ⅡⅢⅣ第章项目总论项目概述工作依据国家政策地方政府政策概述及应用市场需求及生产能力分析国内外市场需求分析生产能力分析价格第二章总图及运输厂址概况地理位置及厂区概况原料和市场自然条件基础设施及投资环境总述工厂平面布置厂区布局布局说明工厂运输第三章化工工艺工艺概述原料路线选择从丙烯到碳酸丙烯酯原料选择工艺介绍原料预处理流程设计合成段工艺流程经济性评价精馏工艺选择及论证碳酸二甲酯合成部分精馏方法碳酸二甲酯分离生产流程叙述合成流程模拟分离模拟结果见流程说明流程特色三废治理三废产生三废组成分析三废处理方法物料及能量衡算工艺设备览表详见附录机构及人员组织结构职能人员编制第四章空压站概述全厂压缩空气状况氮站概述全厂氮气使用状况第五章自动控制全厂自控水平和主要控制方案范围自控水平主要控制方案通讯网络安全和保护措施仪表选型确定选型原则控制室监控系统现场仪表动力供应仪表电源仪表气源泵选型石油，化工装置对泵要求原动机类型确定电动机类型确定泵配管要求仪表修理车间仪表维修定员工作间设置维修设备选型精馏塔控制再沸器热量控制冷凝罐和回流罐控制浆态床反应器控制储罐控制系统泵控制第六章供电和电信设计依据设计原则供电电源及工厂电源供电线路照明系统电气设备电气设备结构型式电气系统控制保护和报警系统防雷和防静电装设避雷器采用主要标准储罐区装置防静电厂区普通建筑物防雷厂区户外装置防雷电信工程第七章土建概述设计依据化工建筑防火防爆防腐生产工艺流程图厂房布置图设备览表劳动保护条件安装运输第八章给水和排水设计依据水源生产水源生活水源消防水源给水系统室内给水系统室外给水系统消防给水系统排水系统生活排水系统雨水排水系统其它用水管道防腐保温涂漆用水量览表第九章供热概述热公用工程换热设备第十章环境保护编制依据主要污染源及污染物大气污染物噪声废水固体废弃物对生态影响风险事故影响执行环境质量标准及排放标准设计中采取环保措施建设期污染防治措施运营期污染防治措施饮用水源保护第十章采暖通风和空气调节设计依据厂址所在地气候情况设计参数设计范围设计方案采暖通风第十二章外部工艺及管道概述管道布置及敷设原则管道布置管道敷设道路走向管道连接安全措施架空要求管道设计管子直径选择管壁厚度管道材质管道保温第十三章储运编制依据储罐布置情况储罐设计情况罐区安全措施产品运输情况第十四章维修修理任务维修手段热交换器检查及修理塔槽日常检查管道系统维修检查泵检查与处理电动机维修保养过滤器日常检查和保养维修设备及维修人员第十五章消防设计依据设计范围火险分析消防环境消防给水建筑情况防火措施自动控制系统其它防火措施第十六章职业安全及工业卫生设计依,设计概述,主要因为催化剂甲醇钠沸点较高，在精馏过程中被留在塔底，塔底流出物温度，压力，直接打入塔进行精馏该过程主要是进行副产物提纯及催化剂回收，操作温度压力下副产物，丙二醇被蒸出，催化剂仍然留在塔底参与进步精馏。塔底液体直接打入进行回收。图催化剂回收第二部分热量集成通过软件对整个工艺流程进行全程模拟，并利用软件对换热部分流量能量等进行单独计算，在设计中利用精馏塔流出高温物流对循环甲醇设计概述和进料物流进行加热，这样不但节省对高温物流冷却所需冷却水，又节省了对进料物流加热所用中压蒸气。另外在设计中利用丙二醇出塔余热进行发电，预计年发电量达万。该项电量将占全厂。这样既达到了降低成本目，同时也达到了节约能源，绿色化工目。在公共部分利用产物热量预热原料，并利用额外部分进行开发了先进余热发电，合理利用了资源。