1、氢氧化铵及悬浮杂质。经净化和澄清后，在多效蒸发器中蒸发，当氯化钙含量达到左右时溶液中氯化钠几乎全部沉淀，经离心分离后，可返回作纯碱生产原料，也可制成精盐。分离出后母液，含，比重为，温度左右，值约为，经澄清后送入蒸发器继续浓缩，使含量达到，注入包装桶，冷凝而得成品。蒸发器可用升膜蒸发器和降膜蒸发器连续操作，主要控制条件如下设备名称温度真空度柱蒸气压力㎝进液出液进液出液升膜器降膜器贮料槽盐酸石粉法将工业盐酸和石灰石粉通常含按配比投入反应器,在搅拌下进行反应其反应式如下生成酸性氯化钙溶液送入有搅拌澄清槽内，再加入石灰乳，使溶液值为，这时氢氧化铁氢氧化镁沉淀析出，经澄清过滤除去。净化后中性氯化钙溶液经预热后，在蒸发器内蒸发至，经结晶分离干燥后，即得成品。上述这些方法虽然技术成熟，但工艺较落后，能耗高，产品质量差，生产环境污染。

2、第建设期限为个月，建设投资由企业和银行两部分筹措组成。企业自筹万元，银行贷款额万元。资金筹措工程总投资万元。其中银行贷款万元，企业自筹万元。资金运筹计划本项目第工程建设期为个月，由于建设期过短，而且工程建设处于交叉进行过程，故需将资金步到位，以便工程顺利进行，按期完成工程。财务经济评价及社会效益评价基础数据生产规模年产吨氯化钙，该项目总投资为万元。项目建设期为个月，在投产后第年达到设计能力，第二年达到设计能力，生产期按年计算，计算期为年。成本估算依据说明原材料及燃料动力价格均按规定现行市场价格计算。工资及福利费装置定额人员为人，工资及福利按每人每月元计算，全年工资及福利按每人每年元计算，全年工资及福利费用为万元。基本折旧及待摊费折旧费按照平均年限法计算折旧，固定资产为新增固定资产原值万元，折旧年限为年。折旧率为，年折。

3、温热源热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集经连续闭风器经包装，既得高纯无水氯化钙产品。经高效收粉器后高温尾气在高负压作用下，进入逆流闪速式喷雾塔中，浓缩氯化钙原溶液，浓缩后气体经高压引风机后排入大气，完成全部工艺过程。该工艺使物料在雾化状态下连续浓缩，解决了目前常规生产工艺在铁制容器中浓缩形成对物料严重污染问题，同时也解决了对设备严重腐蚀问题，从本质上提高了产品质量，可使产品质量达到食品级和试剂级。本工艺燃料消耗和电耗均低于常规酸法二水氯化钙生产工艺。工艺技术方案选择氯化钙生产方法因原料不同其生产工艺也不同，目前按其主导工艺分为两种废液回收法废液回收法主导产品是纯碱废液回收，其次还有氯酸钾废液回收法羟基氯化钙法磷酸钙废液回收法等。其工艺流程如下氨碱法纯碱生产中蒸馏废液，密度为㎝,其中左右,少量溶解态石膏，氢氧化钙和。

4、度大。我国尚无高纯度粉状状氯化钙生产。为此本项目采用公司自有独创连续喷雾闪速气流步法生产高纯度无水氯化钙。该工艺采用蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生成纯氯化钙水溶液，将纯氯化钙水溶液在高压水泵作用下，连续不断打入逆流式闪速气流喷雾塔，在逆流闪速式喷雾塔中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提，成品车间等公用工程。总投资估算为估算编制依据设备价格非标设备按照当前询价及设备制造厂报出价格，定型设备参照全国机电产品出厂价格资料汇编价格计算。安装工程按照化工部化工建设概算定额年单位估算表估算安装工程各项费用。工程建设其它费用按照化工部化建成号文件及化工项目可行性研究投资估算转告办法执行。投资估算分析投资估算为万元。其中固定资产投资万元。流动资金万元。其中设备购置费万元。安装工程费万元。建筑工程费万元。其他工程费万元。建设期本项目。

