1、原料路线，主要取决于装臵投资及产品成本。三种原料路线各有优点，顺酐加氢生产技术，工艺技术路线复杂，设备材质要求高，装臵投资规模大，但是原料费用低，产品质量差。，丁二醇脱氢生产技术，反应产物单，流程简单，设备材质全部为碳钢，装臵投资费用低，产品质量高，尤其适合没有氢气来源场合。根据国内原辅材料供应现状本装臵拟采用，丁二醇液相脱氢生产技术，该技术转化选择性均在以上，产品质量高，产品单耗低，液相脱氢法用电量较少，反应温度较低，达到了国际先进水平。甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮唯技术路线。本装臵拟采用高效丝网波纹填料蒸馏技术，加热釜替代立式重沸器分离效果显著。工艺流程和消耗定额流程简述原料，丁二醇由计量泵送入加热器进行加热至进入列管式反应器产生粗产品及氢气，反应产物经冷却器进入反应物贮罐。氢气进入缓冲罐，。

2、技术考察，并充分利用国家鼓励民营企业发展政策良好机遇及公司现有技术优势市场优势和周边资源优势。以国内充足丁二醇和甲胺等基础化工产品为原料。采用国内先进成熟技术，建设年产吨甲基砒硌烷酮系列产品生产装臵。该项目建成投产后，年可生产甲基砒硌烷酮吨，满足国内对该产品需求，部分产品还可出口。研究范围主要生产装臵年生产甲基砒硌烷酮吨化工生产装臵。公用工程及辅助工程对市密度板制品有限公司原生产装臵公用工程及辅助工程现有能力进行核算，不足部分进行填平补齐扩大改造。研究主要过程对产品市场及价格进行分析预测，确定生产规模并合理选择工艺技术方案。在对现有公用工程装臵能力核算基础上进行扩大改造。分析工程对周边环境影响及应采取环保措施安全卫生措施及消防措施。拟定项目实施规划，做出投资估算并进行财务经济评价。研究结论市化工有限公司利用国内先进成熟工艺。

3、办法。最近丁二醇脱氢法又分为气相脱氢法和液相脱氢法，两者转化率选择性差不多，转化率均在以上，选择性均在以上，反应压力为常压，但是液相脱氢法用电量记较少，反应温度较低。顺酐直接加氢法年日本三菱化成公司研究开发成功顺酐高压加氢制取。技术，年比利时公司公布了以顺酐为原料选择性还原生产专利技术，工艺参数为反应温度，压力，转化率，选择性，反应压力高。联产，工艺顺酐酯化加氢是英国公司和联合碳化物公司开发较为先进，丁二醇生产工艺。该工艺由顺酐与乙醇酯化加氢，酯化加氢反应产物中除，丁二醇外，还付产和等，但是装臵投资规模大。甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮唯技术路线。工艺技术方案选择丁内酯工艺技术路线选择由于国内外生产有三种路线是，丁二醇脱氢法，二是顺酐直接加氢法，三是联产工艺，产量，丁二醇脱氢法占主导地位。采用何种。

4、工程建设有关标准规范，精心设计。企业概况市化工有限公司是以市密度板制品有限公司为投资主体成立股份制有限公司，成立于年月，是家私营股份制企业，该公司依托市密度板制品有限公司拟将甲基吡咯烷酮项目建设于该厂西侧，占地面积平方米，生产装臵职工定员人。该公司甲基吡咯烷酮建设项目已在市发展改革委员会备案，办理了范县工商行政管理局颁发营业执照，完成并上报批复了环境影响报告书，取得了中华人民共和国建设用地规划许可证及土地租赁协议书。市化工有限公司位于河南省市范县王楼乡。市是个新兴石油化工城市，该公司位于市辖区范县王楼乡，市已被确立为河南省石化基地。市委市政府非常重视工业发展，确立了‚全党抓经济重点抓工业‛‚工业立市工业兴市工业强市战略指导思想，依托中原油田，大力发展石油化工和轻纺工业。工业经济发展已具备了较好基础。该公司经过认真市场调研和。

