1、势，所以近几年采用该工艺建设新装置较多，也是生产工艺主要发展趋势。戴维顺酐工艺路线主要优点在于通过调节工艺条件,可以改变,丁二醇丁内酯四氢呋喃产出比例。工业装置中如要设计,丁二醇产量达最大值，可依据,丁二醇和丁内酯之间化学平衡，采取将丁内酯循环，直至丁内酯耗尽方法，以使,丁二醇产量达最大值。另外，戴维顺酐工艺还具有其它些优点，如酯转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低丁二醇和四氢呋喃比例调节范围宽。正丁烷顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以馏分为原料，整个流程包括顺酐生产马来酸加氢及,丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到,丁二醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。该。

2、连广元市元坝区，北界陕西省宁强南郑县。县域东西宽约公里，南北长约公里，幅员平方公里。近年来，旺苍县实施工业强县战略，强力推进工业强县进程，全县工业经济优势凸现，支柱产业不断壮大，形成了能源建材农副产品加工冶炼化工五大支柱产业。打造了煤化工小区机械工业小区低碳经济园区等三个工业园区，目前正在申报省级经济技术开发区和高新技术产业园区交通电力等配套设施不断完善，已具备了承载高精产业能力。资源条件评价广元天然气资源十分丰富，全市境内目前已发现三大天然气富集气田，分别是九龙山气田元坝气田和龙岗气田。中国石油天然气集团公司在九龙山气田天然气探明储量已达亿立方米元坝气田勘探工作在近期也获得重大突破，根据中国石油化工集团公司对已完钻元坝井元坝井测试显示，该地区地下多层富含天然气，年底探明储量达亿立方米，年新增探明储量将达亿立方米中国石油。

3、以近几年采用该工艺建设新装置较多，也是生产工艺主要发展趋势。戴维顺酐工艺路线主要优点在于通过调节工艺条件,可以改变,丁二醇丁内酯四氢呋喃产出比例。工业装置中如要设计,丁二醇产量达最大值，可依据,丁二醇和丁内酯之间化学平衡，采取将丁内酯循环，直至丁内酯耗尽方法，以使,丁二醇产量达最大值。另外，戴维顺酐工艺还具有其它些优点，如酯转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低丁二醇和四氢呋喃比例调节范围宽。正丁烷顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以馏分为原料，整个流程包括顺酐生产马来酸加氢及,丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到,丁二醇，不需酯丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得反应产物分离精制。通过调节工艺条件，可以改变与比例。由于该工艺生产具有成本。

4、应求状态，进口量逐年上升，年我国需求在万吨，进口万吨，实际产量万吨，进口依赖度在左右。年需求已增长到万吨左右，而国内产量在万吨，仍需要万吨进口量来平衡国内供需。较大供需缺口，为国内生产提供了较大增长空间。下游氨纶聚氨酯工程塑料丁内酯等行业带动下，未来国内需求将呈快速增长趋势，最近几年我国需求年均增长率有望高达，供需缺口将会进步扩大，这就为国内生产提供了较大增长空间。市场行情来看，目前国内,丁二醇市场缺口较大，进口依存度高，下游产品需求旺盛。国外产品占据了国内市场多数份额，产品价格受国际因素影响较大，基本与国际价格同步。中国是,丁二醇紧缺国家，今后几年需求量还会有较大增长，供需矛盾仍然存在，因此新建具有竞争力经济规模生产装置十分必要。三项目建设条件分析旺苍地处四川盆地北缘，米仓山南麓，东临巴中市南江县，南接广元市苍溪县，西。

5、和技术经济性各方面来看，工艺也是目前生产最有发展前途工艺。丁二烯法工艺流程长，多次脱醋酸蒸馏，技术难度高，必须达到定规模才具备竞争力。该法经济性取决于能否获得廉价原料丁二烯，在日本以外地区不存在太大竞争力。丙烯醇法工艺简单投资低催化剂寿命长产品收率高，但羰基化选择性低，副产品多。不过即使千吨级装置也具备竞争力，其经济性主要取决于原料成本。综上所述，顺酐法是这些生产工艺中最具有竞争力也是最具有发展潜力工艺，近几年采用该工艺建设新装置较多，也是生产工艺主要发展趋势。根据旺苍资源特点，本项目建议选择顺酐酯化加氢法工艺或雷珀法改良工艺。顺酐酯化加氢法是由英国戴维工艺技术公司开发工艺，该方法有三个步骤顺酐与乙醇酯化发生反应顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得反应产物分离精制。通过调节工艺条件，可以改变与比例。由于该工艺生产具有成本优势，所。

