1、动电机,液压系统连接是否正确,如发现问题及时处理,启动系统进行试运行,检查有无漏油现象按钻机说明书操作程序进行钻孔施工操作人员应穿戴整齐,站在钻机侧面,不能与给进方向成直线在钻孔过程中如遇到喷孔应立即停止钻进,待喷孔结束后再慢速给进在回风区域或掘进工作面进行钻孔施工时,应定时检测瓦斯浓度,同时应在钻机以内回风侧悬挂便携式瓦斯检测仪，施钻地点瓦斯浓度应低于,否则不准送电开机每班开机前均要全面详细检查设备各部件完好情况,运行中轴承,油泵,电动机等温度不得超过，否则停机处理钻头,钻杆拆卸时,不要敲打,以免损坏接头部位梯形口加强钻机维护检修,每班对运动部件进行注油,特别是要对六方轴进行润滑,并定时清洗或更换过滤器每班工作完毕后,要检查设备,做好交接班工作,将开关锁闭后方能离开现场。瓦斯抽放泵司机作业操作规程瓦斯抽放泵司机。

2、走向左右，倾向，倾角。落差。该断层在矿区及附近由孔和地表露头控制，已基本查明。郭断层郭断层位于本区东南部，正断层，区域延伸长度，区内延伸长度约。该断层走向左右，倾向，倾角，落差，该断层在区内由孔和地表露头控制，已基本查明。郭断层郭断层位于本区南部，原财兴煤矿南部边界，正断层。区域延伸长度约，区内延伸长度。断层走向，倾向，倾角，落差。该断层在矿区附近由地表露头控制，断层已查明。煤层赋存与煤质煤层赋存本区含煤地层为石炭系上统太原组合二叠系下统山西组下石盒子组，含煤地层总厚度，共计含量煤层，煤层总厚，含煤系数，其中赋存于山西组下部二煤层下石盒子组五煤层为主要可采煤层，可采煤层总厚，可采含煤系数。二煤层赋存于山西组下部，全区发育，结构简单，全区可采，结合郭沟井田地质报告煤层发育情况，属较稳定煤层。下距石灰岩，距寒武系灰岩。

3、前先剥落表层后采样或打钻采取钻孔内煤样。本次进行鉴定时，煤瓦斯放散初速度指标测定方法按照煤瓦斯放散初速度指标测定方法进行煤样采集及测试。项目研究期间，在二煤层共采集若干组新鲜煤样，测定了套煤坚固性系数与瓦斯放散初速度，测试结果如表所示。二煤层煤坚固性系数为，瓦斯放散初速度为。从煤坚固性系数和瓦斯放散初速度测试结果来看，天禹煤矿煤质松软，单从煤体结构来看，已经具备了发生突出条件。表煤坚固性系数和瓦斯放散初速度测定结果序号采样地点瓦斯放散初速度坚固性系数破坏类型回采工作面上巷距切眼处回采面下巷回采面切眼下副巷里段掘进头下副巷外段掘进头下副巷外段距巷道开口处邻近矿井瓦斯基础参数天禹煤矿后将动力头部分第页共页起吊到机架上方,用螺栓固定在机架上,调整好放位角,用立柱锚固机架接通电源。开机前,先检查整体安装是否符合要求,检查。

4、为灰灰绿色中细粒砂岩。中上部为灰青灰紫红色泥岩砂质泥岩透镜体产植物化石及黄铁质结核。九煤段由九煤地表砂岩底至基岩风化面，保留最大百度为。九煤地表砂岩为灰灰绿色中粗粒砂岩，厚左右。中上部为浅灰灰绿色泥岩泥岩夹砂岩透镜体产植物化石及黄铁质结核。上石盒子组与下伏石盒子组为整合接触四新近系以角度不整合覆盖于下伏各时代地层之上。厚度为。主要由黄土黄褐色亚粘土土红色砂质粘土砂砾石组成。地质构造矿区位于颍阳芦店向斜南翼中段，总体构造为走向，倾向，倾角左右单斜构造。矿区及周边邻近构造较复杂，以断裂为主，多数为向张性正断层，少数为压扭性逆断层及东西向张扭性正断层。区内发育条走向为北东向正断层，结合郭沟井田地质报告构造发育情况确定本区构造复杂程度属中等构造。新庄断层郭断层位于本区西北边界，正断层，区域延伸长度大于区内延伸长度约。断层。