5、步法生产高纯度无水氯化钙。该工艺采用蒸馏盐酸与高纯度石灰石在塑料容器中反应生成纯氯化钙水溶液，将纯氯化钙水溶液在高压水泵作用下，连续不断打入逆流式闪速气流喷雾塔，在逆流闪速式喷雾塔中迅速将纯氯化钙水溶液浓度提高到左右，流入带有保温塑料集液槽中。经高压水泵作用，将浓度高纯氯化钙水溶液连续不断打入顺流闪速式喷雾塔中，在顺流闪速式喷雾塔中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高温热源热气流进入高效收粉器，经高效收粉器收集经连续闭风器经包装，既得高纯无水氯化钙产品。经高效收粉器后高温尾气在高负压作用下，进入逆流闪速式喷雾塔中，浓缩氯化钙原溶液，浓缩后气体经高压引风机后排入水泵作用，将浓度高纯氯化钙水溶液连续不断打入顺流闪速式喷雾塔中，在顺流闪速式喷雾塔中，迅速将高纯氯化钙水溶液浓缩蒸发并脱去结构水，随着来自高。

6、严重，危害工人身体健康。不仅浪费资源，而且浓缩时造成对环境严重污染，自动化程度低操作复杂生产成本高设备腐蚀严重。与以上各种传统生产方法相比二位体逆流喷雾煅烧炉生产工艺具有以下优点解决了浓缩过程中设备严重化学腐蚀问题。直接在气流状态下完成产品浓缩和煅烧，由于控制了煅烧尾气温度，可保证产品质量，可使产品质量达到试剂级，提高了产品质量。尾气排放温度为，与目前蒸熬法尾气温度降低了生产能耗，提高了经济效益。④由于特殊反应条件，解决了浓缩和煅烧生产过程中设备严重腐蚀难题。目前国内年产吨无水氯化钙生产装置，须投资万元，采用二位体逆流喷雾煅烧炉产工艺，年产吨投资万元即投入生产使用。减少了系统固定资产投资。本工艺生产天数可达到天以上，极大地提高了设备利用率。该技术是在大量实践经验基础上研制成功，工艺技术新颖，技术属于国内首创。表为为普。

7、旧额为万元。修理费本项目修理费占固定资产原值提取。财务费用按照新财务制度规定生产经营期应将长期借款利息计入财务费用。财务评价表吨氯化钙单位成本估算表序号规格及名称单位单价元吨二位体炉数量金额盐酸化工灰炭石灰燃料煤电力度包装袋条化验费元人工工资元福利费折旧费元机物料消耗元合计元,未指定书签。评价依据和说明化工部规划院编制化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定国家计委年编制建设项目经济评价方法与参数第二版国家现行财政税收等部门有关文件销售收入销售税金及附金利润及分配产品价格及销售量产品价格为氯化钙元吨年销售量为氯化钙吨销售收入设计能力达到时销售收入为万元，达到时销售收入为万元。销售税金及附加本项目产品缴纳增值税税率为，城市维护建设税按增值税计取，教育附加按增值税计取。利润及分配利润总额正常年为万元，所得税按增量利润总额。

8、益指标，因此说这是个可行好项目，建议尽快纳入计划，使项目早日建成，尽快发挥效益温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。案本工程是在大量实验基础上进行建设，产品方案为主产品食品级无水氯化钙吨年。生产规模河南省目前食品级氯化钙生产企业还很少,河南是人口大省，按每人每年公斤计，仅本省市场需年求量在万吨以上。本项目拟建设规模为年生产氯化钙。产品规格及质量指标氯化钙规格产品包装用塑料编织袋内衬塑料薄膜包装,每袋。表氯化钙质量标准指标名称试剂级大包装工业级优级品等品合格品氯化。

