论与建议第章项目建设目和意义项目名称主办单位名称企业性质及法定代表人项目名称项目名称钛白废酸废水综合治理改造项目主办单位名称主办单位名称化工有限公司企业性质及法定代表人企业性质民营。法定代表人。项目建议书编制依据和原则项目建议书编制依据原化工部化计发号文化工建设项目项目建议书内容和深度规定修订本项目建议书编制原则本建议书遵循国家有关法规及规定进行编制。选用工艺技术先进适用稳妥可靠确保装置运行开工率高操作和维修方便。引进技术是国际国内先进成熟可靠经济适用，从而确保装置能长期稳定安全运行。满足国家有关环境保护规定。贯彻安全生产，预防为主方针，确保本装置投产后符合职业安全卫生要求，保证职工安全和健康。项目提出背景企业现有概况投资必要性投资有利条件和意义项目提出背景钛白粉学名二氧化钛，是钛系最重要产品之，也是种重要化工原料，其世界消费价值达亿美元左右，在世界无机化工产品中列第三位，仅次于合成氨消费价值亿美元和磷酸亿美元，超过了烧碱和硫酸。钛白粉不但物理化学性能十分稳定，而且还具有优良光学电学特性和卓越颜料性能，是迄今为止所面市最佳种白色颜料它些其他特性，还使它在现代工业农业国防和科学技术方面得到了越来越广泛应用。因此，钛白粉消费量多寡，可以衡量个国家生产水平高低，亦被国外些经济学家当作国民经济情雨表。化工有限公司是东北地区唯颜料级锐钛型钛白粉生产厂家，钛白粉是公司主导产品，采用硫酸法，按照国家标准组织生产，目前年产钛白粉吨，副产多吨七水硫酸亚铁。硫酸法钛白生产弱点是三废数量大，酸解及煅烧产生大量含有二氧化硫高温尾气，水洗环节产生废酸和酸性废水，固体废物数量庞大七水硫酸亚铁。如何采用先进工艺技术，经济减少直至消除这污染物排放，以减少对环境污染和生态破坏，是硫酸法钛白发展急需解决主要课题之。目前国内主要有两种处理工艺，是采用国外引进技术利用蒸汽对废酸进行浓缩后回用到生产装置中，处理每吨废酸要消耗近吨蒸汽，运行费用高昂，二是有不少厂家对废酸采取了中和处理，但需要大量石灰等中和剂，运行费用较高，增加企业成本。如何采用先进工艺技术和装备对废酸进行浓缩处理，克服传统浓缩工艺大量蒸汽消耗，节约能源，降低成本，已成为钛白生产企业发展当务之急。企业现有概况投资必要性投资有利条件和意义现有概况投资必要性化工有限公司是东北地区唯颜料级锐钛型钛白粉生产厂家，公司为私有经济实体，地处大对车间和厂界噪声监测结果，雷蒙磨空压机负压风机为主要噪声污染源，厂界噪声均小于。企业现有三废排放和环保工作情况化工有限公司现有钛白粉生产装置及与其配套变电站锅炉房煤气站等辅助设施。排放主要废气有酸解尾气煅烧尾气锅炉烟气及原料成品粉碎产生粉尘排放主要废水液有钛白装置产生酸性废水及废酸除盐水站再生废酸液排放主要废渣有酸解沉降泥渣锅炉房灰渣污水处理站产生泥饼及硫酸亚铁排放噪声主要为各类粉碎设备及风机运行时产生噪声。针对上述排放三废，化工有限公司均进行了综合利用或有效治理，使治理后三废达标排放，并已通过环保验收。现有装置主要污染物排放与治理情况见下表表现有装置污染物排放及治理览表污染物名称排放量处理前组成治理措施处理后组成备注说明酸解尾气,日排酸雾以计水洗碱洗排气筒高度米酸雾以计涤钢板用石灰中和生产石膏用氨中和制硫铵等废酸浓缩成不同浓度分级使用。而大量酸性废水采用石灰中和后排放。硫酸法钛白产生大量七水硫酸亚铁，国内外般采用渣场堆放填埋方式处理，治理费用高，存在较多隐患。