实力百强企业，河南省管理示范企业等。企业在三十年经营史上，没有亏损和效益下滑记录，经济实力较雄厚，筹措建设资金能力较强，有利于本项目正常建设。项目概况项目建设背景资源综合利用，建设节约型社会需要目前，登封境内共有个电厂不含煤矸石电厂，总装机容量为万，其中，登电集团全资和合资建设电厂有三个，总装机容量为万。以年全国平均单位装机产灰量装机容量年作为测量标准，预计河南登封境内发电厂年粉煤灰产生量为万吨，其中，登电集团年产生量为万吨，新登集团中岳集团等企业万吨，环保任务十分艰巨。随着企业今后电力装机容量进步扩大，环境治理形势更加严峻。大量废弃粉煤灰给登封市经济和社会发展带来了严重负面影响。工业固体废弃物排放不仅是对资源浪费，而且占用耕地，污染环境，严重恶化周边生态环境，给人们健康和农业生产带来危害。随着我国大型燃煤电厂建成投产，粉煤灰产生量按平均每年速度递增，占工业固体废物比例已达。因此，粉煤灰综合利用是我国工业固体废弃物处理重点之。为进步推动资源综合利用，国家制定出台了系列鼓励开展资源综合利用税收优惠政策，有关部门多次修订了资源综合利用目录。粉煤灰代替天然粘土作硅铝质校正原料技术是国家鼓励推广资源节约综合利用和环境保护技术。年国家计委颁布了中国粉煤灰综合利用技术政策及实施要点原国家建材局在建材工业发展纲要中也明确指出建材工业应以节能为中心，依靠技术进步，大力发展综合利用，提高企业经济效益。国家把综合利用粉煤灰作为项重要技术经济政策，要求建材工业开展综合利用，化害为利，变废为宝，同时能减轻污染，保护土地和耕地。为了鼓励企业综合利用工业固体废渣，国家给予综合利用项目达到规定用量减免税赋优惠政策。粉煤灰综合利用主要途径有用作水泥混合材配料和水泥砼掺和料用于生产墙体材料筑路回填等小量用于农业和生产塑料等填料选取漂珠沉珠选铁选碳提取氧化铝生产聚合铝等。其中用作建筑材料原料约占总利用量左右。年，建材行业综合利用了亿诸如粉煤灰矿渣尾矿和煤矸石等工业固体废弃物，占各行业利用总量以上。建材行业综合利用废弃物是实现废物处理无害化资源化减量化重要途径。解决好粉煤灰炉渣等固体废物排放问题，对登电集团今后生存与发展具有重要意义。登电集团从立足长远，充分利用自身经济实力人才优势及生产建设管理经验，利用自己单位排放粉煤灰及炉渣和当地丰富石灰石资源，变废为宝，减少废渣堆存占用土地及其对周边环境污染。投资建设粉煤灰综合利用项目，可以有效地缓解郑州市对建材产品市场需求，并能取得较好经济效益。因此，该项目不仅靠粒度出料粒度生产能力原料粉磨及废气处理辊式磨入磨物料粒度物料综合水分成品水分产品细度方孔筛筛余生产能力原料磨风机处理风量风压高温风机处理风量风压窑尾袋收尘器处理风量进口风温进口含尘出口含尘窑尾排风机处理风量风压烧成系统五级旋风预热器分解炉型号产量回转窑产量斜度转速水平推动篦式冷却机产量入料温度出料温度环境温度窑头电收尘器处理风量进口风温进口含尘量出口含尘量煤粉制备风扫煤磨生产能力进料粒度出料细度筛余进料水份出料水份水泥粉磨水泥磨圈流能力比表面积进料粒度水泥包装八嘴回转式包装机生产能力堆场石灰石由带式输送机送至石灰石配料库内。砂岩破碎及输送砂岩破碎采用台反击式破碎机，大块砂岩由自卸车送入厂区破碎机前卸料斗内，经辊式喂料机喂入破碎机。当进料粒度，出料粒度，生产能力。破碎后砂岩经带式输送机送至联合储库储存。联合储库铁粉原煤石膏及混合材由汽车运输进厂，直接卸入联合储库。联合储库内设砂岩铁粉两个原料配料仓及个备用仓设两个原煤配料仓设石膏及混合材三个水泥配料仓。生料质量采用荧光分析仪和原料配料自动调节系统来控制。