需求，国家每年需从美国阿根廷巴西等国家进口大批大豆，现今每年进口数量达万吨之多，相当于中国大豆生产总量。麻涌镇新沙港可停泊万吨级货轮，为进口大豆到岸提供了非常便利条件。同时，人们对肉禽蛋奶等副食品需求量也逐渐增加，促进了养殖业发展。目前，豆粕是全世界应用最为广泛畜用蛋白质饲料。据统计，全世界畜禽所用蛋白质饲料中，豆粕占了左右。豆粕作为饲料在我国用量占万吨左右，且每年都以速度增加，发展前景看好。据国家农业部门统计，广东养殖业在全国最为发达，饲料行业已发展成为全国龙头老大，而作为饲料主要原料之豆粕，其需求量当然也具全国之首，可见广东豆粕市场需求量也相当大，尽管广东目前已建成如华农东陵中盛等多家大豆加工企业，也远远满足不了广州市场对大豆粕需求，目前广州市场豆粕除当地大豆加工厂提供部分外，仍有相当大部分靠进口和北方运输，这样不但运输麻烦，费用高，而且常常因气候，运输等原因而出现货源紧张，粕价上扬，影响生产。另外，广东东莞沿海港口码头较多，水路陆路交通四通八达，地理位置得天独厚，为原料大豆和成品大豆色拉油粕进入和输出提供了优良便利条件，是内地无法相比拟。通过以上对广东市场和环境分析，把大豆加工厂建在东莞港口无疑是理想选择。项目可行性研究工作范围根据对本项目产品规模原材料厂址及销售等问题具体要求，本可行性研究范围包括从原料大豆购入开始，直到成品大豆色拉油豆粕入库整个生产系统及辅助生产设施。第二章市场预测和拟建规模市场预测长期以来，我国油脂消费直处于双低低消费低质量状态，人们食用油脂不但数量少人均，远低于世界人均年油脂消费水平，且质量低。在中国广大农村，市场上供应绝大多数是国外早已淘汰二级油，这种油内存在着不少杂质，且烹调时产生大量油烟直接危害着人体健康。目前，在我国市场上二级油逐渐被精制油取代。由于我国人口基数巨大，亿人年均每增加，总体就是万吨，市场潜力巨大。此外，本项目经脱皮处理生产高质量豆粕是饲料工业不可缺少优质蛋白质原料。豆粕作为饲料在我国用量占万吨左右，且每年都以速度增加，所以本项目投产可以充分利用地理优势，抢占华南市场。并且可以开发内陆市场，如四川湖南湖北江西安徽昆明等地区，同时也能为本地区及周边省份饲料工业发展做出贡献。拟建规模与产品方案拟建规模日加工大豆吨年加工大豆万吨日加工大豆毛油吨年加工大排污器台炉排链条式套省煤器空气预热器除渣机电源电控自控系统上煤机储煤斗运煤铲车电源电控自控系统锅炉安装费合计万元气源站序号设备名称规格金额万元备注压缩机冷却器气水分离器储气罐前置过滤器冷冻空气干燥器后置过滤器合计万元交通广东东莞沿海港口码头较多，水路陆路交通四通八达，地理位置得天独厚，为原料大豆和成品大豆色拉油粕进入和输出提供了优良便利条件。油罐及筒仓吨成品油罐个，吨毛油罐个大豆储存采用吨钢板仓座，先建座，预留座，详情见附件二。第六章环境保护环境危害因素废水粉尘废渣噪音环境保护措施废水处理措施，见附件三。粉尘控制粉尘主要来自筒仓进出料工段和预处理工段，为此考虑用旋风分离器和脉冲除尘器串联吸风系统，对下料坑清理筛去石机提升机破碎机等系统进行了严格吸风，含尘空气经旋风分离及脉冲除尘器后排入大气，确保达到国家规定排气标用，以及喷入蒸汽湿热作用，摩擦发热作用等系列物理化学作用，油料细胞组织被彻底破坏，油料中酶类被钝化，从挤压膨化机出口排出时，高温高压物料瞬间从高压转变成大气压，造成水分迅速地从物料组织结构中释放出来，物料随之膨化成型，从而获得疏松而强度又高挤压膨化物料。膨化后油流入油箱，经油泵泵入叶片过滤机然后流入油暂存箱，经泵被送到油库。膨化料经型刮板进入冷却输送机，冷却后经刮板入浸出车间。