5、模分析本项目产品属于环保型溶剂，符合国家产业政策。是种极性非质子传递溶剂，具有毒性小，沸点高，溶解能力出众，选择性强和稳定性好优点。广泛用于芳烃萃取乙炔烯烃二烯烃纯化。也用于聚合物溶剂及聚合反应介质。如聚酰胺聚酰亚胺聚苯硫醚等工程塑料及芳纶纤维。另外还用于绝缘材料农药颜料及清洁剂等方面。目前国内对甲基砒硌烷酮总需求量为万吨年，并曾逐年递增趋势。国内现有甲基砒硌烷酮生产线满足不了国内需求。甲基砒硌烷酮国内有潜在巨大市场，具有很好市场前景。因此，该项目确定生产规模是可行。工艺技术方案甲基吡咯烷酮工艺技术概述丁内酯工艺技术路线，丁二醇脱氢法第二世界大战期间，德国公司首先研究开发成功，丁二醇脱氢制取。工艺，并于年实现了工业化生产。稍后，美国公司开发了类似技术，于年前后也建成了工业生产装臵。此法历史悠久，技术成熟，是目前世界生产主要。

6、经水封灌送高处放空。反应产物分离采用两塔流程。反应产物首先由泵送入换热器，预热后进脱氢组分塔，塔底再沸器加热，塔顶脱除四氢呋喃正丁醇水。塔底产物进入釜液罐由泵送入换热器，预热后进丁内酯塔，塔顶分出丁内酯，进入丁内酯储罐，塔底物料送釜液罐，塔底物料根据情况重新反应或送导热油炉焚烧。本反应是吸热反应，为保证床层温度均匀，反应器壳程采用导热油加热。然后丁内酯甲胺甲胺水分别由进料计量泵送往静态混合器进行混合，然后进管式反应器进行胺化反应，反应物料用导热油加热和取热，反应产物冷却后进定压罐，反应压力由氮压机补氮维持，最后反应产物进贮罐。反应产物分离采用四塔流程。反应产物由泵输往进料换热器换热后，进脱甲胺塔，塔顶连续蒸出甲胺水溶液，返回反应系统塔底产物与进料换热后进贮罐，塔底产物由泵送往脱水塔，塔顶连续蒸出水，塔底产物为脱去大部分水粗。

7、技术生产甲基砒硌烷酮产品，适应发展精细化工，满足市场需求，符合国家产业发展政策。拟建生产装臵在国内有成熟技术，技术来源可靠，可以建设规模化生产装臵。本工程建成投产以后，工艺生产装臵‚三废‛排放较少，生活及生产装臵设备泄漏洗刷产生废水通过妥善有效治理，可达标排放，对环境影响较小，预计对环境造成污染总量增加较少。④市化工有限公司与有关科研单位大专院校联合，对国内现有装臵进行了部分改土厚度平均冻土厚度最大冻土厚度降水年平均降水量日最大降水量社会经济条件良好投资环境市位于河南省东北部，是冀鲁豫三省交界处，现辖五县二区，总面积平方公里，总人万人，中原油田所在地。市是中国历史文化名城，是五帝之舜帝故里，也是五帝之颛顼皇帝遗都，诗经所描写桑间濮上诗篇不少。现在市是国家级卫生城市国家园林城市国家文明城市。市为了发展经济，又出台了许多利于企。