5、指标，主要由煤物理力学性质决定。它反映是单位质量煤被破坏所消耗能量大小，即煤体是否容易被破坏而发生突出。鉴定工作实施期间，在煤矿井下采掘地点采集煤样，采样时如果是新暴露煤层直接采样，如果不是新暴露煤层，采样前先剥落表层后采样或打钻后采取钻孔内煤样，在新暴露煤层表面采样时，在新暴露煤层上，取最软块度为煤样两块，煤样采出后用塑料袋包严，使其保持自然含水状态，以免风化。本次进行鉴定时，煤坚固性系数按照煤和岩石物理力学性质测定方法第部分煤坚固性系数测定方法进行煤样采集及测试。煤瓦斯放散初速度反映了煤在常压下吸附瓦斯能力和放散瓦斯速度，表现了煤微观结构，是反映煤层突出危险性大小指标之。煤瓦斯放散初速度越大，煤层突出危险性越大。鉴定工作实施期间，在煤矿井下采掘地点采集煤样，采样时如果是新暴露煤层直接采样，如不是新暴露煤层，采。

6、须经过专门技术培训,并掌握瓦斯泵结构,性能,能够进行般维护保养及故障处理，经考试合格,持证上岗瓦斯抽放泵司机负责开,停泵,及日常维护管理和运行参数调整,记录工作,并定时向矿井调度室汇报检查泵站进出风气门,循环气门,配风气门,放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态检查抽放泵螺丝,各部件连接螺丝以及防护罩,要求不得松动检查并保持油路水路处于良好工作状态各部位温度计配置齐全瓦斯抽放泵房内测压测瓦斯浓度装置及电流电压电功率表均应正常工作第页共页检查泵站进出气侧安全装置,要求保证完好采用水封式防爆,要保证水位达到规定要求用手转动泵轮周,要求泵内无障碍物,且配电设备完好接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应人监护,人操作启动带有供水系统抽放泵时,应先启动供水系统,并开关相应阀门回转式抽放泵启动顺序如下开启泵出进气门和循环门配风。

7、煤层底板标高为，煤层埋深，煤厚，平均，南部和西部厚度较大，煤层厚度变化标准差为，变异系数为，煤层结构简单，不含夹矸。煤层顶板为黑色泥岩砂质泥岩，老顶为细砂岩底板为黑色泥岩砂质泥岩。五煤层赋存于石盒子组中部全区发育，结构较简单，大部可采，结合郭沟井田煤层发育情况，属稳定煤层，下距二煤层，下距寒武系灰岩。煤层底板标高为，煤层埋深。煤层厚度。煤厚变化标准差，变异系数为。煤层结构较简单，般不含夹矸。煤层顶板为深灰色砂岩中瓦斯压力。如果在测定中能保证钻孔封闭得严密不漏气，则压力表显示数值即为测点及其附近实际瓦斯压力。严格执行煤矿井下煤层瓦斯压力直接测定方法有关规定测定煤层瓦斯压力。在矿井不同标高采用聚胺脂和水泥砂浆封孔方法测定了二煤层瓦斯压力，其表压力值为，测压孔参数见表。表二煤层瓦斯压力测定地点标高钻孔倾角度方位角度终孔。

8、作完毕后,要检查设备,做好交接班工作,将开关锁闭后方能离开现场。瓦斯抽放泵司机作业操作规程瓦斯抽放泵司机必须经过专门技术培训,并掌握瓦斯泵结构,性能,能够进行般维护保养及故障处理，经考试合格,持证上岗瓦斯抽放泵司机负责开,停泵,及日常维护管理和运行参数调整,记录工作,并定时向矿井调度室汇报检查泵站进出风气门,循环气门,配风气门,放空气门和利用气门,保证其处于正常工作状态检查抽放泵螺丝,各部件连接螺丝以及防护罩,要求不得松动检查并保持油路水路处于良好工作状态各部位温度计配置齐全瓦斯抽放泵房内测压测瓦斯浓度装置及电流电压电功率表均应正常工作第页共页检查泵站进出气侧安全装置,要求保证完好采用水封式防爆,要保证水位达到规定要求用手转动泵轮周,要求泵内无障碍物,且配电设备完好接到启动命令后,瓦斯抽放泵司机应人监护,人操作启。