第三部分工厂设计主要设备根据工艺设计需要，计算选型了反应器，精馏塔，以及换热器，并设计了自热型预热系统。并完成了泵选型，校核。开发了预热发电系统。二工厂平面布置依据相关国家标准，在考虑厂区工人工作环境安全，原料产品运输和下期扩建预留地基础上，利用对工厂进行了平面设计，并用作了三维效果图。采用进行排管，还对每个阀门弯管三通等进行了详细设计第四部分经济评价表原料及动力项目数量碳酸丙烯酯甲醇催化剂燃料煤电水全场定员人总投资万元年净利润万元设计概述表生产规模项目数量碳酸二甲酯丙二醇二甲醚二丙二醇设备年运行时间表财务指标项目数量投资利润率成本费用利润率投资回收期所得税后年全投资净现值万元全投资净现值万元盈亏平衡点第五部分总结我们主要完成了工艺路线比较和选择全流程模拟。热量衡算主要设备设计与选型工艺流程图带控制点工艺流程图全厂布置车间布置布管，以及余热发电系统设计开发。另外我们还完成了可行性分析公用工程自动控制技术安全防火及工业卫生维修土建环保经营管理投资及财务估算。详细内容请参见相关文件。设计概述Ⅰ,Ⅰ三三井井化化学学杯杯大大学学生生化化工工设设计计竞竞赛赛项目名称年产万吨碳酸二甲酯合成项目初步设计说明书设计概述第部分工艺介绍设计工艺产过程中危险化学品生产过程中其它危害卫生安全管理措施场地卫生管理防止中毒事故防止爆炸事故安全操作厂内绿化第十七章财务分析产品成本估算产品成本和费用估算依据和说明成本费用估算销售收入估算其他数据资金使用计划建设进度及生产负荷流转税金及附加估算盈亏平衡分析财务价格及数量财务小结附录物料横算总物料衡算二合成反应工段三分离二甲醚工段四分离碳酸二甲酯工段五分离丙二醇工段六分离二丙二醇工段附录热量衡算概述二热量平衡计算三物理变化热效应四精馏塔热量衡算五余热发电系统热量衡算六整个体系总热量衡算附录余热利用系统附录控制点览表反应单元控制点览表附表参考数据附录换热器览表附录七设备览表设备览表二部分设备参数及说明附录模拟结果表附录精馏塔设计说明书设计内容二确定精馏装置流程三工艺参数确定四主要设备工艺尺寸计算五流体力学计算六主要附属设备设计计算及选型七软件模拟数据结果附录反应器设计说明书严格遵守以下标准二碳酸二甲酯合成塔参考文献设计概述设计概述随着世界经济水平，科学文化水平不断发展,碳酸二甲酯作为种符合现代清洁工艺要求环保型化工原料其合成技术受到了国内外化工界广泛重视，我国化工部在八五和九五期间将其列为重点项目。本项目是中海油天津分公司年产万吨碳酸二甲酯项目，本项目厂址选择在地理环境优越，自然资源丰富天津市塘沽区。本项目主要是由总厂石油裂解得到丙烯为基础制得碳酸丙烯作为原料来生产碳酸二甲酯，所选厂址临近渤海，有着丰富石油资源且交通极其便利，周围有着发达公路，铁路，以及水路交通运输能力。并且本项目所在地区市场消费能力较强，紧邻北京，河北等经济及工业发达市场。第部分工艺介绍设计工艺描述本工艺由石油裂解得到丙烯，丙烯催化氧化制得环氧丙烷，环氧丙烷与二氧化碳催化得碳酸丙烯酯，最终以碳酸丙烯酯为原料，采用工艺成熟酯交换法制备碳酸二甲酯，同时副产丙二醇。其中碳酸二甲酯年产量为吨，丙二醇年产量吨。二工艺创新在本次设计中换热部分采用了自热式换热器，利用产品碳酸二甲酯高温给原料回流及侧线回流甲醇加热。本项目自行设计了套低温余热发电系统，该系统以产品丙二醇为热源进行发电在设计范围内预计年发电量达万。该项电量将占全厂。