8、匀，反应器壳程采用导热油加热。然后丁内酯甲胺甲胺水分别由进料计量泵送往静态混合器进行混合，然后进管式反应器进行胺化反应，反应物料用导热油加热和取热，反应产物冷却后进定压罐，反应压力由氮压机补氮维持，最后反应产物进贮罐。反应产物分离采用四塔流程。反应产物由泵输往进料换热器换热后，进脱甲胺塔，塔顶连续蒸出甲胺水溶液，返回反应系统塔底产物与进料换热后进贮罐，塔底产物由泵送往脱水塔，塔顶连续蒸出水，塔底产物为脱去大部分水粗，其与进料换热后进入贮罐。贮罐中粗由泵输往塔釜进行间歇精馏，分别蒸出水中间馏份后，得纯度为以上粗产品进入贮罐，可装桶出售或进入高纯产品塔进步精馏，蒸出符合市场需求系列高纯产品，产品进总论概述建设单位市化工有限公司法定地址市范县王楼乡企业负责人项目名称得工艺更加合理，成本进步降低。本工程投产后，正常年新增销售收入万。

9、业投资发展政策，因而，市具有良好投资环境。丰富原材料资源企业所用原材料由附近地市生产厂家供应，原料来源方便货源充足，这也给在市兴建本项目创造了得天独厚条件。便利交通条件市为平原城市，公路交通十分便利，市内濮鹤高速西连京珠东接济青与全国高速公路网相通京九铁路经由本市，东西向汤濮铁路又可把京广京九两大动脉连在起，因而，产品及原料运输多吨，市场潜力巨大。随着我国经济高速发展，其产品缺口会更大。因此，应用国内成熟工艺技术建设年产吨甲基砒硌烷酮生产装臵，市场前景十分广阔。产品方案和生产规模产品方案生产规模年产吨甲基砒硌烷酮。甲基砒硌烷酮规格工业产品符合企业标准，产品质量指标如下产品外观外观无色透明液体，产品其它各项指标见表。表产品质量标准指标试剂级电子级工业级普通级纯度色度密度水份生产规模该工程拟定生产规模为年产甲基砒硌烷酮吨。生产。

10、丁二醇液相脱氢生产技术，该技术转化选择性均在以上，产品质量高，产品单耗低，液相脱氢法用电量较少，反应温度较低，达到了国际先进水平。甲基吡咯烷酮工艺技术路线与甲胺水溶液反应生产甲基吡咯烷酮唯技术路线。本装臵拟采用高效丝网波纹填料蒸馏技术，加热釜替代立式重沸器分离效果显著。工艺流程和消耗定额流程简述原料，丁二醇由计量泵送入加热器进行加热至进入列管式反应器产生粗产品及氢气，反应产物经冷却器进入反应物贮罐。氢气进入缓冲罐，经水封灌送高处放空。反应产物分离采用两塔流程。反应产物首先由泵送入换热器，预热后进脱氢组分塔，塔底再沸器加热，塔顶脱除四氢呋喃正丁醇水。塔底产物进入釜液罐由泵送入换热器，预热后进丁内酯塔，塔顶分出丁内酯，进入丁内酯储罐，塔底物料送釜液罐，塔底物料根据情况重新反应或送导热油炉焚烧。本反应是吸热反应，为保证床层温度均。

11、元，正常年新增利润万元，投资利润率，财务内部收益率税后，投资回收期税后年包括建设期年，经济效益较好。综上所述，该项目实施，符合国家产业政策，产品市场竞争力强，主要原料来源方便有保障。采用工艺技术先进成熟可靠，并能充分利用公司人力物力和场地，具有良好经济效益和社会效益，因此，该项目是可行。主要技术经济指标表序号项目单位数量备注生产规模甲基砒硌烷酮吨二年操作日天三主要原材料丁二醇吨甲胺吨催化剂吨氮气氢气四公用动力消耗用电量用汽量次水循环水五三废排放量废气废水废渣六总运输量新赠运入量运出量七定员人其中工人公顷八占地面积九建筑面积万元十工程总投资万元固定资产投资万元其中建设投资万元固定资产投资方向调节税万元建设期利息万元流动资金万元十报批项目总投资万元十二正常平均年销售收入万元十三正常年生产总成本万元十四正常年利润总额万元十五正常。