储存在联合储库内原煤，由电动抓斗桥式起重机取料。配料仓中原煤经称重给料机计量后，经带式输送机送至煤粉制备车间。储存在联合储库内石膏及混合材，由电动抓斗桥式起重机取料。配料仓中石膏及混合材经称重给料机计量后，经带式输送机送至水泥配料车间。粉煤灰原料储存及配料作为原料粉煤灰经散装汽车运至厂区，用自卸系统送入粉煤灰配料库内。经称重给料机计量后，经带式输送机送至原料粉磨车间。粉煤灰库底设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，经过计量后粉煤灰由斗式提升机斜槽送入原料磨。原料粉磨及废气处理原料磨采用两台辊式磨。当入磨进料粒度占，水份，出磨生料细度为筛筛余，水份为，系统产量为。原料磨利用窑尾预热器排出废气作为烘干热源。来自原料调配站原料经过三道锁风阀喂入生料磨，粉磨后合格生料随烘干废气进入旋风筒，收集生料和废气处理收集窑灰起由空气输送斜槽和库侧提升机送入生料均化库。出旋风筒后废气入排风机，出排风机废气部分做为磨机循环风，剩余部分入袋收尘器。当原料磨运行时，窑尾废气进入窑尾余热锅炉降温至左右后，作为原料磨烘干热源。当磨机不运行时，窑尾废气经窑尾余热锅炉降至温度后，直接进入袋收尘器。废气经袋收尘器处理后，烟气排放浓度，满足国家标准要求。为了有效监测与控制粉尘及废气对外界环境污染，本工程在窑尾烟囱安装了烟气颗粒物和在线监测仪。当锅炉停运时，利用管道增湿降温。在生料入库前设置有生料取样装置，取出样品送到中央控制室进行多元素分析检测，中央控制室根据其检测结果调整原料配合比，以保证出磨生料合格率及稳定性。生料均化库及生料入窑生料均化库采用座型生料均化库，有效储量为。来自原料粉磨系统生料经库顶生料分配器多点进库。库底环形区设有开式斜槽，由罗茨风机供气，供气系统按程序对库底环形区不同区域轮流充气使生料稳定地从环形区卸入中心室，并在中心室充分混合后由卸料装置定量卸出进入生料入窑系统。生料入窑系统设有计量仓，仓下设有计量及流量控制设备，计量后生料由斗式提升机斜槽喂入窑尾预热器系统。烧成系统烧成系统由五级双系列悬浮预热器及分解炉回转窑篦式冷却机组成。喂入预热器系统生料经预热分解后，喂入窑内煅烧，入窑物料分解率不低于。出窑高温熟料在水平推动篦式冷却机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，汇同漏至风室下小粒熟料，并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。通过熟料床热空气除分别给窑和分解炉提供高温二次风及三次风外，部分作为煤磨烘干热源，其余废气经电收尘器净化后由排风机排入大气，粉尘排放浓度。熟料储存熟料储存采用座帐篷库，有效储量。熟料经扇型阀卸料后，由带式输送机送入水泥配料车间。煤粉制备及输送来自联合储库原煤，直接喂入风扫煤磨中粉磨，出磨煤粉随气体进入动态选粉机，经分离后粗粉送返磨内继续粉磨，合格煤粉随气体进入煤磨袋收尘器。袋收尘器收下煤粉经螺旋输送机送至窑头用煤粉仓及分解炉用煤粉仓中储存。煤磨袋收尘器净化后废气经风机排入大气。每个煤粉仓仓底设有套煤粉计量系统，计量后煤粉经罗茨风机分别送入窑头和分解炉内燃烧。烘干原煤热源来自窑头冷却机废气。粉煤灰混合材储存及输送粉煤灰由散装汽车运输进厂，用自卸系统送至粉煤灰库中储存。采用座圆库，储量。库底设有固体流量计，粉煤灰经计量后由空气输送斜槽斗式提升机等送入水泥磨内进行粉磨。水泥配料水泥粉磨及输送水泥配料车间设个熟料库。配料库中熟料，经称重给料机计量后，会同石膏及混合材起送至水泥粉磨车间。