设备投资少，工艺更加成熟稳定，投资回报年限短，回报率高。三工艺流程详细说明反应工段甲醇预热汽化后通入精馏塔和液相碳酸丙烯酯进行如下反应应温度，个大气压。塔底重组分和催化剂经底物回收工段处理可以循环回反应器循环利用。反应后塔顶主要组分为，塔底主要组分为。设计概述图碳酸二甲酯合成工段预分离工段经过反应器初步分离塔顶产物经离心泵直接打入塔进行初步分离，操作进料温度为塔底压力，在此温度下甲醇与碳酸二甲酯形成共沸物，且共沸物沸点较高，此温度下进行精馏。二甲醚在塔系统设计开发。另外我们还完成了可行性分析公用工程自动控制技术安全防火及工业卫生维修土建环保经营管理投资及财务估算。详细内容请参见相关文件。设计概述Ⅰ生产过程中危险化学品生产过程中其它危害卫生安全管理措施场地卫生管理防止中毒事故防止爆炸事故安全操作厂内绿化第十七章财务分析产品成本估算产品成本和费用估算依据和说明成本费用估算销售收入估算其他数据资金使用计划建设进度及生产负荷流转税金及附加估算盈亏平衡分析财务价格及数量财务小结附录物料横算总物料衡算二合成反应工段三分离二甲醚工段四分离碳酸二甲酯工段五分离丙二醇工段六分离二丙二醇工段附录热量衡算概述二热量平衡计算三物理变化热效应四精馏塔热量衡算五余热发电系统热量衡算六整个体系总热量衡算附录余热利用系统附录控制点览表反应单元控制点览表附表参考数据附录换热器览表附录七设备览表设备览表二部分设备参数及说明附录模拟结果表附录精馏塔设计说明书设计内容二确定精馏装置流程三工艺参数确定四主要设备工艺尺寸计算五流体力学计算六主要附属设备设计计算及选型七软件模拟数据结果附录反应器设计说明书严格遵守以下标准二碳酸二甲酯合成塔参考文献设计概述设计概述随着世界经济水平，科学文化水平不断发展,碳酸二甲酯作为种符合现代清洁工艺要求环保型化工原料其合成技术受到了国内外化工界广泛重视，我国化工部在八五和九五期间将其列为重点项目。本项目是中海油天津分公司年产万吨碳酸二甲酯项目，本项目厂址选择在地理环境优越，自然资源丰富天津市塘沽区。本项目主要是由总厂石油裂解得到丙烯为基础制得碳酸丙烯作为原料来生产碳酸二甲酯，所选厂址临近渤海，有着丰富石油资源且交通极其便利，周围有着发达公路，铁路，以及水路交通运输能力。并且本项目所在地区市场消费能力较强，紧邻北京，河北等经济及工业发达市场。第部分工艺介绍设计工艺描述本工艺由石油裂解得到丙烯，丙烯催化氧化制得环氧丙烷，环氧丙烷与二氧化碳催化得碳酸丙烯酯，最终以碳酸丙烯酯为原料，采用工艺成熟酯交换法制备碳酸二甲酯，同时副产丙二醇。其中碳酸二甲酯年产量为吨，丙二醇年产量吨。二工艺创新在本次设计中换热部分采用了自热式换热器，利用产品碳酸二甲酯高温给原料回流及侧线回流甲醇加热。本项目自行设计了套低温余热发电系统，该系统以产品丙二醇为热源进行发电在设计范围内预计年发电量达万。该项电量将占全厂。设备投资少，工艺更加成熟稳定，投资回报年限短，回报率高。三工艺流程详细说明反应工段甲醇预热汽化后通入精馏塔和液相碳酸丙烯酯进行如下反应应温度，个大气压。塔底重组分和催化剂经底物回收工段处理可以循环回反应器循环利用。反应后塔顶主要组分为，塔底主要组分为。设计概述图碳酸二甲酯合成工段预分离工段经过反应器初步分离塔顶产物经离心泵直接打入塔进行初步分离，操作进料温度为塔底压力，在此温度下甲醇与碳酸二甲酯形成共沸物，且共沸物沸点较高，此温度下进行精馏。二甲醚在塔附录精馏塔设计说明书,