国用量占万吨左右，且每年都以速度增加，发展前景看好。据国家农业部门统计，广东养殖业在全国最为发达，饲料行业已发展成为全国龙头老大，而作为饲料主要原料之豆粕，其需求量当然也具全国之首，可见广东豆粕市场需求量也相当大，尽管广东目前已建成如华农东陵中盛等多家大豆加工企业，也远远满足不了广州市场对大豆粕需求，目前广州市场豆粕除当地大豆加工厂提供部分外，仍有相当大部分靠进口和北方运输，这样不但运输麻烦，费用高，而且常常因气候，运输等原因而出现货源紧张，粕价上扬，影响生产。另外，广东沿海港口码头较多，水路陆路交通四通八达，地理位置得天独厚，为原料大豆和成品大豆色拉油粕进入和输出提供了优良便利条件，是内地无法相比拟。通过以上对广东市场和环境分析，把大豆加工厂建在港口无疑是理想选择。项目可行性研究工作范围根据对本项目产品规模原材料厂址及销售等问题具体要求，本可行性研究范围包括从原料大豆购入开始，直到成品大豆色拉油豆粕入库整个生产系统及辅助生产设施。第二章市场预测和拟建规模市场预测长期以来，我国油脂消费直处于双低低消费低质量状态，人们食用油脂不但数量少人均，远低于世界人均年油脂消费水平，且质量低。在中国广大农村，市场上供应绝大多数是国外早已淘汰二级油，这种油内存在着不少杂质，且烹调时产生大量油烟直接危害着人体健康。目前，在我国市场上二级油逐渐被精制油取代。由于我国人口基数巨大，亿人年均每增加，总体就是万吨，市场潜力巨大。此外，本项目经脱皮处理生产高质量豆粕是饲料工业不可缺少优质蛋白质原料。豆粕作为饲料在我国用量占万吨左右，且每年都以速度增加，所以本项目投产可以充分利用地理优势，抢占华南市场。并且可以开发内陆市场，如四川湖南湖北江西安徽昆明等地区，同时也能为本地区及周边省份饲料工业发展做出贡献。拟建规模与产品方案拟建规模日加工大中。在这过程中要加入柠檬酸溶液，以钝化工艺过程中带入金属离子。油在残压脱臭塔中，在直接蒸汽作用下，经过个小时汽提蒸馏，油中和臭味组份被蒸发出去。成品油经屏蔽泵抽出后与待脱臭油进行三次热交换后再进行抛光过滤，然后冷却至以下进入成品油暂存罐中。油在进入抛光过滤机前要加入适量抗氧化剂，以提高油抗氧化能力，延长货架期。主要原辅材料及产品质量标准主要原料质量标准大豆含杂水份含油纯粮率浸出毛油残溶含杂总挥发物燃煤质量标准应用基发热量大卡公斤。灰分焦渣特征溶剂油质量标准沸程碘值克碘克蒸发残渣芳香烃含量硫含量主要产品质量标准成品粕水分含溶粕残油蛋白质含量常态粗脂肪含量常态粗纤维素含量常态色拉油标准项目色拉油指标色拉油企业标准透明度澄清透明澄臭粗脂肪酸回收。占地面积平方米建筑面积平方米层主要设备进口离心机台，干燥器台，脱色塔台，脱臭塔台，换热器台成品油灌装车间部分高级烹调油色拉油调和油灌装。占地面积平方米建筑面积平方米层辅助设施原料库成品库油罐化验室办公室机修车间。建筑占地面积平方米公共工程供水排水供电供汽锅炉房变配电室水塔下水道。工艺方案预处理车间工艺流程及工艺说明工艺流程压片膨化浸出软化仁大豆清理烘干破碎分离机仁皮仁平面回转筛皮仁皮分离机皮烘干粉碎包装工艺流程说明由仓库经刮板机送来大豆经预处理车间斗提机提升经过计量清理除铁去石后，净豆经调质破碎后去分选器进行皮仁分离，仁经软化压坯工序后，送入挤压膨化机。皮经再次筛选后，净皮去粉碎包装，筛出豆仁再次进入软化压坯工段。豆坯在挤压膨化机内受到挤压揉搓剪切加压等机械作用，以及喷入蒸汽湿热作用，摩擦发热作用等系列物理化学作用，油料细胞组织被彻底破坏，油料中酶类被钝化，从挤压膨化机出口排出时，高温高压物料瞬间从高压转变成大气压，造成水分迅速地从物料组织结构中释放出来，物料随之膨化成型，从而获得疏松而强度又高挤压膨化物料。