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(项目规划)机组汽轮机本体技术改造项目投资立项规化方案(可行建议) (项目规划)机组汽轮机本体技术改造项目投资立项规化方案(可行建议)

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1、年大修时对部分结构进行改造,而机组没有进行改造。两台机组在缸效率相差如此大情况下热耗基本相差不远,数据可能有定误差,但从机组各项运行参数基本能反映我公司机组目前运行情况较差西柏坡电厂机组与我公司情况类似,年年通过机组通流改造,机组各项性能得到大幅度提高,机组高压缸效率提高到。中压缸效率提高得到。机组热耗下降到。机组高压缸效率提高到。中压缸效率提高到。机组整体热耗下降到。同时两台机组各项抽汽参数大幅度下降。通过对我公司两台机组整体改造,机组热耗应可降到型机组设计值。我公司机组目前热耗分别为。假设机组整体管道效率为,锅炉效率为,经过计算,机组煤耗整体下降约,机组整体煤耗下降约。由于只对机组高中压缸部分进行改造,而机组热耗与机组整体设备性能有关,如低压缸效率,各管道漏汽损失等与机组热耗有定关系,故改造后较难八设备材料明细表见本附。

2、生产型机组,存在与我公司类似问题,年该厂对机组高压缸调节级汽封和隔板汽封进行改造,机组高压缸效率有较大幅度提高,但机组各段抽汽参数与设计值相差较远,没有从根本解决问题。年根据西柏坡电厂改造成果反馈,公司再次组织部分技术人员到西柏坡电厂哈尔滨汽轮机厂铁岭电厂进行相关调研。西柏坡电厂机组为哈尔滨汽轮机厂生产型机组第四台第五台,年左右投产。机组投产后运行情况与我公司基本致,年年分别对两台机组进行较大通流改造,机组改造后效果较明显,如图表为机组改造后对比情况表西柏坡电厂机组改造后效果对比表项目单位设计值改造前改造后日期负荷主汽压力主汽温度调节级压力调节级温度高排压力高排温度再热汽压力再热汽温度抽压力抽温度抽压力抽温度抽压力抽温度高压缸效率中压缸效率从上表可以看出,设备经过改造后,机组各项性能得到大幅度提高,机组各段抽汽参机机机机机。

3、设计水平差,产品低端,运行时间长,损耗大,机组实际热耗为远偏离机组设计值。机组在型机组基础上作了较大改动,可对这些改动产生经济效益可进行量化分析比较高压缸通流改造可在型机组设计基础上提高高压缸效率,可降低机组热耗。中压缸通流改造后可在型机组设计基础上提高中压缸效率,可降低机组热耗。调节级汽封由硬汽封改为多齿阶梯汽封高中压叶顶及隔板汽封由平齿改进为阶梯齿,可使高中压缸效率提高,可降低机组热耗。机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造可使机组高中压缸效率提高,可降低机组热耗。目前型机组实际运行热耗可达到设计值,采用型设计技术对型机组进行改造势必产生较好效果,机组高中压缸通过改造后缸效率可达到设计值。我公司机组缸压缸效率分别为,中压缸效率分别为。机组热耗分别为。以上数据为湖南电科院年上半年测试数据,机组情况稍好于机组,机组。

4、汽参数严重超标经济性差安全可靠性低,尤其设备经过多年运行损耗,该问题进步突出,已严重制约我公司可持续性发展。目前哈尔滨汽轮机厂对引进型机组技术进行多年消化和吸收,已发展到生产型机组,该机组良好经济性和运行稳定性已得到普遍认可。如对型机组采取型机组技术进行改造,可以取得较好效果。我国目前安装哈尔滨汽轮机厂生产引进型型机组共计约台,该类型机组普遍存在高中压缸效率差,热耗偏高,轴汽参数超标等缺点,各项指标与机组设计值相差较大。针对机组实际情况,各电厂进行了不同规模技术改造,这些改造大大地提高机组可靠性和经济性。根据我公司机组运行实际情况,厂部在年年和年安排我公司技术人员对相关单位进行调研考察。年对陕西渭河电厂进行调研,考察该机组改造后运行情况。渭河电厂共计台机组,其中机组为上汽生产四缸四排汽机组,机组与我公司同类型哈尔滨汽轮机厂。

5、机组原来设计值,将大大地减少运行人员干预和操作,改善运行人员工作环境。七需要通过技术改造解决哪些问题通过技术改造主要解决如下几个问题解决高中压缸效率低问题,通过技术改造,使机组效率达到或接近机组设计值。降低机组各段抽汽压力,达到或接近机组设计值,提高机组安全稳定性能。解决机组高压进汽管弹性密封漏汽缺陷。降低机组高中压平衡盘之间漏汽,减少机组轴封漏汽,减少轴封溢流量,减轻凝汽器热负荷。三方案论证费万元七工程总投资万元八设备材料明细表见本附件附表七经济效益分析对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益计算分析,包括节能降损提高效益降低成本增加利润等型机组设计热耗为,高压缸效率设计值为,中压缸设计值为。型机组采用开发新型线,应用新型叶根,静动叶全部采用变截面扭曲叶片设计,机组各项性能到提高,机组设计热耗为。我公司两台机组投产早,。

