量。另外，还测定焦炭冷态强度和筛分组成，并在此将焦炭试样缩分破碎研磨到目以下，送中心化验室做工业分析。煤运输由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。输送机型号在设计阶段确定。炼焦熄焦概述焦炉是炼焦制气工艺核心热工设备。焦炉由炉体护炉铁件附属管道组成。焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及设两路水源供水，消火栓设置方式保护半径间距等均执行建筑设计防火规范有关规定。本工程设相应消防蓄水池消防水泵系统，室内消火栓设置室内外消防水量则根据工程具体情况依照建筑设计防火规范相应规定执行。防火及消防措施效果预测与评价本工程防火及消防措施比较完善，形成防火与消防体系，实现了预防为主，防消结合方针，可杜绝大火灾发生并基本避免般火灾与爆炸事故。消防设施费用消防水池及泵房万元消防管线及消火栓万元消防器材万元消防道路万元火灾报警系统万元合计万元第七章抗震设防编制依据及原则编制依据中华人民共和国防震减灾法八届全国人大常委会年月日第二十九次会议通过。工程场地地震安全性评价技术规范。建设工程抗震设防要求管理规定中国地震局令第号年月日中国地震局局务会议通过。中国地震动参数区划图。地震安全性评价管理条例中华人民共和国国务院令第号年月日起施行。编制原则贯彻执行抗震工作以防为主方针，根据有关规范采取措施，使建筑物经抗震设防后，减轻建筑地震破坏，避免人员伤亡，减少经济损失。严格按照抗震设计规范要求，小震不坏，大震不倒原则，使建筑物在遭受低于本地区设防烈度多遇地震影响时，般不受损坏或不需修理仍可继续使用，当遭受等于本地区设防烈度影响时，可能有定损失，经般修理或不需修理仍可继续使用。当遭受高于本地区设防烈度罕见地震时不致倒塌或发生危及生命严重破坏。抗震设防本工程所处地区地震烈度度，设计地震分组为第组，设计基本地震动峰值加速度为，工程设计时应由有关部门进行场地地震安全性预评价并经区地震局主管部门批准，根据批准地震安全性预评价结果，确定抗震设防要求，进行抗震设计。抗震设计建筑体型设计建筑平立面宜采取规划，对称布置，建筑质量分析和刚度变化均匀，对体型复杂建筑物设计防震缝，将建筑物分成规划结构单元。抗震结构体系结构设计做到传力明确，结构合理，设置多道抗震防线，根据建筑物重要程度，采取不同结构形式，对重要建筑物采用钢筋混凝土框架或剪力墙结构等，对次要建筑物采用砖混等形式附表总估算表二用电负荷计算表三外购原材料和燃料动力消耗表附件煤化工项目可行性研究报告附件。凡属于项目可行性研究范围，但在研究报告以外单独成册文件，均需列为可行性研究报告附件，所列附件应注明名称日期编号。项目意见书项目立项批文厂址选择报告书资源勘探报告贷款意向书环境影响报告需单独进行可行性研究单项或配套工程可行性研究报告重要市场调查报告引进技术项目考察报。粉碎机室顶层上还设有机械除尘装置使粉碎机室内含尘量达到卫生要求。粉碎后煤料，混合后经带式输送机送入煤塔顶层。煤塔顶层由粉碎机室来装炉煤送至煤塔顶层后，由电动卸料小车卸入煤塔。煤焦制样室煤焦制样室是厂化验室个组成部分，由试样破碎和缩分间试样贮存间试样烘干间等组成。其任务是负责试样采集和调制，测定各单种煤和配合煤水分及粒度组成等，将煤样缩分破碎到及以下，送厂中心化验室进行胶质层测定和工业分析，及时指导备煤车间生产操作，以制备合格装炉煤料，稳定和控制焦炭质量。另外，还测定焦炭冷态强度和筛分组成，并在此将焦炭试样缩分破碎研磨到目以下，送中心化验室做工业分析。