1、“.....可行性研究报告编制原则可行性研究报告文件编制参照化工建设项目可行性研究报告内容和深度规定。技改项目力求选用先进适用稳妥可靠技术，贯彻少投入多产出原则，以提高企业经济效益。充分利用企业现有技术资源及人力资源，以节省技改工程前期投资。做好装置优化技改设计同时，遵循可持续发展战略观念，严格执行环境保护法规安全和工业卫生法规完善三废处理措施和设施，控制对环境污染，节约能源。在确保工程质量前提下，严格控制投资费用，降低工程造价，使项目综合技术经济指标达到先进水平。技改项目在不影响正常生产情况下，根据装置工系运行要求寻机技改，确保公司生产和效益。本技改项目控制在年年内完成。技改项目建设必要性及意义公司硫酸厂现有脱盐水装置三套，分别为系列。系列为年月建成投产，水处理能力为......”。

2、“.....水处理能力为，阳床阴床为双室浮动离子交换器系列为年月建成投产，水处理能力为其中单套床子处理能力为床子共有三套，阳床阴床为固定床离子交换器。公司脱盐水原水来自滇池预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量超标，满足不了进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量。此外，滇池水质随季节变化较大，水质变化也造成了现有脱盐水生产装置不稳定预处理水水质不稳定水质指标见表，使离子交换树脂容易受污染，受污染后树脂层阻力增加较快，需要频繁清洗树脂，增加生产成本，加大了工人劳动强度清洗后树脂还需进行预处理，致使第二次再生水质难以达标浮动床适用于原水水质稳定软化水出力变化不大连续生产不间断运行条件，原水水质不稳定使得浮动床水处理工序不能满足生产要求硫酸再生采用两步再生法，再生时间长，且硫酸再生离子交换树硫酸计量箱，将系列阳床再生剂由盐酸改为硫酸......”。

3、“.....针对硫酸厂脱盐水工序现有装置和本次技术改造实际情况，研究范围仅包括单个设备设施功能及实用性，并只进行单纯个体分析。技改中所选生产设备电气设备仪表及控制设备应是先进可靠适用，能保证长期安全生产运行。总体上参照近年来在行业或公司应用成功较实用进行选用。主要设备选择根据生产工序装置设备设施生产控制参数及运行使用环境状况，选用国产化先进节能环保型设备，达到既满足生产安全又满足节能环保需要。本次技改新增成品水量为反渗透装置，同时为保证水质稳定延长膜使用寿命，配套滇池水预处理装置设置台机械过滤器和台活性碳过滤器与现有台活性碳过滤器并联使用。离子交换系统沿用现有双室浮动床和混床。表新增反渗透装置设备序号设备名称规格数量反洗水泵,市场风险问题。技技改改方方案案和和规规模模确定原则技改规模确定主要遵循在保证产品质量前提下，生产装置生产能力协调匹配上游与下游生产工序物料平衡公共系统功能程度及能源动力供给能力最佳配置原则......”。

4、“.....规模程度及范围脱盐水工序共有三套脱盐水系统，每套系统又包含如下内容预处理系统，包括三台活性炭过滤器。级除盐系统套，包括二床三塔型除盐装置两个系列及再生装置，浮动床树脂体外擦洗装置。混床精制水系统包括二台混合离子交换器及再生装置。贮酸碱装置套。本次技改在原有脱盐水工序基础上进行，所涉及内容如下拆除停用个固定床系列增设成品水量为反渗透装置，同时配套滇池水预处理装置，确保原水水质指标达到阴阳离子交换器进口水质要求购买相关仪表显卡，引入系统，完成相关电气备件采购和安装。主要产品规格及质量指标根据下游工序对本工序产品质量要求......”。

