建。此项目年产万吨和万吨，配套生产万吨年硝基苯万吨年苯胺。其万吨年需求纯苯万吨，目前主要依靠国外进口来满足生产需求。随着该项目落成投产，中国纯苯下游行业中又新增名进口纯苯大买家。综上所述，进入年后，国内纯苯将受到强劲需求支持，但价格因成本及价值规律制约而下滑，下跌幅度将受油价和国际纯苯市场走势影响。因此，有限公司选用新开发新技术新设备，建设套年加工万吨粗苯精制酸洗法装置。该项目资变化年生产量变化原材料价格变化建设期变化分别变化时主要指标变化趋势。结果见表。敏感性指标表变化率税前内部收益率税后内部收益率税前投资回收期年税后投资回收期年基本方案销售价格变化建设投资变化年生产量变化原料价格变化建设期延长年由分析结果可看出，销售价格变化和原材料价格变化对项目主要评价指标影响最大，当销售价格降低时，项目税后全投资内部收益率为，投资回收期为年原材料价格升高时，项目税后全投资内部收益率，投资回收期为年，均高于行业基准收益率和基准投资回收期年，在财务上是可行。因此，项目从总体上看不会有较大风险。盈亏平衡分析本项目盈亏平衡点当有机氟聚合物年产量达到吨时，即可保证盈亏平衡，说明盈亏平衡能力较强。财务分析小结本项目财务评价主要技术经济指标见下表。本项目建成投产后可年产加工粗苯万吨，从财务分析看，各项评价指标较好，所得税后内部收益率为，敏感性分析表明本项目有定抗风险能力，因此本项目是可行。附表主要技术经济指标表项目单位数额备注总投资万元建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元年均销售收入万元年均销售税金万元年均总成本万元年均利润总额万元年均所得税万元年均税后利润万元年均投资利税率年均投资利润率资本金利润率贷款偿还期外汇贷款年人民币贷款年全投资内部收益率所得税前所得税后投资回收期所得税前年其中含建设期年所得税后年其中含建设期年全投资净现值所得税前万元,所得税后万元,自有资金财务内部收益率盈亏平衡点第十五章结论项目风险分析有限公司具有成功经销成就企业，拥有先进企业管理模式和充足人才队伍。今后年我国纯苯下游产品生产将快速发展，进口量将逐年增加，对纯苯需求量将迅速增加，预计到我国纯苯下游产品生产将消耗纯苯近万吨，而届时国内产能约为万，因此还存在巨大市场缺口，因此长期价格看涨。焦油也是苯重要来源之。焦油中含有粗苯，粗苯主要成分是纯苯甲苯和二甲苯，焦油是焦化工业副产品，是苯重要来源之，被称作焦化苯。过去小焦化或土焦都没有焦油回收装置，就地焚烧造成严重空气污染，经过近几年治理，小焦化和土焦基本消失，取而代之是大中型焦化装置，对减轻环境污染起到了积极作用。大中型焦化装置都配有焦油回收装置，由于焦油产量相对于焦炭来说产量较低，从经济效益讲对焦化企业没有吸引力，只是由于环境保护要求，如何把焦化企业已经回收焦油充分利用好，使焦化企业焦油有稳定销路，取得良好经济效益，本项目就是个集中加工焦油副产品，提高焦油附加值好项目。年焦炭行业应回收煤焦油万吨，实际回收万吨。年邯郸市规模以上工业企业焦炭产量达到万吨，比年增长，年焦炭生产量在万吨，比年增长。邯郸市十五期间，规划建设个万吨大型焦炭生产装置，取代淘汰小规模焦炭生产装置，经过近几年技术改造我市土焦生产已经消失，取尔代之是大中型焦化装置，基本上都配备有焦油回收装置，年邯郸市焦油产量万吨左右，粗苯产量万吨左右。年焦油产量和粗苯产量将翻番，粗苯产量将达到万吨。本项目建设对治理环境具有深该项目是由德国巴斯夫美国亨斯曼上海华谊集团公司中石化上海高桥石化和上海氯碱化工股份公司共同组建。此项目年产万吨和万吨，配套生产万吨年硝基苯万吨年苯胺。