煤运输由受煤坑至粉碎机转运站煤塔配煤用皮带输送机运送。输送机型号在设计阶段确定。炼焦熄焦概述焦炉是炼焦制气工艺核心热工设备。焦炉由炉体护炉铁件附属管道组成。焦炉炉体砌筑在钢筋混凝土基础及构筑物上，包括焦炉基础煤塔间台端台抵抗墙。本项目采用焦炉型焦炉，其炉体主要尺寸及工艺参数名称型炭化室全长炭化室全高炭化室机焦宽炭化室锥度炭化室中心距排烟孔规格个数炉墙壁厚炉顶厚度装煤后空高加热水平高度立火道中心距立火道个数个炭化室全容积煤饼尺寸煤饼干重量炭化室孔数孔适应规模实际产能硅砖量其他粘土砖隔热砖材吨铸铁件护炉铁件焦炉大机车烟囱高度结焦率周转时间型炭化室全长炭化室全高炭化室机焦宽炭化室锥度炭化室中心距排烟孔规格个数炉墙壁厚炉顶厚度装煤后空高加热水平高度立火道中心距立火道个数个炭化室全容积煤饼尺寸煤饼干重量炭化室孔数孔适应规模实际产能硅砖量其他粘土砖隔热砖材吨铸铁件护炉铁件焦炉大机车烟囱高度结焦率周转时间干煤气产率吨煤干生产流程简述由备煤工段来配煤，由输煤栈桥运入煤塔，由装煤车从焦炉顶部将配煤入炭化室。煤饼在温度下高温干馏，经过小时后，成熟红焦被推焦车经除尘拦焦车导焦栅推出落入熄焦车内，由熄焦车送至熄焦塔用水喷洒熄焦，熄焦后焦炭由熄焦车送至凉焦台，经补充熄焦凉焦后，由刮板放焦机放至皮带送焦场，熄焦塔处设光电自动控制器，通过控制器中时间继电器调整喷洒时间，保证红焦熄灭。干馏过程中产生荒煤气经炭化室顶部上升管桥管汇入集气管。在桥管和集气管处用压力为，温度为循环氨水喷洒冷却，使荒煤气冷却至左右，经吸气弯管入吸气主管，在集气管内冷凝下来焦油和氨水，经焦油盒也流入吸气主管和荒煤气起送至冷鼓工段。装煤时，消烟车走行到装煤炭化室炉顶，消烟车上排烟活动对接套筒与设在焦侧炉顶除尘专用烟气转换阀接通，烟气经排烟活动对接套筒除尘专用烟气转换阀抽至地面站，经脉冲袋式除尘器净化后，排入大气。推焦过程中逸散粉尘经熄焦车上方设置大型集尘罩,将烟气收集后引向地面站,经冷却除尘排入大气。焦炉加热用回炉煤气由外管送至焦炉，经煤气总管煤气预热器主管煤气支管进入燃烧室，在燃烧室内与经过蓄热室预热空气混合燃烧，产生热量经炉墙传至炭化室焦饼。燃烧烟气温度可达，燃烧后废气经跨越孔立火道斜道，在蓄热室与格子砖换热后经分烟道总烟道，最后从烟囱排出。烟气排放每座焦炉用座米高烟囱，上口径米，烟气排放量及组成见下表名称排放截面排放高度排放量废气组成烟囱上回炉煤气采用洗苯后煤气，硫化氢含量，废气中含量符合排放标准。焦炉机械配置孔焦炉机械配置如下表序号名称数量台操作备用装煤车推焦机拦焦机导烟车捣固机套电机车干湿两用熄焦车液压交换机焦炉机械主要性能及特点焦炉机械设计吸收了我国焦炉机械技术优势，并在总结其设计经验基础上进行了完善和提高。从提高机械效率降低劳动强度和改善操作环境为出发点，以先进安全实用可靠为原则进行设计和制造。它各个单元既可手动操作，又可单元程序控制。它具有炉门炉框炉台清扫和头尾焦以及余煤收集处理功能。司机室和配电室内壁和顶棚镶有保温板，具有防热防寒作用。司机室配电室设有工业空调，改善了司机操作环境。装煤车装煤车分为左右型。装煤车设置走行机械化送煤余煤回收炉头烟密封装置煤饼清理等装置。装煤车可以通过煤塔，实现左右型互为备用。且左右型装煤车可以同时在煤塔下工作。装煤车走行至煤塔下，其煤槽中心与捣固锤杆中心能达到定位要求，并与捣固机设置了联锁。定位后方可开启捣固机当捣固机工作完后，捣固锤完全提出煤槽且安全钩锁闭后，装煤车方可走行。在装煤车上设有煤饼顶部表面压实装置，该装置通过个双槽钢梁，由齿条传动装置，沿着煤饼长向移动，在震动煤饼同时刮平震动器前浮煤，使煤饼顶面压平压实。