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(新增项目)9千万只吸气剂项目可行性方案(项目计划书) (新增项目)9千万只吸气剂项目可行性方案(项目计划书)

格式:word 上传:2026-01-06 10:37:22
件性能及使用寿命有重要影响短时间内提高真空器件真空度达帕以上,在器件排气封离后和老炼过程中消除残余和重新释放气体,有利于缩短排气时间在器件储存和工作期间维持定真空度吸附器件在启动和反常工作时突发性放气,有效地保护阴极等敏感元件。吸气剂分类蒸散型吸气剂,也称为扩散型或闪烧型需要对吸气金属加热后蒸散出来形成吸气薄膜。以钡锶镁钙为主体材料,典型蒸散型吸气剂常用有钡铝镍吸气剂和掺氮吸气剂。钡铝镍吸气剂广泛用于各类功率发射管振荡管摄像管显像管太阳能集热管等器件中。些显像管中使用是渗氮钡铝吸气剂,它在蒸散放热反应中放出大量氮气,在大量钡蒸散时由于与氮分子碰撞,使吸气剂钡膜不致附着在屏面或荫罩上面而是集聚在管颈周围,不但吸气性能好,还提高了屏亮度。非蒸散型吸气剂不需要把吸气金属蒸散出来,通过对吸气金属表面激活使其具有吸气能力。目前常以锆为主体。是体积型吸气剂涂层型,它分为单质体积型合金体积型大比表面积型三种。它们适于应用在不能使用膜吸气场合。例如器件体积很小,无合适蒸散沉膜表面,怕漏电和怕引入寄生电容器件以及工作温度高器件等均不能用蒸散型吸气剂。般把它制成片状或带状,广泛用于功率管磁控管真空继电器气体激光器吸气泵真空保温容器光管图象转换器摄像管磁控管静电悬浮陀螺仪心脏起搏器等装置中。典型非蒸散型吸气剂常用有锆铝锆钒铁和锆石墨等。复合型吸气剂由蒸散型与非蒸散型吸气剂混合在起。如释放汞吸气剂,它既能释放出汞金属能吸气,这种吸气剂就称为复合型吸气剂。典型复合型吸气剂还有碱金属释放剂碱源。吸气剂吸气机理蒸散型吸气剂吸气过程有三个主要作用因素蒸散吸气表面吸附和内部扩散,三者之间关系首先是蒸散吸气,表面吸附孕育着扩散因素,内部扩散必须以表面吸附为前提。非散型吸气剂吸所过程表面吸附,内部扩散。蒸散吸气在受热蒸散时,飞溅出来钡原子与管内空间气体分子相碰撞,在碰撞过程中有钡原子仅仅改变其蒸散方向,有则与气。研究结论该企业是家集设计制造加工于体,专业生产井下工具钻采配件录井测井配件企业。公司自年成立以来,产品深受各油田客户青睐,销路稳定。该项目引进先进吸气剂生产线,开发生产吸气剂新产品,经济效益是可观。建议尽快落实资金,使该项目早日达产达效。第二章产品市场预测吸气剂发展现状吸气剂上世纪初期由意大利公司发明,年华东电子管厂引进了意大利公司吸气剂生产技术,填补了国内空白,主要市场黑白显像管用吸气剂和液晶吸气剂。在上世纪年代后期,和年代初期,随着中国经济发展,吸气剂市场需求不断扩大。年,华东电子集团公司再次同意大利公司合作,引进了彩色显像管用吸气剂技术生产线和。年,同意大利公司合资成立赛斯南京吸气剂有限公司,主要生产彩管用吸气剂。年,华电转让赛斯南京吸气剂有限公司股权。年,合资成立南京华东赛斯真空材料有限公司,由意大利散型吸气剂。广泛用于功率管磁控管真空继电器气体激光器吸气泵真空保温容器光管图象转换器摄像管磁控管静电悬浮陀螺仪心脏起搏器等装置中。三热注井隔热管吸气剂应用技术。目前,制约油田持续稳定发展主要因素有两个,个是大多数油田已进入开发后期,老油田平均综合含水达以上,自然递减率达到,综合递减率达,原油产量递减加快另个是后备储量接替严重不足,已探明储量丰度和品位明显下降,且大部分为稠油出砂严重难动用区块,按常规开采工艺开发其经济效益很差或根本无效。