9、计取，盈余公积金按税后利润计取。评价结论年产吨氯化钙工程，从财务分析角度看，项目在整个生产期中有显著收益，并有技术国内氯化钙生产方法有氨碱废液回收法盐酸石灰法和氯酸钾废液回收法三种。其中纯碱废液回收法，是回收利用氨碱蒸氨废液中氯化钙和氯化钠。根据其溶解度不同特性，经净化澄清蒸发浓缩，当氯化钙含量达到左右时，先将氯化钠结晶分离出来，再加工制成再制盐分离氯化钠后母液，经进步澄清和加热蒸发浓缩，氯化钙含量达左右，冷凝后即为块状二水氯化钙，或者将溶液进步加工成片状粉状粒状产品。国内生产氯化钙产品以二水和无水为主，产品多为片状或块状，固体氯化钙生产般用砖砌烘干窑，用煤火直接加热，脱出水分后再用粉碎机粉碎，不能连续生产，脱水时间长，生产能力小，劳动强度大。我国尚无高纯度粉状状氯化钙生产。为此本项目采用公司自有独创连续喷雾闪速气流。

10、水工段变配电电仪工段小计总计人员培训生产人员本项目生产管理人员和工人，委托新安县劳动人事局招聘文化程度应在高中以上，本项目技术含量很高，要求工人应具有较高个人素质，关键岗位应招收具有大专以上学历有定工作经验技术人员并对所有工作人员进行全面岗位培训，经考试合格后才能上岗。人员培训计划新招收生产技术人员，聘请专家讲课，采取集中培训，然后根据具体岗位和生产工艺，进行岗位培训。项目实施进度计划本工程建设拟分两个阶段进行，第阶段为勘察设计阶段，即工程初步设计批准后，进行施工图设计，工程勘察，第二阶段为施工阶段。工程建设规划期为个月，即在建设资金保证供应前提下，开工后个月期间内完成建设及试车任务，为加快建设进度，缩短建设周期，各阶段进行定程度交叉施工，在施抗风险能力，在受到各种不良因素影响时，项目各项考核指标，均能高于行业基准收。

11、钙含量镁及碱金属氯化钠含量水不溶物含水量酸度试验合格碱度以计硫酸盐以计磷酸盐钡合格硝酸盐合格铁锌砷重金属不溶物及氢氧化铵沉淀物镁及碱金属市场预测年以来国标级无水氯化钙价格基本稳定在元吨之间。特级氯化钙价格基本稳定在元吨之间。本项目产品价格初步定为元吨。按年产吨生产能力计算，每年产品销售收入可达余万元。生产工艺生产工艺盐总论本项目经济效益良好。总投资万元，工程投产后，每年可创造利润万元，可上缴国家税收余万元。本工艺生产氯化钙与目前国内外现有工艺相比具有生产成本低产品质量好，生产工艺闭路循环无污染。合成工段采用闭路循环工艺，合成工段无废水排放。浓缩工艺采用本工艺独创技术二位体逆流喷雾煅烧炉，不仅降低了氯化钙生产成本而且提高了氯化钙产品质量，使成品氯化钙灼减小于，产品质量可达到国内先进水平。因此该产品竞争力强。项目承担单位。

12、通蒸馏法熬制法和本项目主要原料消耗和生产成本比较。表主要原料消耗和生产成本比较元氯化钙序号规格及名称单位单价元吨二位体炉蒸发器数量金额数量金额盐酸化工灰炭石灰燃料煤电力度包装袋条化验费元人工工资元福利费折旧费元机物料消耗元合计元,未指定书签。,未指定书签。工艺流程和消耗定额工艺流程本项目氯化钙生产装置主要包括二位体逆流喷雾煅烧炉生产装置合成装置和氯化钙成品冷却装置三部分。合成工段本工段是将化工灰岩青石与盐酸分别加入反应釜中,控制反应条件与搅拌速度,生成氯化钙溶液，制取反应式为将工业盐酸按比例加入带搅拌合成槽中,开动搅拌,再将粉碎到目左右化工灰岩按比例加入合成槽中，控制搅拌速度，用石灰乳调整溶液酸碱度，使溶液傎控制在左右。反应结束后，将反应液经水泵送入板计五仓储车间车间主任地磅操作工成品库及备件库小计六动力车间车间主任。

参考资料：

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