9、度封孔深度表压力下副巷外段水仓处硐室下副巷外段水仓处硐室下副巷密闭外下副巷密闭外煤瓦斯吸附常数测定煤甲烷吸附常数测定是在等温吸附仪上进行，该实验采用压力法进行测定。实验时煤样经过粉碎后，用目筛子筛取粒度为煤样，真空干燥后，在恒温下，放入吸附缸中真空脱气，向吸附缸中充入定体积甲烷，使吸附缸内压力达到平衡，部分气体被吸附，部分气体仍以游离态处于死体积中，已知充入甲烷体积，扣除死空间游离体积，即为吸附体体积。重复这样测定，得到各压力段平衡压力与吸附体积量，连接起来即为吸附等温线，从而求得吸附常数值。在井下合适位置测定了煤样吸附常数值和煤样视密度及孔隙率，测定结果如表。表煤样吸附常数值测定结果采样地点值值视密度孔隙率下副巷密闭外下副巷外段水仓处硐室煤坚固性系数及瓦斯放散初速度测定煤坚固性系数是表示煤体抵抗外力破坏能力个综。

10、上方,用螺栓固定在机架上,调整好放位角,用立柱锚固机架接通电源。开机前,先检查整体安装是否符合要求,检查盘动电机,液压系统连接是否正确,如发现问题及时处理,启动系统进行试运行,检查有无漏油现象按钻机说明书操作程序进行钻孔施工操作人员应穿戴整齐,站在钻机侧面,不能与给进方向成直线在钻孔过程中如遇到喷孔应立即停止钻进,待喷孔结束后再慢速给进在回风区域或掘进工作面进行钻孔施工时,应定时检测瓦斯浓度,同时应在钻机以内回风侧悬挂便携式瓦斯检测仪，施钻地点瓦斯浓度应低于,否则不准送电开机每班开机前均要全面详细检查设备各部件完好情况,运行中轴承,油泵,电动机等温度不得超过，否则停机处理钻头,钻杆拆卸时,不要敲打,以免损坏接头部位梯形口加强钻机维护检修,每班对运动部件进行注油,特别是要对六方轴进行润滑,并定时清洗或更换过滤器每班。

11、带有供水系统抽放泵时,应先启动供水系统,并开关相应阀门回转式抽放泵启动顺序如下开启泵出进气门和循环门配风门放空门操作电气系统,使抽放泵空载运行分钟瓦斯抽放泵空载运行正常后,打开连通井下总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。真空泵启动顺序如下关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门操作电气系统,使抽放泵运行缓缓打开进气阀门④调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体,气水分离器等供给适量水。瓦斯抽放泵启动后,应及时观察抽放正,负压及流量,瓦斯浓度,轴承温度,电气参数等,并监听抽放泵运转声音接到停止瓦斯抽放泵运行命令后,应人监护,人准备进行停机操作瓦斯抽放泵停机操作顺序为开启放空门,循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转分钟后,将泵体内和井下总进和煤层瓦斯含量。

12、放空门操作电气系统,使抽放泵空载运行分钟瓦斯抽放泵空载运行正常后,打开连通井下总进气门,同时关闭配风门,并逐步关闭循环门,使抽放泵带负荷运行。真空泵启动顺序如下关闭进气阀门,打开出气阀门,放空门和循环门操作电气系统,使抽放泵运行缓缓打开进气阀门④调节各阀门,使抽放泵正负压达到合理要求,向泵体,气水分离器等供给适量水。瓦斯抽放泵启动后,应及时观察抽放正,负压及流量,瓦斯浓度,轴承温度,电气参数等,并监听抽放泵运转声音接到停止瓦斯抽放泵运行命令后,应人监护,人准备进行停机操作瓦斯抽放泵停机操作顺序为开启放空门,循环门,关闭总供气门和井下总进气门,同时开启配风门,使抽放泵运转分钟后,将泵体内和井下总回采面切眼下副巷里段掘进头下副巷外段掘进头下副巷外段距巷道开口处邻近矿井瓦斯基础参数天禹煤矿后将动力头部分第页共页起吊到机。

参考资料：

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