硫酸法钛白废酸浓缩在日本英国意大利等，均有过工业化实践，基本工艺路线将含稀废酸采用大量蒸汽经过二级蒸发流程进行浓缩后，分离出大部分硫酸盐，同时得到浓度为从目前建有废酸浓缩装置来看，硫酸法钛白废酸浓缩技术关键在于稀酸澄清净化，以满足浓缩工艺严格进料要求稀废酸浓缩至尽可能高酸浓度并有效地控制重金属离子含量选择好耐温耐强腐蚀机械强度好石墨换热器和酸循环泵等关键设备水硫酸亚铁分离和七水硫酸亚铁回收工艺技术和设备降低废酸浓缩装置能耗。国内发展动态国内钛白粉近家，其七水硫酸亚铁绝大部分采用渣场堆放，少量作为净水剂出售。酸性废水和废酸采用合并调质，石灰中和后排放，治理费用高昂，同时带来环境二次污染。年代中期，国内两家钛白粉企业渝港钛白粉厂和济南裕兴钛白粉厂引进国外成套废酸技术和设备，建成万吨钛白年配套废酸浓缩装置，后期，国内几家设计院充分消耗该技术，采用国产化设备先后建成近八套相类似处理装置，目前正在运行。这些装置均全部采用蒸汽作为加热和真空促进剂，每吨废酸需消耗蒸汽近吨，每套装置均配套建设吨小时锅炉。消耗大量燃煤，运行费用高昂。工艺技术方案选择从以上国内外三废治理概况及发展趋势分析中可以看出，国内外硫酸法钛白三废治理工艺基本致，均是需大量场地堆放及消耗大量锅炉蒸汽，运行成本高昂。在钛白生产过程中，有大量煅烧尾气产出，该气体温度达，其热焓有左右为显热，有左右为潜热水蒸发热。若能将这部分能量用于稀废酸浓缩，可以降低浓缩工艺能耗，故本装置拟与国内专业换热设备厂家合作开发，采用先进换热装置，利用转窑尾气余热对废酸进行预浓缩至浓度，进而采用蒸汽浓缩至浓度回用至生产线，以节约大量蒸汽，降低成本。经调查，我公司周边电石场每年产出几十万吨电石废渣，采用专利技术，利用这些电石碱性废渣，对酸性废水进行分质中和，生产各种工业石膏，满足周边水泥建筑行业使用。七水硫酸亚铁经废酸溶解，采用重结晶工艺，生产北方饲料行业急需饲料级硫酸亚铁，是最成熟和经济工业化思路。生产方法简述废酸浓缩自钛白装置水洗来稀废酸经过滤后由给料泵先送入煅烧工段进行预浓缩至浓度，预浓缩后酸进行固液除杂后送到二次浓缩装置预热器被继续预热，蒸汽对废酸进行加热和通入蒸汽喷射器产生真空，对预热后废酸进行减压真空蒸发浓缩至浓度，最后通过隔膜压滤机对浓度废酸混合物进行固液分离得到浓度废酸成品，全部返回生产装置使用。废水分质中和自钛白装置水洗来酸性废水汇合酸解煅烧工序酸性喷淋水经过滤后由给料泵先送入污水处理站，用电石渣球磨打浆液进行中和，通过工艺控制生产硫酸钙沉淀成分，最后通过隔膜压滤机混合物进行固液分离得到不同成分石膏，最后经过干燥处理成成品石膏出售。对中和后残渣除杂，干燥处理，粉碎成定粒度碳粉包装成袋出售。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁采用废酸净化后，加入促进剂，在高温下重结晶成水亚铁，采用沸腾干燥处理，粉碎保证成水亚铁成品。主要设备说明废酸浓缩装置废酸浓缩装置主要由个单元组成，分别是废酸净化废酸预浓缩多效蒸发浓缩和水硫酸亚铁过滤等。废酸过滤单元废酸浓缩对原料酸要求非常高，以延长石墨换热器操作周期。废酸预浓缩系统用煅烧尾气预浓缩废酸是国内换热设备厂家专利技术，技术成熟，设备可靠。多效蒸发系统包括酸循环泵多效蒸发系统涉及材料防腐和结构优化问题，是废酸浓缩装置核心设备，国内已能完全解决。配套引进低扬程大流量高效酸循环泵，使在线操作使得石墨换热设备在良好工况下工作，尽量避免发生堵塞，延长换热器清洗时间。水硫酸亚铁过滤由于水硫酸亚铁很难过滤，国内普通板框过滤水硫酸亚铁尚有问题，本项目拟考虑隔膜厢式压滤设备，板片用非金属材料设计，带有自动夹紧和换板装置自动吹扫自动清洗。