浸出车间工艺流程及工艺说明工艺流程膨化料坯溶剂浸出器湿粕混合油二次蒸汽粕蒸蒸汽喷射泵溶剂库二蒸溶剂汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶剂水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷却液体石蜡解吸塔工艺说明从预处理车间来膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂气体外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出不凝气及蒸汽混合气将混合油预热，混合油进入第长管蒸发器，出口温度，浓度达后，混合油进入第二长管蒸发器，在此混合油被加热到，浓度达，混合油进入汽提塔，在此脱除混合油中残存少量溶剂，油出口温度达，浸出毛油总挥发物不超过，浸出毛油最后经换热后送至精炼车间。本车间选用环形拖链浸出器浅料层设计实现了溶剂与物料良好接触和快速沥干，胚料层翻转完全，全自动控制混合油液位，并且送往脱溶机湿粕流量均衡含溶低。溶剂气进入冷凝器，其不凝气同样汇入蒸二次蒸汽中，除蒸壳程冷凝液自流入分水箱外，系统中所有冷凝器冷凝液汇集到集液罐，用泵送入节能器与进入节能器内溶剂蒸汽直接进行交换，由于直接接触热交换提高了冷凝液温度，经分水后新鲜溶剂可不再加热或少加热即可进入环形浸出器。浸出器蒸二蒸汽提塔各自配有自己冷凝器，冷凝液汇集于节能器，与蒸出来蒸汽换热后起再去冷凝，冷凝液入溶剂罐。最终不凝气体则入尾气冷凝器，由石蜡吸收系统处理后，废气有风机排走。冷凝溶剂等进入溶剂罐后，废水在个热交换器中与蒸煮罐排出废水热交换后送入蒸煮罐处理。湿粕由刮板输送机送入蒸脱机，脱除溶剂后成品豆粕由刮板输送机送入粕库打包。蒸脱机二次蒸汽去做第长管蒸发器热源，实现了热能良好利用。精炼车间工艺流程及工艺说明脱胶脱酸工段工艺流程磷酸毛油换热器加热器离心混合器酸化反应罐软水冷却水离心混合器水化反应罐脱磷离心机冷却器离碱液油脚冷却水软水心混合器加热器脱皂离心机加热器离心混合器皂脚软水水洗离心机加热器混合器水洗离心机加热器废水干燥器碱炼油脱胶油工艺说明工艺过程菜籽毛油自罐区送入毛油罐，泵入油油换热器和毛油加热器加热到，加磷酸浓度，加入量为油重通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应分钟后加入油重软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应分钟后加热至左右进入脱皂离心机,分离皂脚后碱炼油进入两台水洗离心机,经过水洗后碱炼油进入真空干燥器进行干燥如果进行物理精炼将不经过第二台离心机，但脱胶胶油含磷量必须控制在以下，干燥后碱炼油进入脱色工段。脱色工段工艺流程碱炼油脱胶油干燥油抽出泵加热器酸性白土白土调和罐脱色塔脱色泵叶片过滤机真空泵废白土安全过滤机析气器脱色油工艺流程说明脱色工艺过程脱胶油加热至进入真空度大于脱色塔，与由控制白土定量系统添加白土在预混合罐中调和均匀，然后靠溢流流入脱色塔。在脱色塔上层白土与色素充分吸附后溢流至中层。油与白土在脱色塔中层反应达到吸附平衡，然后进入起缓冲作用下层。脱色后油由脱色泵抽入叶片过滤机中，过滤掉废白土，再经袋式过滤器保险过滤，进入析气器。脱臭工段工艺流程成品油罐成品油泵成品色拉油抛光过滤机脱色油析气器抽出泵油油交换器油油交换器油油交换器两台导热油加热器脱臭塔脱臭脂肪酸塔抽出泵导热油工艺流程说明脱溶工艺过程离心机出来油经过加热器加热至进入脱臭塔，在真空条件下，被直接蒸汽汽提，经至三层分钟循环脱溶后直接放入底层，由屏蔽泵抽出经冷却后进入二级油暂存罐。