6、工艺中催化剂选择性高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为,丁二醇，在加氢回收和提纯工序对工艺条件稍加修改，也可生产四氢呋喃和丁内酯。生产过程为天然气液化正丁烷空气催化氧化顺酐与水充分接触顺酸在液相中两步催化加氢精馏脱水高纯度产品。工艺说明混合加氢使丁烯转化为正丁烷正丁烷催化氧化成气态顺酐，用溶剂吸收反应生成物，经过解吸提纯等工艺将顺酐精制顺酐与甲醇进行酯化反应，包括单酯化反应和双酯化反应。双酯化反应用固体酸离子交换树脂作催化剂，使单酯化反应形成顺丁烯单甲酯双酯化为顺丁烯二酸二甲酯顺丁烯二酸二甲酯与氢气经热循环氢气加热气化混合进入固定床加氢反应器进行反应制得，副产四氢呋喃和丁内酯粗，丁二醇和四氢吠喃产品通过三个蒸馏塔粗产品塔脱轻组份塔和脱重组份塔进行精制，要得到，丁二醇和四氢吠喃最终产品还。

7、天然气集团公司将广元龙岗气田西三维地震物探作业定为年物探号工程，现三维地震物探工作已顺利完工。目前，全市天然气产能已形成定规模，年日产气量达万立方米，年日产气量达万立方米。九龙山至旺苍白水门牙站输气干线已竣工通气。现我县境内已建成两条输气管线，年输气能力亿立方米。途径我市川东北工艺是雷珀法顺酐酯化加氢法和法。，丁二醇生产工艺路线比较生产方法优点缺点法经典法工艺成熟流程短，产品收率高操作费用低，副产品少原料乙炔远程贮运有危险操作条件苛刻，压力高廉价乙快获得量有限设备造价高改良法工艺先进成熟，副产品少流程短，产品收率高催化剂活性高，寿命长投资低，适于大规模生产操作压力低，生产安全原料乙炔远程贮运有危险廉价乙炔获得量有限顺酐法投资低，生产成本低三废低，生产成本低三废量少可联产四氢呋喃和丁内酯受原料顺酐影响流程长烯丙醇法投资低，。

8、四氢呋喃和丁内酯。生产过程为天然气液化正丁烷空气催化氧化顺酐与水充分接触顺酸在液相中两步催化加氢精馏脱水高纯度产品。工艺说明混合加氢使丁烯转化为正丁烷正丁烷催化氧化成气态顺酐，用溶剂吸收反应生成物，经过解吸提纯等工艺将顺酐精制顺酐与甲醇进行酯化反应，包括单酯化反应和双酯化反应。双酯化反应用固体酸离子交换树脂作催化剂，使单酯化反应形成顺丁烯单甲酯双酯化为顺丁烯二酸二甲酯顺丁烯二酸二甲酯与氢气经热循环氢气加热气化混合进入固定床加氢反应器进行反应制得，副产四氢呋喃和丁内酯粗，丁二醇和四氢吠喃产品通过三个蒸馏塔粗产品塔脱轻组份塔和脱重组份塔进行精制，要得到，丁二醇和四氢吠喃最终产品还需三个辅助精馏塔，成为全球最主要净进口地区，从年到年期间进口依存度超过了，年我国消费较年增长了，年我国消费量又继续较年增长了近，未来几年随着下游发展。

9、副产价值高催化剂寿命长系统中蒸汽能有效利用烯丙醇难以廉价得到时生产成本高羟基化反应选择性低全过程收率低丁二烯法原料来源丰富操作条件温和废液量少流程长，过程复杂投资高公用工程费用大丁二烯醋酸法设备腐蚀严重丁二烯氯化法受联产氯丁橡胶影响，丁二醇几种生产工艺技术经济比较雷珀法是目前国内生产主流生产工艺。该法生产成本在很大程度上取决于原料乙炔来源和价格，从乙炔来源看，以石油裂解制乙烯副产物乙炔成本最低，但可供应量有限其次是天然气部分氧化法制乙炔而高能耗电石法乙炔生产成本最高，目前国内主要采用就是电石法乙炔生产，不仅规模小，而且生产成本和销售价太高。所以该工艺生产成本较高，已有逐渐被其他生产工艺所取代趋势。与传统雷珀法相比，顺酐酯化加氢法工艺生产成本低左右，且该工艺还可以联产和，根据市场需求可以灵活调节和生成比例。此外，从原料来源。