为稳定油田原油产量,除继续加大勘探力度外,借鉴国外先进超稠油油藏开发经验,探索经济有效开发方式和钻采新工艺及相关配套措施,提高超稠油开发项目经济效益,是油田目前乃至今后段时间紧迫任务。截止目前,辽河油区个油田个稠油区块已探明超稠油储量达亿吨,面积公里。辽河油田已成为全国最大稠油超稠油生产基地。胜利油区已探明超稠油储量达亿吨。这些超稠油油藏埋深般在,原油地面脱气粘度般为,密度为,凝固点为,含砂为。对该类超稠油油藏,以前曾设想采用常规蒸汽吞吐法进行热采,但无论怎样优化工程方案降低工程投资和节约生产成本,均由于原油太稠,形不成产能,经济评价结果显示项目无财务赢利能力,以致使该类储量长期得不到有效开采。因此,借鉴国外先进开发工艺技术探索适合开采超稠油油藏经济有效开发模式,增加这些油田经济可采储量具有重要现实意义。热注井隔热管吸气剂应用技术。由内外管及隔热材料组成,这些材料内部及表面吸附了大量气体,而在定真空度下这些气体会释放出来,污染真空,降低了隔热管隔热性能。通过室内试验,发现水蒸气二氧化碳和碳氢化合物是污染夹层真空度主要因素。因此,在高真空隔热管加入气体吸收器位于内管和外管之间。气体吸收器具有能够吸附气体吸气剂使吸气剂处于真空密封状态壳体在预定温度变形破坏壳体打破元件。当壳体被打破元件破坏而打破密封状态,吸气剂吸附存在于内外管间气体,从而缩短真空处理时间并长时间保持高真空度,使夹层内真空度保持长期稳定,是保证高真空隔热管隔热性能关键技术。辽河油区热注井隔热管应用技术,每口井需要隔热管米,需添加吸气剂万只。辽河油田家上千口油井所需吸气剂产品是数量就相当可观,年该项目上马后,年销售量达到万只,就可创产值万元,利润为,利润额可达到万元。全国大小油田合计多个,年产原油亿吨。近年来还和苏丹哈萨克斯坦伊朗利比亚等多国合作,由中国钻进队钻采石油然后分成。因此热注井隔热管应用技术,需要大量吸气剂。该项目前景是广阔产品市场需求趋势随着全国油田开采量增加,热注井隔热管应用技术,需要吸气剂也会逐年增加。辽河油田是以石油天然气勘探开发为主油气深加工等多元开发为辅大型联合企业,是中国第三大油田,在全国家最大企业中位居前列。原油年开采能力万吨以上,天然气年开采能力亿立方米。截至年月日,中国石油辽河油田累计探明石油地质储量亿吨,天然气储量多亿立方米累计生产原油亿吨。实现了当年采油量与新增可采储量平衡。随着我国近年来全国各油田深度开发,热注井隔热管应用技术推广,吸气剂需求量也在不断地增加。特别是年我国新发现冀东南堡油田位于河北省唐山市境内曹妃甸港区,地质上为渤海湾盆地黄骅凹陷北部南堡凹陷,属中石油冀东油田公司勘探开发范围。据数据显示,冀东南堡油田已发现四个含油构造,基本落实三级油气地质储量当量亿吨,其中探明储量万吨,控制储量万吨,预测储量万吨,天然气地质储量折算油当量万吨。探明待开发油井口以上,为该企业发展提供了更好发展契机。公司发展目标该项目计划年建成环状吸气剂生产线,试生产成功年形成规模生产,年生产能力为万只年增加产能后,经改造整合,生产能力将达到万只左右年项目建成后,年生产能力将可达万只。期以碟状和带状吸气剂为主导产品年年,主要领域热注井隔热管吸气剂光源真空开关管。二期年年将扩大生产到钡合金吸气剂铁合金吸气剂。通过企业资源优化整合,加大产品研发力度调整产品结构推动产品质量升级优化市场环境,从而更加提高市场总体服务功能和产品竞争力,降低产品成本提高经随着全国油田开采量增加,热注井隔热管应用技术,需要吸气剂也会逐年增加。辽河油田是以石油天然气勘探开发为主油气深加工等多元开发为辅大型联合企业,是中国第三大油田,在全国家最大企业中位居前列。