根据以往经验，其脱溶效果相当好。脱臭工艺过程脱色油经计量加热至左右后进入真空除氧器中，由泵抽出与脱臭塔出来高温成品油进行三次热交换，然后被导热油进步加热至进入脱臭塔中。在这过程中要加入柠檬酸溶液，以钝化工艺过程中带入金属离子。油在残压脱臭塔中，在直接蒸汽作用下，经过个小时汽提蒸馏，油中和臭味组份被蒸发出去。成品油经屏蔽泵抽出后与待脱臭油进行三次热交换后再进行抛光过滤，然后冷却至以下进入成品油暂存罐中。油在进入抛光过滤机前要加入适量抗氧化剂，以提高油抗氧化能力，延长货架期。主要原辅材料及产品质量标准主要原加热到，加磷酸浓度，加入量为油重通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应分钟后加入油重软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应分钟后加热至左右进入脱皂离心机,分离皂脚后碱炼油进入两台水洗离心机,经过水洗后碱炼油进入真空干燥器进行干燥如果进行物理精炼将不经过第二台离心机，但脱胶胶油含磷量必须控制在以下，干燥后碱炼油进入脱色工段。脱色工段工艺流程碱炼油脱胶油干燥油抽出泵加热器酸性白土白土调和罐脱色塔脱色泵叶片过滤机真空泵废白土安全过滤机析气器脱色油工艺流程说明脱色工艺过程脱胶油加热至进入真空度大于脱色塔，与由控制白土定量系统添加白土在预混合罐中调和均匀，然后靠溢流流入脱色塔。在脱色塔上层白土与色素充分吸附后溢流至中层。油与白土在脱色塔中层反应达到吸附平衡，然后进入起缓冲作用下层。脱色后油由脱色泵抽入叶片过滤机中，过滤掉废白土，再经袋式过滤器保险过滤，进入析气器。脱臭工段工艺流程成品油罐成品油泵成品色拉油抛光过滤机脱色油析气器抽出泵油油交换器油油交换器油油交换器两台导热油加热器脱臭塔脱臭脂肪酸塔抽出泵导热油工艺流程说明脱溶工艺过程离心机出来油经过加热器加热至进入脱臭塔，在真空条件下，被直接蒸汽汽提，经至三层分钟循环脱溶后直接放入底层，由屏蔽泵抽出经冷却后进入二级油暂存罐。根据以往经验，其脱溶效果相当好。脱臭工艺过程脱色油经计量加热至左右后进入真空除氧器中，由泵抽出与脱臭塔出来高温成品油进行三次热交换，然后被导热油进步加热至进入脱臭塔中。在这过程中要加入柠檬酸溶液，以钝化工艺过程中带入金属离子。油在残压脱臭塔中，在直接蒸汽作用下，经过个小时汽提蒸馏，油中和臭味组份被蒸发出去。成品油经总论项目概况项目名称东莞市盈丰油粕工业有限公司大豆预处理浸出及精炼生产线项目选址东莞市麻涌镇新沙港工业园主办单位概况单位名称东莞市盈丰油粕工业有限公司单位所在地东莞市麻涌镇新沙工业区注册资金人民币万元公司发起人及其所占股份刘巨星股份刘金毛油万吨产品方案大豆色拉油共计万吨年大豆粕万吨年副产品脂肪酸吨年第三章建厂地址及选址厂址选择项目选址在东莞市麻涌镇新沙港工业园内。新沙港地处广州市南部，水路陆路交通都极为便利，可停泊万吨级货轮，对大宗货物集散特别方便。此地址既临近消费地，又可直接面向国际市场出口，为建厂理想地址。气象及地址条件气象资料本地区属亚热带海洋气候，根据东莞市气象部门资料显示如下气温平均温度极端最高温度月份为最高月，平均温度极端最低温度月份为最低月，平均温度风向最多风是偏东风，其次是东北风最大风速米秒常年风力在级之间降雨量年平均降雨量毫米年最大降雨量毫米历史最高水位为米湿度最大月平均相对湿度最小月平均相