装煤车主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度装煤速度装煤底板行程装煤底板驱动方式变频电机链条驱动停电煤槽底板退出需有应急措施煤槽双活动臂行程电源供电方式滑触线导入整车重量推焦机推焦机设有推焦取闭炉门装置，机械清扫炉门及炉框装置，头尾焦回收装置机械清扫操作台，上升管根部和炭化室顶部除石墨装置，推焦电流自动显示和记录等。司机室和电气室设空调。各单元程序操作，均由机控制。推焦机主要技术规格如下轨距轨型走行速度走行对位精度电源供电方式滑触线导入整车重量拦焦机拦焦机设有除尘罩，次对位，设有取装炉门和导焦机构，机械清扫炉门炉门框机构，头尾焦回收装置和炉台计规范中相应规定，焦化厂主要生产场所及装置火爆危险性分类如表所示。表主要生产场所及装置火灾爆炸危险性分类项目生产类别危险区域危险介质运煤通廊转运站贮焦场丙区煤尘焦尘焦台丙区固状可燃物焦炉地下室区煤气焦炉炉间台底层区煤气鼓风机室甲区煤气煤气净化系统及氨气处理设备区煤气氨气工程防火和消防措施总图运输本工程建设区域与四邻均预留相应防火安全间距。在厂区内部总平面布置中，按生产性质工艺要求及火灾危险性大小等因素划分出各自相对小区，小区间尤其是火灾危险性较大设施间考虑足够防火间距，以防止旦发生火灾造成火势扩大蔓延。厂内道路呈环形布置，道路宽度净空高度充分考虑消防车通行要求，保证消防通路畅通。本工程厂内道路设个入口与厂外道路相连，以满足消防需要。工艺焦炉生产系统推焦拦焦接焦操作设相应联告利用外资各类协议文件其它主要对比方案说明其它附图万吨年焦化项目盈亏平衡图水平衡图炼焦工艺方块流程图焦化生产工艺简图化产回收工艺流程图化产回收工艺流程图二化产回收工艺流程图三焦化项目总平面图备煤工艺流程图设备览表温馨提示本文来自文库巴巴文档下载网站，更多文档请到文库巴巴网站下载。文库巴巴是个专注于文档在线分享平台，提供可行性研究报告资金申请报告商业计划书立项申请报告投资分析报告立项申请报告可行性计划书管理手册项目建议书教学计划导学案项目投标书实施方案申报书全文在线免费阅读与文档下载，全站资料均为格式文档。予粉碎工段主要用于气煤等难破碎煤次粉碎，从而保证捣固生产顺利和焦炭质量稳定。在予粉碎机室内设有台型可逆反击锤式粉碎机，两台同时操作，生产能力为台。由贮煤场运来气煤等难破碎煤，先经除铁装置把混杂在煤中铁件吸出，再经四通分料器，把煤分为二，经过台予粉碎机后流到去配煤槽输送机上。在运输焦煤肥煤时不需予粉碎，不经过予粉碎机而直接运至配煤槽。配煤本工程采用配煤炼焦。配煤是指将不同牌号煤种，按比例配合成炼焦原料。配煤炼焦能充分综合利用煤炭资源，保证外供煤气气量稳定，保证焦炭质量，降低成本。从贮煤场运来单种煤，经配煤槽顶部可逆配仓带式输送机分别布入个期双曲线斗嘴配煤槽中。每个槽贮量为，总贮量为，可供孔捣固式焦炉约小时用煤量。配煤槽下部设置电子秤自动配煤装置，配合后炼焦用煤，经带式输送机运至粉碎机室。精煤相关数据如下序号煤种灰分硫分挥发分水分粘结指数胶质层供应地高第章煤化工项目总论项目背景项目名称年产万吨焦化及化产项目项目承办单位山东集团有限公司项目主管部门项目拟建地区地点山东省青龙山工业园区承担可行性研究工作单位单位法人代表编制原则与本报告采用规范编制原则工艺技术方案尽量做到先进成熟可靠，保证焦化安全稳定运行。尽可能生产附加值高产品，以获得更大经济效益。做到布局合理，工程衔接紧凑合理节省占地，减少投资。核准通过，归档资料。未