1、洗将挑选出来红枣用水清洗干净，去除杂质和泥土。装枣烘盘装枣量般为，根据枣品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小果品种也可适当装厚些。预热阶段预热目是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大毒。杀菌冷却核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度，杀菌时间分钟。杀菌后迅速冷却至以下，而后贴标包装入库。油类加工工艺流程以核桃油为例新疆和田古力巴格果品有限公司核桃油加工工艺流程如下核桃筛选剥壳筛选核桃仁破碎软化轧胚蒸炒压榨干燥碱液中和密封包装核桃油。操作方法核桃筛选清洗出泥沙石子砂粒皮壳茎叶及金属等杂质。剥壳筛选用圆盘剥壳机先将核桃破碎，力求破壳率高漏子少粉末度小。由于种仁颗粒大小不，小颗粒种仁往往未经破碎就和皮壳混在起，损失太大。粉末度大仁壳分离比较困难，造成种仁中含壳和皮壳中含仁较多，给生产带来不利。破碎后用振动筛选。

2、原料保证。在整个核桃红枣产业效益中，生产环节效益只占，效益在贮藏保鲜加工包装等环节上。研究和解决核桃红枣在深加工包装等环节品质调控技术是保证核桃红枣提高附加值关键。本项目原料供应地和田地理位置优越，地产核桃红枣内含有丰富锌锰铬等人体不可缺少微量元素，医用保健价值较高，属绿色无污染纯天然食品。本项目建设可充分发挥和田地区当地资源优势，带动其他相关产业发展，增加就业机会，更有利于当地农民收入提高，社会效益显著。项目建设必要性符合十七大精神和我国农业十五规划，有利于加快农业产业结构调整我国作为农业大国，农业发展状况在国民经济中起着举足轻重作用，农业发展必将成为国家和社会关注热点。党十七大召开以后，以改革为动力全面建设小康社会系列战略部署正逐步深入人心。积极探索扶持保护促进农业发展新机制新办法，推进贸工农体化农业产业化经营，提高。

3、粗油中含有不同量非油物质，易酸败。加热干燥除去油脂中水分，以防酸败。水分含量不得超过。用碱液进行中和除去粗油中过多游离脂肪酸，使其成为肥皂而沉淀下来，同时还能除去磷脂和部分色素等杂质。密封包装不让水分进入油中，避免油与空气及阳光接触。采用木桶或对油脂影响小金属桶包装即可。干果干菜生产加工工艺流程以红枣为例新疆和田古力巴格果品有限公司红枣加工工艺流程如下红枣采收挑选分级清洗装盘预热蒸发干燥完成散温贮收成品。生产工艺流程简述如下采收为保证加工出高质量产品，首先必须做到有计划采收，根据烘房生产能力，按期采收，及时烘干，以免次采收过多，烘干不及时造成腐烂。原料挑选分级烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收并进行。剔除干枝树叶，拣出风落枣病虫枣破头枣，按品种大小成熟度进行分级，以保证其干燥程度致。鲜食品种如梨枣等不宜进行烘干加工。清。

4、河中下游五大枣产区枣果，如今优质红枣产量和质量均超过了原产地。这些引起了原产地枣经营商关注，他们每年采收前都要赴新疆云集和田争相收购红枣，致使新疆枣售价年年暴涨。和田市位于昆仑山脉北麓，浩瀚塔克拉玛干大沙漠南缘，阳光充足，土地肥沃，气候独特，全年无霜期长达天。塔克拉玛干大沙漠干热高温与天山雪域凉爽气流昼夜置换，形成了较大昼夜温差。灌溉用水主要来自融化天山雪水，富含氧离子，洁净无污染。优越土地条件，气候条件，光照条件及水利条件，奠定了和田优质果品基地基础。和田地区现有红枣种植面积万亩，年产鲜果万吨。主要品种有冬枣赞皇枣俊枣壶瓶枣梨枣等。主产区墨玉县红枣面积万亩,年产鲜枣吨洛浦县红枣面积万亩，年产鲜枣吨策勒县红枣种植面积万亩，年产鲜果吨于田县红枣种植面积万亩，年产鲜果吨。和田市正在开发万亩红枣基地建设，为建设该项目提供了充足。