膨化后油流入油箱，经油泵泵入叶片过滤机然后流入油暂存箱，经泵被送到油库。膨化料经型刮板进入冷却输送机，冷却后经刮板入浸出车间。浸出车间工艺流程及工艺说明工艺流程膨化料坯溶剂浸出器湿粕混合油二次蒸汽粕蒸蒸汽喷射泵溶剂库二蒸溶剂汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶剂水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷却液体石蜡解吸塔工艺说明从预处理车间来膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂气体外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出不凝气及蒸汽混合气将混合油预热，混合油进入第长管蒸发器，出口温度，浓度达后，混合油进入第二长管蒸发器，在此混合油被加热到，浓度达，混合油进入汽提塔，在此脱除混合油中残存少量溶剂，油出口温度达，浸出毛油总挥发物不超过，浸出毛油最后经换热后送至精炼车间。本车间选用环形拖链浸出器浅料层设计实现了溶剂与物料良好接触和快速沥干，胚料层翻转完全，全自动控制混合油液位，并且送往脱溶机湿粕流量均衡含溶低。溶剂气进入冷凝器，其不凝气同样汇入蒸二次蒸汽中，除蒸壳程冷凝液自流入分水箱外，系统中所有冷凝器冷凝液汇集到集液罐，用泵送入节能器与进入节能器内溶剂蒸汽直接进行交换，由于直接接触热交换提高了冷凝液温度，经分水后新鲜溶剂可不再加热或少加热即可进入环形浸出器。浸出器蒸二蒸汽提塔各自配有自己冷凝器，冷凝液汇集于节能器，与蒸出来蒸汽换热后起再去冷凝，冷凝液入溶剂罐。最终不凝气体则入尾气冷凝器，由石蜡吸收系统处理后，废气有风机排走。冷凝溶剂等进入溶剂罐后，废水在个热交换器中与蒸煮罐排出废水热交换后送入蒸煮罐处理。湿粕由刮板输送机送入蒸脱机，脱除溶剂后成品豆粕由刮板输送机送入粕库打包。蒸脱机二次蒸汽去做第长管蒸发器热源，实现了热能良好利用。精炼车间工艺流程及工艺说明脱胶脱酸工段工艺流程磷酸毛油换热器加热器离心混合器酸化反应罐软水冷却水离心混合器水化反应罐脱磷离心机冷却器离碱液油脚冷却水软水心混合器加热器脱皂离心机加热器离心混合器皂脚软水水洗离心机加热器混合器水洗离心机加热器废水干燥器碱炼油脱胶油工艺说明工艺过程菜籽毛油自罐区送入毛油罐，泵入油油换热器和毛油加热器加热到，加磷酸浓度，加入量为油重通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应分钟后加入油重软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应分钟后加热至左右进入脱皂离凝液温度，经分水后新鲜溶剂可不再加热或少加热即可进入环形浸出器。浸出器蒸二蒸汽提塔各自配有自己冷凝器，冷凝液汇集于节能器，与蒸出来蒸汽换热后起再去冷凝，冷凝液入溶剂罐。最终不凝气体则入尾气冷凝器，由石蜡吸收系统处理后，废气有风机排走。冷凝溶剂等进入溶剂罐后，废水在个热交换器中与蒸煮罐排出废水热交换后送入蒸煮罐处理。湿粕由刮板输送机送入蒸脱机，脱除溶剂后成品豆粕由刮板输送机送入粕库打包。蒸脱机二次蒸汽去做第长管蒸发器热源，实现了热能良好利用。