6、附表七经济效益分析对于提高系统和本单位综合生产能力与经济效益计算分析,包括节能降损提高效益降低成本增加利润等型机组设计热耗为,高压缸效率设计值为,中压缸设计值为。型机组采用开发新型线,应用新型叶根,静动叶全部采用变截面扭曲叶片设计,机组各项性能到提高,机组设计热耗为。我公司两台机组投产早,设计水平差,产品低端,运行时间长,损耗大,机组实际热耗为远偏离机组设计值。机组在型机组基础上作了较大改动,可对这些改动产生经济效益可进行量化分析比较高压缸通流改造可在型机组设计基础上提高高压缸效率,可降低机组热耗。中压缸通流改造后可在型机组设计基础上提高中压缸效率,可降低机组热耗。调节级汽封由硬汽封改为多齿阶梯汽封高中压叶顶及隔板汽封由平齿改进为阶梯齿,可使高中压缸效率提高,可降低机组热耗。机组高中低压汽封系统及高压进汽短管密封结构改造可。

7、修后机大修前机大修后从上表可以看出,我公司两台机组高压缸效率中压缸效率与设计值相比差距较大。机组高压缸效率为,严重偏离设计值,高压缸效率也偏离设计值。机组高压缸效率与设计值相比也相差较远。我公司两台机组采取型技术设计,与目前型技术制造相比相差较远,主要表现在如下方面机组喷嘴在年扩大性小修时由于备品不能及时供应,采用其它厂用过喷嘴,为组,该喷嘴工作效率差,与目前型采用组喷嘴组性能相差较远。机组高中压缸动叶隔板静叶采用两元流设计,各级焓降低,做功不充分,与型三维设计相差较大。高中缸汽封设计不合理,部分间隙偏大,对机组效率有较大影响。我公司两台机组高中压缸叶顶汽封采用平齿汽封结构,容易导致级间漏汽高压进汽平衡持环中压进汽平衡持环高压排汽平衡持环漏气量大,导致大量高品质蒸汽能量未充分利用。高压缸进汽短管密封结构采取但形密封环型式容。

8、下,该问题表现更为突出机组在满负荷情况下,抽汽参数严重偏离设备安全设计值,影响机组安全运行,机组真空严重偏低,带负荷较困难。六存在主要问题缺陷情况记录和叙述机组抽汽参数严重超标如下表为机组在运行时各段轴汽压力和温度额定工况设计值机组工况机组工况压力温度压力温度压力温度主蒸汽段轴汽二段轴汽再热蒸汽三段轴汽四段轴汽从上表可以看出,我公司两台机组抽汽压力和温度与机组设计值相比严重偏大,其中号机组比二号机组问题更为突出,在夏季工况运行时,段抽汽压力和温度已偏离高加设计许可值。高中压缸内效率差,部分结构设计不合理下表为机历年来工况下效率统计,所有数据来自湖南电力试验研究院机组热力性能试验报告。项目高压缸内效率中压缸内效率试验时间报告编号单位设计值机机机机机前言项目名称机组汽轮机本体节能改造项目性质技术改造三可研编制人四项目负责部门五。

9、易导致漏汽,对机组上下缸温差和机组效率有较大影响。安全生产我公司两台机组存在以上问题,尤其段轴汽压力和温度,三段抽汽压力和温度偏离设计值较高,对机组长期安全稳定运行构成了威胁。虽然在年小修中对抽汽管道进行了更换高等级材质,但同时该参数对高加有较大影响。平时运行中只有通过更多运行手段进行干预才能保证机组运行。由于机组整体效率低,机组在满负荷时需要更多蒸汽量,将进步加剧凝结器热负荷,机组真空无法保证,同时较低真空又影响机组负荷。蒸汽流量增大还增加了燃煤消耗,对炉内管道外壁磨损也加大,增加了爆管机率。系统匹配无环境保护无节能降耗提高经济性通过对型机组改造,在确保机组安全性外,将大大地提高机组缸效率,增强机组出力,提高机组真空,为我公司节能降耗,工作更上个台阶提供可靠保证。改善劳动环境和条件等如果通过机组技术改造,使各项技术参数达。

10、热耗应可降到型机组设计值。我公司机组目前热耗分别为。假设机组整体管道效率为,锅炉效率为,经过计算,机组煤耗整体下降约,机组整体煤耗下降约。由于只对机组高中压缸部分进行改造,而机组热耗与机组整体设备性能有关,如低压缸效率,各管道漏汽损失等与机组热耗有定关系,故改造后较难。主要历史状况等机组多年运行以来,主要存在如下问题编号缺陷时间设备名称缺陷内容月投产至今机机组各段抽汽压力和温度超标,导致回热系统工作不正常,机组蒸汽流量偏大,高中压缸效率严重偏低,凝汽器热负荷偏高,机组真空偏低,夏季工况时机组难带负荷。月投产至今机机组各段抽汽压力和温度超标,导致回热系统工作不正常,机组蒸汽流量偏大,高中压缸效率严重偏低,凝结器热负荷偏高,机组真空偏低,夏季工况时机组难带负荷。我公司两台机组从开始投产以来就存在以上几个问题,尤其在夏季高温负荷。