5、“.....送入活性炭过滤器除去水中余氯和部分有机物，直接进入阳双室浮动床除去水中阳离子，然后进入鼓风式除二氧化碳器，除去水中二氧化碳，自流入中间水箱，经中间水泵加压后，送入阴双室浮动床除去水中阴离子，制得级除盐水后直接进入混合离子交换器，除去水中残留阴阳离子后制得精制水送入除盐水箱，再由除盐水泵加氨调值送往锅炉使用。现行生产流程导致脱盐水产品质量不达标原因分析根据公司硫酸厂长期生产实践和经验总结，现行脱盐水生产流程存在以下缺陷公司脱盐水原水是来自预处理水，水中余氯含量浊度度耗氧量三项指标均超过了现有脱盐水系统对进入离子交换器水质要求浊度，余氯，耗氧量，仅靠现有预处理系统三台活性炭过滤器无法有效降低这三项指标而且余氯是极强氧化剂，易氧化高分子树脂基团，生成低分子量树脂链，从而破坏树脂分子结构，降低树脂交换容量，缩短树脂使用寿命，增加运行成本脱盐水﹑﹑三套系列均为级除盐装置，在工艺上主要起到初步除盐作用。脱盐水经级除盐后，出水含盐量出水二氧化硅......”。

6、“.....二氧化硅,硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时，由于原水水质不稳定，双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理......”。

7、“.....需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备，即经过反渗透装置除盐水先进入阳离子交换器阴离子交换器后再进入混合离子交换器，这样阳阴离子交换器实际已相当于混合离子交换器，由于反渗透装置已将大量盐除去，离盐量出水二氧化硅，远远不能满足锅炉给水水质要求钠离子,二氧化硅,硬度，导致锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求，锅炉和汽轮机检修周期大幅缩短，严重影响锅炉和汽轮机正常生产。技术改造方案为使脱盐水水质符合国家水汽质量标准，有效减少脱盐水站产生含废水量，改造方案选定为预处理系统反渗透除盐系统膜级除盐系统现有双室浮动床深度除盐系统现有混床。根据规定，水中溶解固形物总量大于，应采用膜分离法。公司现脱盐水装置使用原水电导率约，含盐量在，已超出离子交换除盐系统合理工作范围，同时......”。

8、“.....双室浮动离子交换工艺不能满足水质处理要求。本次技改拟采用反渗透工艺预除盐处理，将水中大部分盐除去，再利用现有离子交换除盐系统进行深度除盐。反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使水质得到有效保证。此外，因为现有进水水质不能满足膜处理要求，为保持膜组件良好性能和安全运行，延长膜使用寿命，需要对原水在进入反渗透工序前进行预处理。表常规卷式复合膜反渗透进水水质要求项目建议值最大值项目控制值污染指数总有机炭温度浓水中浊度硫酸盐离子积压力游离氯水中溶氧时铁含量值现脱盐水生产装置已有部分预处理设备和离子交换器阳床阴床混床，需要将预处理系统扩建和改进，使水质满足要求新建反渗透装置，而深度除盐则采用现有离子交换设备......”。

9、“.....运行周期短，再生频繁原水含盐量高，现有脱盐水生产工艺生产成本高并产生大量难以回收使用废水。表现脱盐水站使用原水水质数据表日期由于上述原因，硫酸厂现脱盐水装置在年先后两次试验性改造，但除盐效果仍不理想，阳床出口钠离子硬度和阴床出口二氧化硅﹑硬度依然较高，锅炉岗位所产过热蒸汽品质达不到汽轮机所需蒸汽品质要求。正常运行情况下，汽轮机检修周期为年检修次，但现在由于脱盐水品质差，导致过热蒸汽品质差，进而造成汽轮机结垢，汽轮机检修长则半年次，短则个月就需检修次。此外，由于脱盐水品质差，锅炉换热效率降低，容易爆管，最短时个月就爆管次，严重影响正常生产。经过对造成脱盐水质量不合格原因深入分析以及对前两次试验性改造认真总结，公司硫酸厂提出本次技改方案。通过技改，预期可达到如下效果经过反渗透膜除盐率可达以上，进水为活性硅，出水几乎为零，使得后续离子交换系统运行周期延长，可有效降低再生废水量经过混床除盐后，钠离子,二氧化硅,硬度......”。