其万吨年需求纯苯万吨，目前主要依靠国外进口来满足生产需求。随着该项目落成投产，中国纯苯下游行业中又新增名进口纯苯大买家。综上所述，进入年后，国内纯苯将受到强劲需求支持，但价格因成本及价值规律制约而下滑，下跌幅度将受油价和国际纯苯市场走势影响。因此，有限公司选用新开发新技术新设备，建设套年加工万吨粗苯精制酸洗法装置。该项目采用新工艺新技术，操作稳定，产品收率高，质量全部符合国家标准，原料供应有保障，产品销售市场广阔。第三章产品方案及生产规模产品方案及生产规模根据市场需求，企业基础，投资条件，经济批量产品延伸条件等因素综合考虑，本着经济合理原则，经过计算生产规模如下粗苯加工能力吨年产品结构纯苯吨年甲苯吨年二甲苯吨年合计吨年产品质量标准原料粗苯执行外观淡黄色透明液体相对密度沸程前馏出量④水分室温下，目测无不溶物。轻苯相对密度馏出体积温度产品纯苯甲苯二甲苯第四章工艺技术和设备生产工艺技术方案选择粗苯精制工艺有全连续精馏半连续精馏间歇精馏等技术方案，本装置拟采用青岛科技大学新开发全连续精馏工艺，效率高，能耗低，无三废污染。工艺流程本项目生产系统包括初馏系统两苯系统洗涤系统吹苯系统纯苯系统甲苯系统和二甲苯系统等。初馏系统外购粗苯由汽车运输进厂，送粗苯罐贮存，然后由贮槽经原料泵打入初馏塔中部。初馏塔底设台重沸器，以导热油为热二甲苯第四章工艺技术和设备生产工艺技术方案选择粗苯精制工艺有全连续精馏半连续精馏间歇精馏等技术方案，本装置拟采用青岛科技大学新开发全连续精馏工艺，效率高，能耗低，无三废污染。工艺流程本项目生产系统包括初馏系统两苯系统洗涤系统吹苯系统纯苯系统甲苯系统和二甲苯系统等。初馏系统外购粗苯由汽车运输进厂，送粗苯罐贮存，然后由贮槽经原料泵打入初馏塔中部。初馏塔底设台重沸器，以导热油为热源，为初馏塔提供热量。初馏塔顶初馏份气体经冷凝冷却器冷却后进入油水分离器，分离出初馏份进入回流槽，部分用回流泵打至初馏塔顶作回流，其余部分送初馏份贮槽。油水分离器设液位自动控制装置，产生废水通过管道送废水中间罐，经进步油水分离后通过管道送废水暂存池，最终送废水处理装置进行处理。初馏塔底残油温度控制在，由塔底脱除初馏份精粗苯经残油冷却器冷却后送入初馏塔底中间槽。两苯系统由两苯塔原料泵从初馏塔塔底中间槽将脱除初馏份精粗苯取出，送入两苯塔中部作为两苯塔原料。两苯塔下部设两台重沸器，以导热油为热源，为两苯塔提供热量。塔顶油汽经冷凝冷却器冷却后送入油水分离器，分离出馏份部分用泵送两苯塔塔顶作回流，其余部分送油库中间槽作为洗涤原料未洗混合份。油水分离器产生废水通过管道送废水中间罐，塔底重质苯送重质苯中间槽，用泵打至油库重质苯槽。洗涤系统本工程洗涤系统采用连续洗涤装置进行未洗混合份酸洗净化。两苯塔产生未洗混合份用泵送入连洗原料槽，由此连续进入连洗泵。浓硫酸在连洗泵前加入，在连洗泵内硫酸与未洗混合份初步混合后，送往球形混合器，在其中进行主要酸洗净化过程。在用硫酸净化时主要反应有不饱和化合物聚合反应不饱和物与硫酸加成反应清除硫化物反应④苯族烃与不饱和化合物共聚反应苯族烃磺化反应液体在球形混合器内充分湍流混合，但停留时间较短，不足以保证酸洗净化过程进行得很完全。因此出球形混合器液体被送入反应器内进步反应。反应器具有足够容积，使混合份与酸在其中有分钟停留时间，以进行最后净化后应。经反应器后混合份及酸再进入加水混合器，在此连续加水以再生硫酸，然后将混合份及再生酸引入酸油分离器。在酸油分离器内混合物经澄清分离后，再生酸和酸焦油沉积下来，再生酸排入再生酸沉淀槽，待进步分离酸焦油后，用再生酸泵送再生酸贮槽。