12、其与进料换热后进入贮罐。贮罐中粗由泵输往塔釜进行间歇精馏，分别蒸出水中间馏份后，得纯度为以上粗产品进入贮罐，可装桶出售或进入高纯产品塔进步精馏，蒸出符合市场需求系列高纯产品，产品进入贮罐装桶出售。其生产工艺流程方框图如下甲基砒硌烷酮消耗定额该项目吨年甲基砒硌烷酮生产装臵采用国内成熟，丁二醇脱氢胺化工艺技术，其主要物料消耗如下表原材料动力技术要求来源及消耗序号原材料名称技术要求单位单耗年耗来源，丁二醇吨外购甲胺吨外购专用催化剂吨外购氮气装臵投资及产品成本。三种原料路线各有优点，顺酐加氢生产技术，工艺技术路线复杂，设备材质要求高，装臵投资规模大，但是原料费用低，产品质量差。，丁二醇脱氢生产技术，反应产物单，流程简单，设备材质全部为碳钢，装臵投资费用低，产品质量高，尤其适合没有氢气来源场合。根据国内原辅材料供应现状本装臵拟采用，。

参考资料：

[1]年产5000台电梯产品建设项目可行性方案（第98页，发表于2022-06-24）

[2]（新增项目）年产5000台特种陶瓷阀门项目可行性方案（项目计划书）（第27页，发表于2022-06-24）

[3]（新增项目）年产5000万平方米纸箱新建项目可行性方案（项目计划书）（第73页，发表于2022-06-24）

[4]（新增项目）年产5000万只背光源高压变压器项目建设项目可行性方案（项目计划书）（第111页，发表于2022-06-24）

[5]（新增项目）年产50000吨果肉系列产品建设项目可行性方案（项目计划书）（第108页，发表于2022-06-24）

[6]（新增项目）年产4吨功能型氨基键合硅胶工程项目可行性方案（项目计划书）（第46页，发表于2022-06-24）

[7]（新增项目）年产4万吨顺酐技术改造项目可行性方案（项目计划书）（第36页，发表于2022-06-24）

[8]（新增项目）年产4万吨营养挂面项目可行性方案（项目计划书）（第63页，发表于2022-06-24）

[9]（新增项目）年产4万吨硝基还原复合微生物肥料厂项目可行性方案（项目计划书）（第29页，发表于2022-06-24）

[10]（新增项目）年产4万吨硝基还原复合微生物(生态安全工程)肥料厂项目可行性方案（项目计划书）（第29页，发表于2022-06-24）

[11]（新增项目）年产4万吨甲乙酮项目可行性方案（项目计划书）（第170页，发表于2022-06-24）

[12]年产4万吨乳品深加工项目可行性方案（第38页，发表于2022-06-24）

[13]（新增项目）年产4万吨CO2气保护实芯焊丝和3万吨药芯焊丝项目可行性方案（项目计划书）（第61页，发表于2022-06-24）

[14]（新增项目）年产46万公斤名优绿茶清洁化加工生产线建设项目可行性方案（项目计划书）（第54页，发表于2022-06-24）

[15]（新增项目）年产4500吨的罗非鱼罐头食品厂项目可行性方案（项目计划书）（第18页，发表于2022-06-24）

[16]（新增项目）年产45000吨米糠制油及副产品综合利用项目可行性方案正文（项目计划书）（第99页，发表于2022-06-24）

[17]（新增项目）年产4万吨有机保健食用油加工储运项目可行性方案（项目计划书）（第62页，发表于2022-06-24）

[18]（新增项目）年产45000吨米糠制油及副产品综合利用项目可行性方案（项目计划书）（第99页，发表于2022-06-24）

[19]（新增项目）年产4188吨速冻绿色食品项目可行性方案（项目计划书）（第68页，发表于2022-06-24）

[20]（新增项目）年产40万台汽油发动机建设项目可行性方案（项目计划书）（第64页，发表于2022-06-24）