原油年开采能力万吨以上,天然气年开采能力亿立方米。截至年月日,中国石油辽河油田累计探明石油地质储量亿吨,天然气储量多亿立方米累计生产原油亿吨。实现了当年采油量与新增可采储量平衡。随着我国近年来全国各油田深度开发,热注井隔热管应用技术推广,吸气剂需求量也在不断地增加。特别是年我国新发现冀东南堡油田位于河北省唐山市境内曹妃甸港区,地质上为渤海湾盆地黄骅凹陷北部南堡凹陷,属中石油冀东油田公司勘探开发范围。据数据显示,冀东南堡油田已发现四个含油构造,基本落实三级油气地质储量当量亿吨,其中探明储量万吨,控制储量万吨,预测储量万吨,天然气地质储量折算油当量万吨。探明待开发油井口以上,为该企业发展提供了更好发展契机。公司发展目标该项目计划年建成环状吸气剂生产线,试生产成功年形成规模生产,年生产能力为万只年增加产能后,经改造整合,生产能力将达到万只左右年项目建成后,年生产能力将可达万只。期以碟状和带状吸气剂为主导产品年年,主要领域热注井隔热管吸气剂光源真空开关管。二期年年将扩大生产到钡合金吸气剂铁合金吸气剂。通过企业资源优化整合,加大产品研发力度调整产品结构推动产品质量升级优化市场环境,从而更加提高市场总体服务功能和产品竞争力,降低产品成本提高经济效益。本着以质量求生存,以科技求发展以管理求效总论企业概况盘锦德诚石油工具厂成立于年,企业性质为私营股份制企业,注册资金万元人民币,现有固定资产余万元。现座落在盘锦市开发区赵家,是家集设计制造加工于体,专业生产井下工具钻采配件录井测井配件的企业。公司现有职工人,其中,高级工程师人,工程师和助理工程师人,专业技术工人人。学作用,产生相应化合物,并且沉积在管壳内表面上。结果管内空间气体浓度减少了,残余气体大部分被吸收了。表面吸附当气体分子碰撞固体表面时,它可能被弹回,也可能被吸附,被吸附分子可能被吸附得很牢,也可能只被很微弱力所束缚。范德华力物理吸附剩余价力化学吸收内部扩散表面吸附气体,具有较大表面迁移率,它可以迅速地在整个表面上扩散开来。随着表面扩散进行,在定条件下,表面吸附气体将进步向吸气金属内部进行体扩散。体扩散形式有深入金属表面凹陷或损伤部位浸入晶界之间扩散到结晶本身缺陷之中和金属化合成金属间化合物和金属形成固溶体。吸气剂应用在真空器件中通过物理和化学作用能有效地吸收活性气体型功能材料,简称吸气剂,又称消气剂或收气剂。长期保持真空器件高真空度是研制长寿命,高可靠真空器件如电子管激光管,电光源等重要工作之。真空器件真空度对器件性能,特别是对器件寿命和可靠性有着十分重要影响。真空度降低往往是导致器件性能恶化甚至失效主要原因之。为了使器件内残余气体成分和压力达到最满意程度,可以采取多种解决办法。是延长排气时间,使器件内残余气体尽可能地被抽气泵抽走二是尽可能减少器件内部零件上吸附气体三是采用无油排气技术,消除排气过程中污染。以上这些措施在些情况下可以起到积极作用,但是有时并不理想。另外,即使密封时器件真空度达到所需要程度,但在储存以及工作时,由于泄漏,吸附气体解吸和电离,以及各种表面化学反应等原因,器件内残余气体种类及其分压力也会发生变化,从而导致真空器件性能降低,甚至失效。实践证明,在进行气体分析基础上,结合不同真空器件特点,采用不同吸气材料,可以有效地保持和提高器件真空度。而且采用吸气材料还经济简便有效和持久优点。随着各高效吸气材料研制成功,吸气材料在电子军工国防原子能轻工石油等许多领域已经获得广泛应用。吸气剂技术对于获得良好管内真空气氛,具有经济简便有效
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