酸油分离器中聚集酸焦油在排出再生酸后间歇排放出来，和从再生酸中二次分离出来酸焦油起用废碱中和后送酸焦油槽。酸油分离器分离出焦油及酸混合份从酸油分离器进入加碱混合器，在器前加入浓度碱液进行中和，使已洗混合份呈弱碱性，然后导入碱油分离器中。分离出碱液油送入已洗混合份贮槽作为精馏原料，从碱油分离器下部排出废碱用于中和酸焦油。吹苯系统已洗混合份由贮槽连续用吹苯原料泵抽出送入加热器，加热器采用导热油为热源，加热器出口温度在，故混合份以汽液混合物进入吹苯塔。塔底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量，并辅以直接蒸汽蒸吹，由塔顶逸出吹出苯蒸汽进入冷凝冷却器，冷凝液在油水分离器进行油水分离后，吹出苯流入吹出苯储槽。分离废水通过管道送废水暂存槽，聚合物自吹苯塔底排入吹苯残渣槽，然后送油库贮存。纯苯系统吹出苯用泵从贮槽连续打入纯苯塔，塔底设两个重沸器，以导热油为热源为纯苯塔提供热量。纯苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯苯流入回流槽，部分打回纯苯塔顶作回流，部分作为产品送油库。油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯苯残油温度约为，连续由塔底排出，用热油泵直接送甲苯塔。甲苯系统纯苯残油用热油泵连续打入甲苯塔，甲苯塔塔底设两个重沸器，以导热油为热源为甲苯塔提供热量。甲苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯甲苯流入回流槽，部分打回甲苯塔顶作回流，部分作为产品送油库。油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯甲苯残油温度约为，连续由塔底排出，用热油泵直接送二甲苯塔。二甲苯系统甲苯残油用热油泵连续打入二甲苯塔，二甲苯塔塔底设两个重沸器，以导热油为热源为二甲苯塔提供热量。二甲苯塔顶蒸汽温度控制在，在此温度下逸出蒸汽经冷凝冷却和油水分离后，所得纯二甲苯流入回流槽，部分打回二甲苯塔顶作回流，部分作为产品送油库。油水分离器分离废水通过管道送废水中间罐，塔底纯二甲苯残油温度约为，连续由塔底排出，送纯二甲苯残油槽。主要设备主要设备为两苯塔初馏塔吹苯塔纯苯塔甲苯塔二甲苯塔等，所有塔类均采用新型精馏塔，效率高，能耗低。设备详细情况见设备览表表万吨年粗苯精制设备览表序号设备名称设备规格单位数量粗苯原料加热器台两苯塔台两苯塔重沸器台轻苯冷凝冷却器台轻苯油水分离器台初馏塔回流柱台初馏塔台初馏塔重沸器台初馏份冷凝冷却器台初馏份油水分离器台混合份冷却器台过滤器台吹苯塔台吹苯原料加热器台吹苯冷凝冷却器与资金来源本项目总投资万元，其中建设投资万元，建设期借款利息万元，流动资金万元。需要筹措资金总额为万元，来源如下企业自筹万元，不还本不付息流动资金中万元申请商业银行贷款，年利率为长期借款万元，年利率为。经济计算期与建设期本项目经济计算期暂定为年，其中包括年建设期。资金使用规划在年建设期内，建设投资全部投入。流动资金随生产负荷变化逐年投入使用。固定资产折旧费与无形递延资产摊销费按有关规定，建设投资中扣除无形资产和递延资后加上建设期贷款利息为项目形成固定资产原值，本项目形成固定资产原值万元，预留残值率，按分类计提折旧方法计提折旧费，每年提取折旧费万元。无形资产万元，按年摊销，年摊销费为万元递延资产万元，按年摊销，年摊销费为万元。详见附表产品价格及税率各类产品增值税率为能源及燃料增值税率为意义，粗苯精制装置利用焦炉副产品粗苯，生产