水泥粉磨采用两套由球磨机高效选粉机组成圈流水泥粉磨系统。当水泥比表面积为时，单套系统生产能力为。出磨物料由斗式提升机送入选粉机中进行分选，粗粉送回水泥磨继续粉磨合格水泥随气体进入气箱脉冲袋收尘器，经袋收尘器收集后由空气输送斜槽斗式提升机送入水泥库中储存。废气经气箱脉冲袋式收尘器净化后排入大气。水泥储存及汽车散装水泥储存采用座水泥库，总储量为。水泥库库底设有减压装置和充气系统，由罗茨风机供风。出库水泥由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽斗式提升机送至水泥包装车间。设两套水泥库侧散装设施。水泥包装及水泥成品库水泥包装采用四台八嘴回转式包装机，每台包装机能力为。包装好袋装水泥，经卸袋输送系统送入袋装水泥成品库内储存。水泥生产线工艺流程石灰石储库电厂灰库卡库预均化堆场粉煤灰库铁粉砂岩堆棚石灰石料仓粉煤灰仓铁粉料仓砂岩料仓生料磨均化库预热器窑窑头熟料库熟料水泥粉磨石膏粉煤灰原煤堆场预均化堆场喂料仓输送煤磨煤粉仓水泥库水泥包装水泥生产线工艺流程图余热电站基本情况主要技术方案总体技术方案要保证电站在正常发电时，不影响熟料统烧成系统由五级双系列悬浮预热器及分解炉回转窑篦式冷却机组成。喂入预热器系统生料经预热分解后，喂入窑内煅烧，入窑物料分解率不低于。出窑高温熟料在水平推动篦式冷却机内得到冷却，大块熟料由破碎机破碎后，汇同漏至风室下小粒熟料，并由熟料链斗输送机送入熟料库储存。通过熟料床热空气除分别给窑和分解炉提供高温二次风及三次风外，部分作为煤磨烘干热源，其余废气经电收尘器净化后由排风机排入大气，粉尘排放浓度。熟料储存熟料储存采用座帐篷库，有效储量。熟料经扇型阀卸料后，由带式输送机送入水泥配料车间。煤粉制备及输送来自联合储库原煤，直接喂入风扫煤磨中粉磨，出磨煤粉随气体进入动态选粉机，经分离后粗粉送返磨内继续粉磨，合格煤粉随气体进入煤磨袋收尘器。袋收尘器收下煤粉经螺旋输送机送至窑头用煤粉仓及分解炉用煤粉仓中储存。煤磨袋收尘器净化后废气经风机排入大气。每个煤粉仓仓底设有套煤粉计量系统，计量后煤粉经罗茨风机分别送入窑头和分解炉内燃烧。烘干原煤热源来自窑头冷却机废气。粉煤灰混合材储存及输送粉煤灰由散装汽车运输进厂，用自卸系统送至粉煤灰库中储存。采用座圆库，储量。库底设有固体流量计，粉煤灰经计量后由空气输送斜槽斗式提升机等送入水泥磨内进行粉磨。水泥配料水泥粉磨及输送水泥配料车间设个熟料库。配料库中熟料，经称重给料机计量后，会同石膏及混合材起送至水泥粉磨车间。水泥粉磨采用两套由球磨机高效选粉机组成圈流水泥粉磨系统。当水泥比表面积为时，单套系统生产能力为。出磨物料由斗式提升机送入选粉机中进行分选，粗粉送回水泥磨继续粉磨合格水泥随气体进入气箱脉冲袋收尘器，经袋收尘器收集后由空气输送斜槽斗式提升机送入水泥库中储存。废气经气箱脉冲袋式收尘器净化后排入大气。水泥储存及汽车散装水泥储存采用座水泥库，总储量为。水泥库库底设有减压装置和充气系统，由罗茨风机供风。出库水泥由库底卸料装置卸出后，由空气输送斜槽斗式提升机送至水泥包装车间。设两套水泥库侧散装设施。水泥包装及水泥成品库水泥包装采用四台八嘴回转式包装机，每台包装机能力为申报单位及项目概况项目申报单位概况本项目申报单位为河南登封电厂集团有限公司以下简称登电集团，由申报单位独资承担建设。登电集团位于登封市阳城工业区，东距郑州市公里，西距洛阳市公里，前身是始建于年的登封电厂，年改组为集团公司，目前已发展成以电力为主，集煤炭有色金属建材等为体的地方国有大型企业集团，下属十四家全