5、破碎软化轧胚蒸炒压榨干燥碱液中和密封包装核桃油。操作方法核桃筛选清洗出泥沙石子砂粒皮壳茎叶及金属等杂质。剥壳筛选用圆盘剥壳机先将核桃破碎，力求破壳率高漏子少粉末度小。由于种仁颗粒大小不，小颗粒种仁往往未经破碎就和皮壳混在起，损失太大。粉末度大仁壳分离比较困难，造成种仁中含壳和皮壳中含仁较多，给生产带来不利。破碎后用振动筛选使壳仁分离，除去皮壳。破碎筛选分离出种仁利用石磨碾或圆盘破碎机压碎，破碎后粒度要均匀，不出油，不成团，不出粉。取出碾碎种仁进行筛选，筛选出粗粒再复碾。软化轧胚用破碎好油料放入软化锅中进行软化，调整油料温度和水分，防止粉末度过大。软化后油料立即进行轧胚，胚要薄，粉末度要小，胚厚，厚薄要均匀，不漏油。蒸炒榨油将轧胚后得到生胚油料，经过加水湿润，加热至蒸胚，炒胚而得到熟胚油料。再经过压榨得到了粗油产品。干燥中。

6、使壳仁分离，除去皮壳。破碎筛选分离出种仁利用石磨碾或圆盘破碎机压碎，破碎后粒度要均匀，不出油，不成团，不出粉。取出碾碎种仁进行筛选，筛选出粗粒再复碾。软化轧胚用破碎好油料放入软化锅中进行软化，调整油料温度和水分，防止粉末度过大。软化后油料立即进行轧胚，胚要薄，粉末度要小，胚厚，厚薄要均匀，不漏油。蒸炒榨油将轧胚后得到生胚油料，经过加水湿润，加热至蒸胚，炒胚而得到熟胚油料。再经过压榨得到了粗油产品。干燥中和粗油中含有不同量非油物质，易酸败。加热干燥除去油脂中水分，以防酸败。水分含量不得超过。用碱液进行中和除去粗油中过多游离脂肪酸，使其成为肥皂而沉淀下来，同时还能除去磷脂和部分色素等杂质。密封包装不让水分进入油中，避免油与空气及阳光接触。采用木桶或对油脂影响小金属桶包装即可。干果干菜生产加工工艺流程以红枣为例新疆和田古力巴格。

7、农民进入市场组织化程度和农业综合效益等精神，为和田农业发展指明了方向。国家农业部在十五计划中明确指出，重点发展我国水果蔬菜等果品贮藏保鲜深度加工市场营销，并强调果品采后加工是果品业长期发展必由之路，是实现果品增值，农民增收重要途径。有利于促进和田地区标准化基地建设，促进地区特色果品发展，增加农民收入和田因独特地理气候条件，是种植核桃红枣杏果天然温室，核桃上市枣产量高质量优，遍布全国各地及部分国家和地区。根据我国多年开发规模化红枣种植实践经验，国内许多专家认为要实现农民增收，深加工是个重要保险因素，有了深加工产品，提高其附加值，广大种植户核桃红枣等收购价格才能得到保证，优质果品增产必将增收，这样才能大力促进红枣种植户生产积极性。但污物和杂质，而后用清水进行浸泡，使种仁充分吸水膨胀。去皮将核桃仁在定浓度碱液中处理适当时间，而。

8、粉末度小。由于种仁颗粒大小不，小颗粒种仁往往未经破碎就和皮壳混在起，损失太大。粉末度大仁壳分离比较困难，造成种仁中含壳和皮壳中含仁较多，给生产带来不利。破碎后用振动筛选使壳仁分离，除去皮壳。破碎筛选分离出种仁利用石磨碾或圆盘破碎机压碎，破碎后粒度要均匀，不出油，不成团，不出粉。取出碾碎种仁进行筛选，筛选出粗粒再复碾。软化轧胚用破碎好油料放入软化锅中进行软化，调整油料温度和水分，防止粉末度过大。软化后油料立即进行轧胚，胚要薄，粉末度要小，胚厚，厚薄要均匀，不漏油。蒸炒榨油将轧胚后得到生胚油料，经过加水湿润，加热至蒸胚，炒胚而得到熟胚油料。再经过压榨得到了粗油产品。干燥中和粗油中含有不同量非油物质，易酸败。加热干燥除去油脂中水分，以防酸败。水分含量不得超过。用碱液进行中和除去粗油中过多游离脂肪酸，使其成为肥皂而沉淀下来，同时。

