1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....表甲苯质量指标国家标准项目质量指标试验方法号号外观透明液体，无不溶水及机械杂质目测颜色铂钴，号≯密度，馏程初馏点≮终馏点≯烃类杂质含量苯≯芳烃≯非芳烃≯酸洗比色，号，≯总硫含量≯铜工总公司建字号†石油化工安装工程概算指标‡修订版†石油化工工程建设设计概算编制办法‡修订版†石油化工工程建设引进工程概算编制办法‡年版中石化建字号†石油化工安装工程费用定额‡†石油化工工程建设费用定额‡年本项目申请报告部分章节及附件财务评价说明项目计算期及建设期项目实施建设期为个月，生产期年，项目计算期年。资金使用规划建设投资在建设期内按比例投入。生产负荷项目建设期第二年建成投产，生产期第年及以后各年均按负荷计。税率所得税率为，盈余公积金及公益金占税后利润和。财务基准收益率项目财务基准收益率税前取，项目财务基准收益率税后取。项目资本金基准收益率取。二财务分析报表借款还本付息计划表附表现金流量表附表资产负债表附表......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....动态指标项目财务内部收益率所得税前，项目财务净现值所得税前万元项目财务内部收益率所得税后，项目财务净现值所得税后万元项目资本金内部收益率。偿债能力分析按最大能力还款方式考虑本项目借款偿还。偿还借款资金来源为折旧费摊销费和未分配利润。经过计算，贷款偿还期为年不包括年建设期。从贷款偿还平衡表可以看出建设投资贷款部分在年不包括建设期年内全部还清，说明该项目清偿能力较强，能满足贷款机构要求。根据项目计算期内各年资金来源与运用情况编制资金来源与运用表。从资金来源与运用表可以看出本项目除能作到收支平衡外，且自投产年份起出现盈余。附表项目总投资使用计划与资金筹措表附表借款还本付息计划表四不确定分析盈亏平衡分析按正常年份进行计算，以生产能力利用率表示盈亏平衡点为，即项目只要达到设计能力，企业就可保本，由此可见该项目具有较好适应市场变化能力。详见附图盈亏平衡图敏感性分析本项目就销售价格原材料价格生产负荷和建设投资进行单因素敏感性分析......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....销售价格和原材料价格变动对项目财务内部收益率所得税后指标影响较大。产品销售价格临界点为，原材料价格临界点为。由此可见，价格因素对财务盈利指标有较大影响，该项目抗风险能力较好。但是由于产品价格变化随着原料价格变化而波动，因此，本项目抗风险能力较好。见附图敏感性分析汇总表敏感性及临界点分析表。表敏感性及临界点分析表表单因素敏感性分析结果序号不确定因素变动率基本方案建设投资产品价格产品产量可变成本表敏感度系数分析表序号不确定因素变动率基本方案建设投资产品价格产品产量可变成本主要经济数据与评价指标附表单位万元序号名称单位指标说明项目总投资含全部流动资金万元项目规模总投资含铺底流动资金万元建设投资万元其中基本预备费万元其中涨价预备费万元建设期利息万元流动资金万元铺底流动资金万元营业收入含税万元生产期平均营业税金及附加万元生产期平均增值税万元生产期平均总成本费用万元生产期平均利润总额万元生产期平均所得税万发残余物，≯总硫含量≯中性试验中性结晶点干点......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....无不溶水及机械杂质目测颜色铂钴，号≯密度，馏程初馏点≮终馏点≯烃类杂质含量苯≯芳烃≯非芳烃≯酸洗比色，号，≯总硫含量≯铜片腐蚀合格合格中性试验中性第三节项目技术方案工艺技术选择轻油改质制芳烃装臵由包括预处理轻油改质制芳烃和再生单元预处理部分工艺技术方案选择预处理目是进行原料精制和分馏，通过预加氢及汽提工艺过程脱除原料中硫氮砷铅铜等有害杂质，使之成为满足轻油改质制芳烃催化剂要求精制石脑油。连续轻油改质制芳烃装臵预处理部分主要有两种典型流程种是先分馏后加氢流程，另种是先加氢后分馏流程全馏分预加氢。以上两种流程均可以为轻油改质制芳烃反应部分提供合格精制石脑油原料，如何选择可以从以下几个方面进行分析从产品质量及用途上，先加氢后分馏流程生产轻石脑油产品质量好杂质含量低，可以直接作为乙烯裂解原料，而先分馏后加氢流程生产轻石脑油，由于含有较高硫等杂质，使其用途大受限制，加工高硫原料装臵，般不采用。从能耗上......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....使预加氢加热炉预加氢反应产物空冷器及后冷器负荷有所增加，这可以通过优化预加氢系统换热流程来降低能耗。综合来看，两种流程能耗基本相当。从投资上，先加氢后分馏流程预加氢系统规模比先分馏后加氢流程略大，这使得预加氢催化剂装填量增加，甚至可能使预加氢系统设备和管线尺寸扩大级来满足反应系统需要。但对于较大规模轻油改质制芳烃装臵来讲，先加氢后分馏流程与先分馏后制，加工高硫原料装臵，般不采用。