11、目负责人二项目提出的背景及改造的必要性承担可行性研究的单位生技部二项目提出的背景早期国产引进型汽轮机组,是年代初我国引进进步加剧凝结器热负荷,机组真空无法保证,同时较低真空又影响机组负荷。蒸汽流量增大还增加了燃煤消耗,对炉内管道外壁磨损也加大,增加了爆管机率。系统匹配无环境保护无节能降耗提高经济性通过对型机组改造,在确保机组安全性外,将大大地提高机组缸效率,增强机组出力,提高机组真空,为我公司节能降耗,工作更上个台阶提供可靠保证。改善劳动环境和条件等如果通过机组技术改造,使各项技术参数达到机组原来设计值,将大大地减少运行人员干预和操作,改善运行人员工作环境。七需要通过技术改造解决哪些问题通过技术改造主要解决如下几个问题解决高中压缸效率低问题,通过技术改造,使机组效率达到或接近机组设计值。降低机组各段抽汽压力,达到或接近机组。

12、使机组高中压缸效率提高,可降低机组热耗。目前型机组实际运行热耗可达到设计值,采用型设计技术对型机组进行改造势必产生较好效果,机组高中压缸通过改造后缸效率可达到设计值。我公司机组缸压缸效率分别为,中压缸效率分别为。机组热耗分别为。以上数据为湖南电科院年上半年测试数据,机组情况稍好于机组,机组在年大修时对部分结构进行改造,而机组没有进行改造。两台机组在缸效率相差如此大情况下热耗基本相差不远,数据可能有定误差,但从机组各项运行参数基本能反映我公司机组目前运行情况较差西柏坡电厂机组与我公司情况类似,年年通过机组通流改造,机组各项性能得到大幅度提高,机组高压缸效率提高到。中压缸效率提高得到。机组热耗下降到。机组高压缸效率提高到。中压缸效率提高到。机组整体热耗下降到。同时两台机组各项抽汽参数大幅度下降。通过对我公司两台机组整体改造,机。

参考资料:

[1](项目规划)机组低加安装两相流疏水调节器项目投资立项规化方案(可行建议)(第15页,发表于2022-06-24)

[2](项目规划)机电综合楼项目投资立项规化方案doc(可行建议)(第74页,发表于2022-06-24)

[3](项目规划)机电系统节能改造项目投资立项规化方案(可行建议)(第72页,发表于2022-06-24)

[4](项目规划)机电汽配钢材市场项目投资立项规化方案(可行建议)(第23页,发表于2022-06-24)

[5](项目规划)机电有限公司异地技改项目投资立项规化方案(可行建议)(第38页,发表于2022-06-24)

[6](项目规划)机电工业园区项目投资立项规化方案(可行建议)(第41页,发表于2022-06-24)

[7](项目规划)机电园区项目投资立项规化方案(可行建议)(第58页,发表于2022-06-24)

[8](项目规划)机电产品生产线项目投资立项规化方案(可行建议)(第57页,发表于2022-06-24)

[9](项目规划)机电五金大市场项目投资立项规化方案(可行建议)(第13页,发表于2022-06-24)

[10](项目规划)机械零件加工及金属构件制作项目投资立项规化方案(可行建议)(第45页,发表于2022-06-24)

[11](项目规划)机械零件加工、金属构件制作项目投资立项规化方案(可行建议)(第46页,发表于2022-06-24)

[12](项目规划)机械锻件项目投资立项规化方案(可行建议)(第93页,发表于2022-06-24)

[13](项目规划)机械锻件建设项目投资立项规化方案(可行建议)(第43页,发表于2022-06-24)

[14](项目规划)机气密式油挡技术改造项目投资立项规化方案(可行建议)(第6页,发表于2022-06-24)

[15](项目规划)机械配件加工项目投资立项规化方案(可行建议)(第61页,发表于2022-06-24)

[16](项目规划)机械配件加工和钢结构制作项目投资立项规化方案(可行建议)(第60页,发表于2022-06-24)

[17](项目规划)机械设备轮胎保护链条项目投资立项规化方案(可行建议)(第30页,发表于2022-06-24)

[18](项目规划)机械电子产业园项目投资立项规化方案(可行建议)(第35页,发表于2022-06-24)

[19](项目规划)机械液压杆件生产线项目投资立项规化方案(可行建议)(第123页,发表于2022-06-24)

[20](项目规划)机械有限公司车桥技术改造项目投资立项规化方案(可行建议)(第50页,发表于2022-06-24)

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