10、例。工业装置中如要设计,丁二醇产量达最大值，可依据,丁二醇和丁内酯之间化学平衡，采取将丁内酯循环，直至丁内酯耗尽方法，以使,丁二醇产量达最大值。另外，戴维顺酐工艺还具有其它些优点，如酯转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低丁二醇和四氢呋喃比例调节范围宽。正丁烷顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以馏分为原料，整个流程包括顺酐生产马来酸加氢及,丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到,丁二醇，不需酯化工序，缩短了整个流程，减少了设备台数，相应降低了投资和操作维修费用，对顺酐纯度要求比较低。该工艺中催化剂选择性高，使用寿命长，不需要更换催化剂，副产物生成量少，几乎能使顺酐全部转化为,丁二醇，在加氢回收和提纯工序对工艺条件稍加修改，也可生产。

11、需求仍将处于快速增长。二国内,丁二醇生产及市场现状我国从六十年代即开始开发生产技术，并陆续建设了数套百吨级小装置，且以生产丁炔二醇居多，工艺路线为法。年上海吴淞化工厂建成吨年装置，当时为国内最大。由于生产成本高，无效益，故改产丁炔二醇。年装置已停产。我国，丁二醇工业起步较晚，传统装置生产规模小生产落后产品质量不稳定。国內四氢呋喃丁內脂聚氨酯生产所需大部分原料依赖进口。近年来，由于工程塑料及医药聚氨酯等工业发展，我国每年都要进口万吨以上，丁二醇及部分下游产品来满足国內生产需要。，丁二醇处于旺销状态，市场价格坚挺。近几年需求快速扩张导致供求紧张原因方面是国內产能小，严重低于需求另方面则是氨纶产业快速扩张。年氨纶总产能万吨，而年则达到万吨，增加近倍。年国內需求仅万吨，年上升到万吨，增长。我国，丁二醇市场直波动频繁，究其原因，主。

12、需三个辅助精馏,丁二醇产量达最大值，可依据,丁二醇和丁内酯之间化学平衡，采取将丁内酯循环，直至丁内酯耗尽方法，以使,丁二醇产量达最大值。另外，戴维顺酐工艺还具有其它些优点，如酯转化率较高，反应条件温和，设备材质要求不高，催化剂价格低，寿命长，投资和生产成本均较低丁二醇和四氢呋喃比例调节范围宽。正丁烷顺酐工艺实际上是将正丁烷转化为顺酐气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来，仍以馏分为原料，整个流程包括顺酐生产马来酸加氢及,丁二醇精制。该工艺只需要经过加氢和精制就能得到,丁二醇，不需酯丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得反应产物分离精制。通过调节工艺条件，可以改变与比例。由于该工艺生产具有成本优势，所以近几年采用该工艺建设新装置较多，也是生产工艺主要发展趋势。戴维顺酐工艺路线主要优点在于通过调节工艺条件,可以改变,丁二醇丁内酯四氢呋喃产出比。

参考资料：

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[2]（项目规划）6万台工业水泵生产线项目投资立项规化方案（可行建议）（第42页，发表于2022-06-24）

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[4]（项目规划）6万亩油橄榄果水系配套项目投资立项规化方案（可行建议）（第11页，发表于2022-06-24）

[5]（项目规划）6万t锻造法兰、风电法兰生产线项目投资立项规化方案（可行建议）（第35页，发表于2022-06-24）

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[7]（项目规划）690万平方米镁质防火装饰系列板材生产线项目投资立项规化方案（可行建议）（第40页，发表于2022-06-24）

[8]（项目规划）68万台园林机械制造项目投资立项规化方案（可行建议）（第63页，发表于2022-06-24）

[9]（项目规划）684套酒店式公寓项目投资立项规化方案（可行建议）（第16页，发表于2022-06-24）

[10]（项目规划）66千伏首羊线、首齐线改造工程项目投资立项规化方案（可行建议）（第13页，发表于2022-06-24）

[11]（项目规划）66千伏变电站扩建项目投资立项规化方案（可行建议）（第38页，发表于2022-06-24）

[12]（项目规划）66千伏北郊变电站移址新建工程项目投资立项规化方案（可行建议）（第15页，发表于2022-06-24）

[13]（项目规划）66kV线路扩建工程项目投资立项规化方案（可行建议）（第26页，发表于2022-06-24）

[14]（项目规划）6600吨硅线石精矿粉和1万吨耐火材料项目投资立项规化方案（可行建议）（第90页，发表于2022-06-24）

[15]（项目规划）6600吨硅线石精矿粉和1万吨硅线石耐火材料深加工硅线石不定形耐材项目投资立项规化方案（可行建议）（第90页，发表于2022-06-24）

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[18]（项目规划）65万吨尾矿及低品位矿资源综合利用项目投资立项规化方案（可行建议）（第31页，发表于2022-06-24）

[19]（项目规划）6500吨红芸加工项目投资立项规化方案（可行建议）（第63页，发表于2022-06-24）

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