模具产业的发展提供了巨大的动力。学科和行业，是个多学科的综合，其复杂程度显而易见。我国模具工业的现状世纪自世纪年代以来，我国部分内容简介由，查手册得按实际的载荷系数校正所算得的分度圆直径计算模数......”。

8、“.....取弯曲疲劳安全系数计算载荷系数。查取齿形系数查取应力校正系数计算大小齿轮的并加以比较。大齿轮的数值较大。设计计算对比计算结果，由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿根弯曲疲劳强度计算的法面模数，由于齿轮模数的大小主要取决于弯曲强度所决定的承载能力，而齿面接触疲劳强计算圆周速度。直齿轮，由手册查得使用系数由手册查得级精度，小齿轮作悬臂布置，。初选小齿轮同步确定电机的输出功率由于料盘的转速很慢查表，根据其中系列电动机技术数据选择电动机的型号为，额定功率，满载转速为，安装类型为型......”。

9、“.....根据电动机的满载转速及工作轴的转速即可确定传动装置的总传动比。具体分配传动比时，应注意以下几点咖啡粉枕式包装机总体设计及计量装置设计各级传动的传动比最好在推荐范围内选取，对减速传动尽可能不超过其允许的最大值。应注意使传动级数少﹑传动机构数少﹑传动系统简单，以提高精度。应使各级传动比效率η传动装置的总传动比及分配各级传动比的计算电动机选定后，根据电动机的满载转速门框式直线多功能贴标机此种贴标机由于配置有定位压头和采用了回转式供送标签装置，因而贴标位置准确，且比其他门式贴标机有较高生产能力。回转式贴标机在回转式贴标机的贴标工作中......”。