9、用水反复冲洗，除尽皮层。磨浆将去皮后核桃仁，加入适量软化水，用分离式磨浆机进行磨浆，分离出渣，再经加水进行二次磨浆，并将两次浆液混合均匀。分离纱网为目。配料经磨细核桃浆液，在配料罐中按定比例加入砂糖和稳定剂，并搅拌均匀。稳定剂可采用单甘酯脂肪酸蔗糖酯和黄原胶等复合剂，可以防止乳液分层和沉淀。脱气配好料浆，经滤泵打入真空脱气机中，在真空度为兆帕条件下进行脱气。均质脱气后料浆，经高压均质机进行均质。均质压力为兆帕。灌装密封经脱气均质乳液，采用自动灌装机进行灌装，并真空密封。封口时真空度应保持兆帕以上。灌装容器应事先经过清洗和消毒。杀菌冷却核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度，杀菌时间分钟。杀菌后迅速冷却至以下，而后贴标包装入库。油类加工工艺流程以核桃油为例新疆和田古力巴格果品有限公司核桃油加工工艺流程如下核桃筛选剥壳筛选核桃仁。

10、。当烘盘送至烘房内装妥后，关闭通风设备及门窗，拉开烟囱底部闸板，以利于加大火力，提高烘房内温度。蒸发阶段该阶段目是使枣游离水大量蒸发。为加速干燥作用，火力宜加大，在内，使烘房温度升至，不要超过烘房内温度均指烘房中段中部温度而言。要达到这个据枣品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小果品种也可适当装厚些。预热阶段预热目是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大毒。杀菌冷却核桃乳应采用高压杀菌方法。杀菌温度，杀菌时间分钟。杀菌后迅速冷却至以下，而后贴标包装入库。油类加工工艺流程以核桃油为例新疆和田古力巴格果品有限公司核桃油加工工艺流程如下核桃筛选剥壳筛选核桃仁破碎软化轧胚蒸炒压榨干燥碱液中和密封包装核桃油。操作方法核桃筛选清洗出泥沙石子砂粒皮壳茎叶及金属等杂质。剥壳筛选用圆盘剥壳机先将核桃破碎，力求破壳率高漏子。

11、还能除去磷脂和部分色素等杂质。密封包装不让水分进入油中，避免油与空气及阳光接触。采用木桶或对油脂影响小金属桶包装即可。干果干菜生产加工工艺流程以红枣为例新疆和田古力巴格果品有限公司红枣加工工艺流程如下红枣采收挑选分级清洗装盘预热蒸发干燥完成散温贮收成品。生产工艺流程简述如下采收为保证加工出高质量产品，首先必须做到有计划采收，根据烘房生产能力，按期采收，及时烘干，以免次采收过多，烘干不及时造成腐烂。原料挑选分级烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收并进行。剔除干枝树叶，拣出风落枣病虫枣破头枣，按品种大小成熟度进行分级，以保证其干燥程度致。鲜食品种如梨枣等不宜进行烘干加工。清洗将挑选出来红枣用水清洗干净，去除杂质和泥土。装枣烘盘装枣量般为，根据枣品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小果品种也可适当装厚些。预热阶段预。

12、品有限公司红枣加工工艺流程如下红枣采收挑选分级清洗装盘预热蒸发干燥完成散温贮收成品。生产工艺流程简述如下采收为保证加工出高质量产品，首先必须做到有计划采收，根据烘房生产能力，按期采收，及时烘干，以免次采收过多，烘干不及时造成腐烂。原料挑选分级烘干前，对枣进行挑选分级，可结合采收并进行。剔除干枝树叶，拣出风落枣病虫枣破头枣，按品种大小成熟度进行分级，以保证其干燥程度致。鲜食品种如梨枣等不宜进行烘干加工。清洗将挑选出来红枣用水清洗干净，去除杂质和泥土。装枣烘盘装枣量般为，根据枣品种不同而适当调整，装枣厚度以不超过两层枣为宜，小果品种也可适当装厚些。预热阶段预热目是使枣由皮部至果肉逐渐受热，提高枣体温度，为大量蒸发水分做好准备。因品种差异，需才能完成预热。大果品种和组织致密及皮厚品种需要预热时间长。在这段时间内，温度逐渐上升至。

参考资料：

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