精炼车间工艺流程及工艺说明脱胶脱酸工段工艺流程磷酸毛油换热器加热器离心混合器酸化反应罐软水冷却水离心混合器水化反应罐脱磷离心机冷却器离碱液油脚冷却水软水心混合器加热器脱皂离心机加热器离心混合器皂脚软水水洗离心机加热器混合器水洗离心机加热器废水干燥器碱炼油脱胶油工艺说明工艺过程菜籽毛油自罐区送入毛油罐，泵入油油换热器和毛油加热器加热到，加磷酸浓度，加入量为油重通过离心混合器混合进入酸油反应罐,反应分钟后加入油重软水通过离心混合器混合进入滞留罐,反应分钟后进入脱胶离心机,将油和油脚分离,脱胶油经油冷却器冷却至左右,加入碱液经离心混合器进入碱液反应罐,反应分钟后加热至左右进入脱皂离心机,分离皂脚后碱炼油进入两台水洗离心机,经过水洗后碱炼油进入真空干燥器进行干燥如果进行物理精炼将不经过第二台离心机，但脱胶胶油含磷量必须控制在总论项目概况项目名称大豆预处理浸出及精炼生产线项目选址市镇港工业园主办单位概况单位名称市粕工业有限公司单位所在地市镇工业区注册资金人民币万元公司发起人及其所占股份。大豆万吨日加工大豆毛油吨年加工大豆毛油万吨产品方案大豆色拉油共计万吨年大豆粕万吨年副产品脂肪酸吨年第三章建厂地址及选址厂址选择项目选址在市镇港工业园内。港地处广州市南部，水路陆路交通都极为便利，可停泊万吨级货轮，对大宗货物集散特别方便。此地址既临近消费地，又可直接面向国际市场出口，为建厂理想地址。气象及地址条件气象资料本地区属亚热带海洋气候，根据市气象部门资料显示如下气温平均温度极端最高温度月份为最高月，平均温度极端最低温度月份为最低月，平均温度风向最多风是偏东风，其次是东北风最大风速米秒常年风力在级之间降雨量年平均降雨量毫米年最大降雨量毫米历史最高水位为米湿度最大月平均相对湿度最小月平均相对湿度地质条件工程地址情况根据地址资料钻控揭示情况，该区土层按工程地址特性自上而下分为耕植土层亚粘土层细砂层中砂层岩层。抗震设防烈度根据国家地震烈度图划分为度设防区。第四章原材料及燃料主要原材料需求量及来源本项目年需原料大豆万吨，主要来源于美国阿根廷巴西等国。也可根据市场情况，在全国各地组织购入。辅助材料需求量及来源年需溶剂六号溶剂油吨年需烧碱吨年需白土吨年需导热油吨磷酸吨柠檬酸吨以上辅助材料均可就地或从其他省份购置。动力燃料需求量及来源年需燃煤吨年需电力万度年需水千吨该主办单位与当地供水供电部门已建立良好合作关系，项目用水用电已得到该镇自来水公司及供电部门积极支持，同意向本项目供水供电，项目生产所需供水网及供电线路按城镇规划正在建设之中。第五章设计方案和主要工艺设备项目构成范围该项目总用地面积亩，其中，第期用地亩，第期建筑用地面积亩，占第期用地面积。预处理车间油料主要为大豆清理破碎脱皮软化轧坯膨化烘干。占地面积平方米建筑面积平方米层主要设备破碎机台，轧胚机台，软化锅台，膨化机台，烘干机台，脱皮机台浸出车间大豆坯片或膨化料坯浸出混合油蒸发粕烘干溶剂回收。占地面积平方米建筑面积平方米层局部主要设备浸出器台，蒸脱机台，蒸发器台，冷凝器台，汽提塔台，干燥器台，分水箱台，凉水塔台精炼车间浸出毛油脱胶脱酸脱色脱臭粗脂肪酸回收。占地面积平方米建筑面积平方米层主要设备进口离心机台，干燥器台，脱色塔台，脱臭塔台，换热器台成品油灌装车间部分混合油二次蒸汽粕蒸蒸汽喷射泵溶剂库二蒸溶剂汽冷凝器分水箱汽提自由汽溶剂水汽水毛油吸收塔蒸煮罐冷却液体石蜡解吸塔工艺说明从预处理车间来膨化料首先由刮板输送机进入封闭绞龙，以防溶剂气体外逸，物料进入环形拖链浸出器后，与溶剂逆流接触，油脂被提取出来，混合油浓度从提高到，混合油从浸出器排出，经旋液分离器分离粕末后进入蒸发系统，利用各冷凝器由真空系统抽出不凝气及蒸汽混合气将混合油预热，混合油