石膏碳粉制备装置序号装置名称面积预处理车间净化车间主反应车间洗涤分离车间烘干粉碎车间煅烧粉碎车间原料库成品库小计办公楼饲料级水亚铁加工装置序号名称规格预处理装置净化装置主反应装置离心机台输送离心泵台粉碎机台皮带输料机干燥煅烧机蒸发装置结晶装置管道其它附件若干第四章原材料燃料及动力消耗主要原料废硫酸原料稀废硫酸来源于钛白主装置水洗工段吸片酸年操作时数为,年消耗废酸吨。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁来源于钛白主装置亚铁分离工序，年产出量万吨。电石废渣原料电石废渣来源于我公司周边齐齐哈尔大庆等地电石企业,年消耗电石废渣吨。原材料燃料及动力供应览表废酸浓缩序号项目拟建装置国内类似装置单耗年消耗单耗年消耗原料吨吨吨吨二辅助材料及动力消耗蒸汽饱和吨吨吨吨工艺水吨吨吨吨循环冷却水工厂空气仪表空气电三副产回收料浆吨品，全部返回生产装置使用。废水分质中和自钛白装置水洗来酸性废水汇合酸解煅烧工序酸性喷淋水经过滤后由给料泵先送入污水处理站，用电石渣球磨打浆液进行中和，通过工艺控制生产硫酸钙沉淀成分，最后通过隔膜压滤机混合物进行固液分离得到不同成分石膏，最后经过干燥处理成成品石膏出售。对中和后残渣除杂，干燥处理，粉碎成定粒度碳粉包装成袋出售。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁采用废酸净化后，加入促进剂，在高温下重结晶成水亚铁，采用沸腾干燥处理，粉碎保证成水亚铁成品。主要设备说明废酸浓缩装置废酸浓缩装置主要由个单元组成，分别是废酸净化废酸预浓缩多效蒸发浓缩和水硫酸亚铁过滤等。废酸过滤单元废酸浓缩对原料酸要求非常高，以延长石墨换热器操作周期。废酸预浓缩系统用煅烧尾气预浓缩废酸是国内换热设备厂家专利技术，技术成熟，设备可靠。多效蒸发系统包括酸循环泵多效蒸发系统涉及材料防腐和结构优化问题，是废酸浓缩装置核心设备，国内已能完全解决。配套引进低扬程大流量高效酸循环泵，使在线操作使得石墨换热设备在良好工况下工作，尽量避免发生堵塞，延长换热器清洗时间。水硫酸亚铁过滤由于水硫酸亚铁很难过滤，国内普通板框过滤水硫酸亚铁尚有问题，本项目拟考虑隔膜厢式压滤设备，板片用非金属材料设计，带有自动夹紧和换板装置自动吹扫自动清洗。石膏碳粉制备装置序号装置名称面积预处理车间净化车间主反应车间洗涤分离车间烘干粉碎车间煅烧粉碎车间原料库成品库小计办公楼饲料级水亚铁加工装置序号名称规格预处理装置净化装置主反应装置离心机台输送离心泵台粉碎机台皮带输料机干燥煅烧机蒸发装置结晶装置管道其它附件若干第四章原材料燃料及动力消耗主要原料废硫酸原料稀废硫酸来源于钛白主装置水洗工段吸片酸年操作时数为,年消耗废酸吨。七水硫酸亚铁七水硫酸亚铁来源于钛白主装置亚铁分离工序，年产出量万吨。电石废渣原料电石废渣来源于我公司周边齐齐哈尔大庆等地电石企业,年消耗电石废渣吨。原材料燃料及动力供应览表项目建设的目的和意义项目名称主办单位名称企业性质及法定代表人项目建议书编制的依据和原则项目提出的背景企业现有概况投资的必要性投资的有利条件和意义第二章产品方案生产规模市场分析产品方案生产规模市场分析第三章工艺技术方案国外废酸治理概况及发展趋势国内发展动态工艺技术方案选择核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,主要设备说明第四章原材料燃料和动力供应废硫酸原材料燃料及动力供应市林甸县，隶属林甸县经济计划局。公司位于国道线与省道线交汇处，交通十分方便。厂区占地面积万平方米，厂房建筑面积万平方米，现有固定资产万元，总资产万元，员工人，