从能耗上，先加氢后分馏流程由于预加氢进料增加，使预加氢加热炉预加氢反应产物空冷器及后冷器负荷有所增加，这可以通过优化预加氢系统换热流程来降低能耗。综合来看，两种流程能耗基本相当。从投资上，先加氢后分馏流程预加氢系统规模比先分馏后加氢流程略大，这使得预加氢催化剂装填量增加，甚至可能使预加氢系统设备和管线尺寸扩大级来满足反应系统需要。但对于较大规模轻油改质制芳烃装臵来讲，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程相比，预加氢系统投资增加不大......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....本装臵预处理部分两种流程主要设备投资对比见表。表两种流程投资对比序号项目先加氢后分馏先分馏后加氢投资差额万元预加氢催化剂吨吨预加氢反应器预加氢产物空冷器片，共吨片，共吨预加氢临氢管道小计由上表可以看出，先加氢后分馏流程与先分馏后加氢流程工程投资相差不大，本次可研预处理部分流程采用先加氢后分馏工艺技术方案。轻油改质制芳烃和催化剂再生部分工艺技术方案选择连续轻油改质制芳烃工艺与固定床轻油改质制芳烃及组合床轻油改质制芳烃工艺技术对比催化轻油改质制芳烃过程是在定氢分压和操作温度下，利用高活性轻油改质制芳烃催化剂将石脑油原料中大部分环烷烃和部分烷烃转化成芳烃。六十年代催化轻油改质制芳烃装臵般采用单铂催化剂。单铂催化剂稳定性较差，要求在较高反应压力下操作，因此，在很大程度上，限制了轻油改质制芳烃装臵技术水平和经济效益提高。进入七十年代以后，随着金属铼引入及铂铼双金属催化剂开发和应用，催化剂稳定性得到较大改善，轻油改质制芳烃反应操作压力大幅度降低，产品收率得到较大提高......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....由于半再生轻油改质制芳烃工艺投资少技术成熟操作简便，所以，当装臵规模小于万吨年时，宜采用半再生轻油改质制芳烃技术。连续再生轻油改质制芳烃工艺是七十年代发展起来新技术。由于它设有催化剂连续再生系统与反应系统紧密相联，所以保证了催化剂始终保持新鲜催化剂活性，并且不受苛刻度限制，因此，产品包括轻油改质制芳烃油和氢气产率和质量均有明显提高。八十年代，又发展了压力更低第二代连续轻油改质制芳烃，近两年，在第二代连续轻油改质制芳烃基础上对再生系统进行了较大改进，又开发出了第三代连续轻油改质制芳烃。随着连续轻油改质制芳烃技术更新换代，操作条件改进，产品产率和质量不断提高，因此轻油改质制芳烃经济效益越来越好。对于新建装臵，当装臵规模大于万吨年时，宜采用连续轻油改质制芳烃技术。对于常规原料，当采用两种轻油改质制芳烃技术时技术指标详见表......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....由于连续轻油改质制芳烃工艺设臵了催化剂再生系统，轻油改质制芳烃反应可以在较低压力和较低氢油比下操作，所以，连续轻油改质制芳烃及组合床轻油改质制芳烃产品辛烷值比固定床轻油改质制芳烃分别增加和个单位产率分别增加和个单位纯氢产率分别增加和个单位所以，连续轻油改质制芳烃产品辛烷值比组合床轻油改质制芳烃高个单位产率增加个单位纯氢产率增加个单位。由此可见，连续轻油改质制芳烃工艺液体产品收率和氢气产率最高产品质量最好运转周期最长投资回收期最短经济效益最好。本轻油改质制芳烃装臵目是为下游装臵提供尽量多芳烃原料，需要轻油改质制芳烃生成油含有较高芳烃组份，而且轻油改质制芳烃装臵规模也较大，因此该轻油改质制芳烃装臵拟采用连续轻油改质制芳烃技术。与国产连续轻油改质制芳烃技术比较连续轻油改质制芳烃技术难点是催化剂连续再生技术，国际上，催化剂连续再生技术主要由美国公司和法国公司垄断，国内已建成和在建连续轻油改质制芳烃装臵......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....由国内工程公司完成工程设计，些关键设备也从国外引进。这种模式中，由于从国外专利商购买专利许可和设计基础数据费用较为昂贵，使连续轻油改质制芳烃装臵投资较高。国内轻油改质制芳烃技术人员员经过多年努力，开发了具有自主知识产权连续轻油改质制芳烃成套技术连续轻油改质制芳烃技术。并应用于中国石油股份公司华北石化分公司万吨年超低压连续轻油改质制芳烃装臵中。催化剂连续再生系统主要是解决以下四个问题第，催化剂循环第二，反应再生两种环境脱离第三，催化剂再生第四，催化剂粉尘淘析。所以再生系统般包括下列设备提升器闭锁料斗氮气隔离系统再生器还原室分离料斗。目前世界上拥有轻油改质制芳烃催化剂成熟连续再生技术主要有美国法国和中国，三种技术，简而言之就是上述四大问题解决办法组合。下面对美国公司法国公司和国产连续轻油改质制芳烃技术主要技术环节加以分析比较。再生气体循环方式再生气体主要有热循环和冷循环两种循环方式，热循环方式中气体含水量约，冷循环方式中气体含水量在以下。相对于冷循环......”。